装饰装修工程施工方案7710482501(最新整理内容摘要:

的总规范》 GB8013 的规定。 阳极氧化膜厚度不低于 AA15 级。 铝材表面银灰色处理,永久性保证外表面不褪色,不脱落,不产生色差。 化学成分符合《铝及铝合金加工 产品的公学成分》 GB319082。 ( 2)、玻璃:幕墙单片镀膜和白色钢化玻璃应符合现行国家标准《钢化玻璃》 GB9963 的有关规定,镀膜玻璃采用真空磁控阴极溅射法镀膜。 用于单片镀膜玻璃的浮法玻璃外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》 GB11614 中的优等品或一等品规定。 安装使用时,严格检查表面质量,外观几何尺寸偏差须符合有关标准规定。 钢化玻璃表面不得有伤痕。 ( 3)、 硅酮耐候胶、结构胶选用浙江江凌志公司生产的产品,硅酮结构胶和耐候胶为中性,在同类产品中具高抗拉强度,极佳的粘接附着力和相容性能,很强的变位能力,能在复杂和恶劣环境中使用,保存期较长,性能稳定。 使用该胶时,必须由浙江江凌志公司提供相容性试验报告,质量保证书和耐用年限质保书。 ( 4)、钢结构件:所有预埋件、连接和固定用钢件 ,除不锈钢外 ,均应进行表面热镀锌处理。 钢构件与墙体连接均采用化学药剂锚栓。 ( 5)、五金配件:不锈钢四连杆、支撑、窗锁均采用国产高级五金配件,所有螺栓、螺钉均用冷挤压不锈钢产品,具备质保书和维护操作说明。 ( 6)、密封保温、防火材料、幕墙胶条、泡沫棒、石棉垫、防火岩棉等均采用优质产品。 : ( 1)、施工程序:(如下图所示) 预 埋 件 埋 设 清理、修补预埋件 安装 测量及数据处理 加工 (设加工车间 ) 放线、定位 钢牛腿固定 纵向立柱安装 .调试 立柱下料 .加工 .包装 横梁安装 .调试 横梁加工 .包装 防火层 .防雷安装 玻璃板块安装 .打耐候胶 玻璃板块加工 安装附属设施 清理 .收尾 检验 . 交工 ( 2)、主要施工工艺: 1)、预埋件修补及测量:预埋件是幕墙主要受力构件之一,其强度、准确度直接关系到幕墙的安全和质量。 测量时用经纬仪和水准仪来确定尺寸和定位点,标识清楚,基准统一,标高偏差不应大于 10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。 焊接时通过分段对称施焊减小残余应 力。 2)、立柱安装:竖向构件立柱安装的准确和质量,影响整个幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。 玻璃幕墙立柱的安装以已确定的预埋件定位线为基准定位,将立柱先与钢角码连接,然后钢角码再与主体预埋件连接,并进行调整和固定,使同层立柱端头保持在一个水平面上。 立柱安装标高偏差不应大于 3mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于 3mm。 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。 3)、横梁安装:先用水准仪和卷尺测出横梁位置点,再统一用水准仪校对其误差。 横梁用角铝固定于两立柱间,安装牢固,接缝严密,相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。 同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时,不应大于 5mm;当一幅幕墙宽度大于 35m时,不应大于 7mm。 同一层横梁安装应由下向上进行。 当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 4)、防火、防雷安装:框架安装完成后,应在幕墙与外圈梁间隙处设立防火 层和防雷节点。 5)、玻璃板块制作、安装:在搭设的加工车间内,按图纸要求加工好玻璃托,用丙酮倒在干洁布上顺一方向依次清洁,将玻璃与玻璃托用双面胶条固定,定位偏差控制在 177。 内,用结构胶粘接一体而成为玻璃板块。 在打胶平台上注胶时必须是在干净无尘条件下,按顺序均匀打胶,排走空隙空气,不许出现气泡。 已注胶的板块七天后才能移动,十四天后才能安装。 注胶期间密切注意胶的固化情况,检查粘接性和相关参数。 养护 21 天后,用剥离法检测粘接强度,检 测合格后,方能投入使用。 固化好的玻璃板块运至工地时,应妥善保护,避免损坏、划伤、变形。 竖横缝用泡沫条填充并注耐候胶,注胶表面平顺,线条整齐一致,保持胶缝 15mm。 6)、附属装置、收尾处理、清洁:至此,幕墙已大部分安装完毕,但隔离层、地弹门、幕墙四周封边收口、表面金属板及装饰带、条、格栅等均要认真处理,严格按施工图施工。 交验前全面检查,发现不合格或不妥之处,立即调整、修改,直至达到标准所规定的要求。 清洗玻璃及金属板面,除去砂浆、多余的胶和灰尘, 准备交验。 : ( 1)、技术质量标准: JGJ102— 96 玻璃幕墙工程技术规范及有关标准,工程图纸,设计要求。 ( 2)、建立以项目经理为核心的质量责任制,层层把关。 质量保证体系图(见附表): ( 3)、质量保证措施: 1)、施工技术交底:在工序施工前有书面技术交底,每班上工前有口头交底。 目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节点安装的详细要求和质量标准。 技术交底应涉及各主要施工工艺。 2)、施工过程控制: A:对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收,对重要材料、部位和没有把握的环节进行试验。 B:对重要部位和影响 质量的操作,质检人员、技术人员要旁站监控。 C:严格进行工序检查,并对工序质量进行评定验收。 每道工序验收合格后,才能进行下道工序作业。 3)、检查与试验: A:原辅材料、构配件、半成品的检验和试验。 对所有的原辅材料、构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验,不合格的坚决不让投入生产和使用。 按有关规定对重要材料(铝材、胶、玻璃、预埋件)及其他较重要的五金附件和 密封材料进行全检或一定数量抽检,作好检验记录,查看质量证书和性能指标。 B:生产施工过程中的检查和试验。 工程施工时应具备如下资料和文件:原辅材料、半成品出厂质量证明书,检验报告,相容性试验合格报告,施工记录,隐蔽工程验收记录,各项工程安装记录,工程质量检查评定记录等。 隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验 :将已固化的结构 装配组件的结构胶部位切开,在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。 方法是用力将胶切断并一般用手捏住,以大于 90176。 的角度向后顺着长度方向撕扯结构胶,观察剥离情况:如结构胶与基材剥离,此组件为不合格;如沿胶体撕开则判为合格,同时可观察结构胶的宽度、厚度及固化情况。 现场雨水渗漏性检测,标准方法:规定使用 20mm 直径普通软管,装上喷嘴,要求水能直接射在指定的接缝处。 一般情况下要求在幕墙组装两个层高,以 20m 长度作为一个试验段,要在进行镶嵌密封后,并在接缝上按设计要 求先进行防水处理后缓缓移动,每处喷射时间约为 5min(水压力至少达 210。
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