自动喷淋施工技术

自动喷淋施工技术内容摘要：

8） 在开孔过程中如发生异常应立即切断电源进行检查和维修。 正常后再开始开孔。 三、 支管安装： 规格选择： 1 只喷头的管径需要 DN25 型； 2 只喷头的管径需要 DN32 型； 34 只喷头的管径为 DN40 型； 56 只喷头的管径为 DN50 型； 78 只喷头的管径为 DN65 型；912 只喷头的管径为 DN80 型。 支管安装技术要点： （ 1）断管 根据现场测绘草图，在选好的管材上 画线，按线断管。 1）大口径管道用砂轮锯断管，要将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。 断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净； 2）小口径管道用手锯断管，要将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 （ 2）套丝 将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣， 40－ 50mm 者套丝 3 次， 70mm 以上者套 3－ 4 次。 1）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度 将卡盘夹紧，对准板 5 套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机； 2）用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上 2－ 3扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。 待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣要有锥度。 （ 3）配装管件 1）配装管件时要将所需管件带入管丝扣 ，试试松紧度 (一般用手带入 3 扣为宜 )，在丝扣处涂铅油及防锈漆、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 2－ 3 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直； 2）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头。 3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 4）连接受件：大小头与三通或四通连接、中间需加装支 20cm 的短管。 四、管道试压 管道施压注意事项： 1） 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 2） 湿式报警系统强度试验和严密性试验宜用水进行。 3） 管网冲洗应在试压合格后分段进行。 冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 4） 试压用的压力表不应少于 2 只；精度不应低于 级，量程应为试验压力值的 ～ 2 倍。 5） 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志 ，并记录临时盲板的数量。 6） 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 6 7） 冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。 8） 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加。