花乡二手车装修方案内容摘要:

迹时方可粘贴。 砖墙 要提前 1 天湿润好,混凝土墙可以提前 3— 4h 湿润,以避免吸走粘结砂浆中水分。 (5)饰面砖粘贴:粘贴砂浆采用 1: 2(体积比 )水泥砂浆。 排砖接缝宽度为 1— ,且横竖缝一致。 施工温度要控制在 5℃ 以上。 在饰面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度 10mm.左右,边角满浆。 饰面砖就位后,用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴 5— 10块,用靠尺检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。 阳角拼缝用阳角条。 扫光表面表,用竹签划缝,并用棉沙拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。 (6)勾缝:墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆 ,待水泥浆硬化后,再清洗表面。 五 、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案 施工顺序 弹线 → 安装吊杆 → 安装龙骨及配件 → 校平 → 安装罩面石膏板 操作要点 (1) 依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚的标准线,其水23 平允许偏差 15mm。 (2) 依据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距。 吊点间距一般为 900— 1200mm。 吊杆与混凝土楼板与 ф 8钢膨胀螺栓固定。 (3) 吊杆用钢盘制作。 安装时上端焊角铁,角钢钻 ф8 孔,与钢筋混凝土板上 ф8 钢膨胀连接,下端套丝并配好螺帽。 吊杆端头套轻钢龙骨专用 吊件,与轻钢龙骨天棚基层连接。 (4) 安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。 主龙骨接长可用接插体连接。 主龙骨安装完后应进行调平,并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的 1/ 200。 (5) 次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭扣在主龙骨上,次龙骨间距按板材尺寸而定,间距一般为 300400mm。 (6) 横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与次龙骨的连接,采用专用连接件。 (7) 罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合要求后方可进行罩面板安装。 石 膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定;固定时要求钉头嵌入石膏板约 ;钉眼涂防锈漆并用腻子找平。 板间留 8~ 10 ㎜的缝隙,缝内用生石膏腻子填满,再贴专用网格带,以免接缝外开裂。 六 、 铝塑板吊 顶 施工工艺 材料的选用 ( 1) 铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格证书。 24 ( 2) 铝 塑板 的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 ( 3)采用 25*50*2的方钢做基层龙骨,铝塑板背部龙骨铝方管粘贴牢固后进行现场干挂,缝隙打胶。 施工工艺 (1) 根据吊顶的设计标高在四周墙 上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差177。 5mm。 (2) 沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为 25*25mm,其色泽应与铝 塑板 面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3) 确定龙骨位置线,因为每块铝 塑板 块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝 塑板 的尺寸规格(本工程用的是 600*1200mm, 1200*1200mm 的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。 对铝 塑板 方块板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留 边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 (4) 主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的 1/200。 主龙骨安装后应及时校正位置及高度。 要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。 待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。 (5) 吊杆应通直并有足够的承载力。 当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。 进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过 600mm,否25 则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 七 、玻璃 隔断 安装施工工艺 施工工序 玻璃挑选、裁制 → 分规格码放 → 安装前擦净 → 镶嵌玻璃 → 压线条 → 打玻璃胶 操作要点 1) 玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。 2) 嵌玻璃:玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦 ,要重新 取下玻璃,基层处理合格后,再上玻璃。 3) 安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,接缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 4) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 5) 安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。 6) 玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。 7) 存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过26 热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安 装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。 8) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 9) 玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。 10) 油灰底饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。 11) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。 12) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。 13) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一 致。 14) 玻璃砧排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。 15) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求,接缝吻合。 16) 玻璃安装后,表面应洁净,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。 八 、乳胶漆施工工艺 施工工序 清洁腻子层 刮耐水腻子 → 第 二 遍 腻子 → 打磨 → 第 一 遍喷涂 → 第27 二 遍喷涂 操作要点 1)采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。 先喷刷门、窗口,然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷,后横向喷刷各两遍,其间隔时间为 2h4h,注意接头颜色 要求一致,厚薄要均匀,流平性要好。 2)第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净,擦净浮灰。 3)第二遍喷涂 4)喷涂顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面.后大面。 阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。 如一次不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。 独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 5)喷涂采用喷涂,喷枪采用 1号喷枪,喷枪压力调节 — / mm2喷嘴与饰面成 90176。 角,距离为 40― 50cm 为宜,喷涂时应喷点均匀,移动.距离.全部适中。 喷涂时一 般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致.圆滑细腻,无流坠泛色现象。 6)喷涂的空气压缩机压力控制在 ,排气量在。 根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。 喷涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距离地面 500mm左右。 7) 喷射施工之前,将施工面层浮尘擦去,再喷头道浆,而将施工面层浮尘擦净,再喷头道浆。 28 8) 在分层喷涂时,上下涂料层搭接处颜色要一致,厚薄要均匀,且要防止喷漏与流淌。 质量要达到一米正斜视喷刷均匀,无流型、疙瘩、溅沫等现象,颜色一致,无砂眼、无划痕。 9)喷涂时,将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。 九 、电气工程施工方案 电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行 ,先打线槽 ,同时焊吊杆。 施工前,要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置,施工期间注意与其他工种的配合。 施工工序 操水平、弹线→焊吊杆→开槽→布管→穿线→电线接头焊接→仪表检测→灯具及开关插座安装 要求灯具排列整齐稳固,开关插座横平竖直,电线锡焊牢固,非接 线盒不得有接头,接地电阻小于 4 欧,电线截面积不得大于线管截面积 40%,分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。 第七章 各工种间的配合 各工种间配合包含两个方面的内容:一是不同工种的施工顺序;第二是施工交结部位。 不同工种间合理的施工顺序和最佳的施工方法有利于施工顺利进行和成品保护。 工程的施工顺序采用先天棚,后墙柱面,再地面,最后细部的施工顺序,各主要工种间的配合如下: 天棚与电气安装的配合 在施工过程中,要充分考虑交叉施工的问题,协调一致,互相配合,29 共同将工程顺利完成,为此采取以下措施。 (1) 天棚 作业以施工图为依据,在墙上弹出控制线,并检查与安装作业有无冲突。 (2) 会同设计师对施工图进行一次书面交接,明确天棚施工应给电气作业预留的孔洞、位置。 (3) 吊筋独立固定在楼板和梁柱上,不允许搭接在其它工种的成品或半成品之上。 (4) 天棚作业必须接到电气及其它有关专业已通过隐蔽验收的书面通知后,方可封板,并在封板时预留好电气及其它专业需预留的孔洞。 (5) 施工过程中做好对其它工种成品的保护,施工完毕后,做好自己产品的保护。 木作与其它工种的配合 ( 1)与泥作及其它 工种共同确定施工标高、进出控制线。 ( 2)与安装进行一次书面交接,明确墙面所需给安装预留的开关、插座及其它孔洞。 造型开花应与其他天棚良好衔接。 墙面施工待木基层做完以后,再进行泥作施工。 ( 5)地面施工待木基层做完后,再进行泥作施工,最后木工制作踢脚线收口。 泥作与其它工种的配合 泥作使用的原材料决定了它是对成品保护最具威胁的工种。 安排泥作30 施工在木基层制作完毕以后,面饰之前,这样可以把水泥、砂浆对成品的影响降制最低,同时泥作一旦施工完毕后,就是成品,这时它又最容易受到污染与损坏。 在泥作施工完毕 后,一定要妥善对之加以保护,防止油漆及其它物品对它的污染和损坏。 在墙面施工时和安装进行一次书面交接,留出预留的孔洞,按施工图进行收口处理。 氟碳漆、油漆施工与其它工种的配合 油漆施工属最后面饰,它和其它工程的配合有下列几个方面; (1) 油漆工、木工和材料采购共同对饰面板质量、花色按样板进行选择,确保成品的质量和效果。 (2) 在施工中严格保护相关工种的成品,不同工种间在不同材料的施工交接做好分隔带保护措施,防止对其它成品形成交叉的污染。 第八章 施工进度计划 及保证措施 一、工期 根据 建设单位 要求,本工程在 39个工作日完成,在对图纸充分熟悉后,通过认真计算,根据我公司的实力,我们确保在 39 个工作日内保质、保量完成该项工程。 二、施工进度保证措施 (1) 项目经理对本工程负全责,每天定时召开现场协调会,对本工程的施工进度、资金、物质、设备、劳动力进行总调度和平衡,使工程顺利进行。 (2) 认真组织实施工程进度计划,检查、解决计划实施进程中存在的变化并及时做出调整偏差。 做到旬计划、周计划、日检查。 实现动态31 平衡。 (3)努力创造施工条件,重点做好与其它施工单位的协调工作,天棚安装及地面湿作业木作等 三个主要施工生产,使之连续、有节奏的进行。 (4)集中力量突击关键工作,处理好施工中各环节、各专业工种之间的衔接和配合协调工作,形成流水作业。 (5)保证各项资源供应,如劳动力、物质、机具设备、架料、用电等,以满足进度计划的需要。 (6)量采用机具设备进行施工,以提高工效。 (7)好生活后勤保障工作。 保证工人的劳动效率。 (8)挖掘施工队伍的内部潜力,加强技术指导,实行合理搭配组合,提高工作效率。 (9)全面分析各道工序可能节约的时间,寻求加快进度的有效途径。 (10)积极调动各作业队伍工作的主动性和积极性 ,在保证质量的前提下,采取多种激励手段,实行进度与经济效益挂钩的管理办法。 三、施工进度计划表(见附表) 第 九 章 施工 质量 保证措施 一、工期保证措施 根据合同要求规定,并针对施工现场较难的实际情况,具体保证措施如下: (1) 从组织体系上保证工期的组织措施: 本工程施工日期 39 个工作日,工期紧凑,质量目标是确保 合格。 保证按质、按期完成装饰任务。 32 (2) 施工进度的三级动态控制措施: ① 一级进度计划是业主要求的进度计划,二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进 度计划,三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划,这三个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。 ② 编制进度计划以外还要求编制得更具体,更具有实践性的周。
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