给排水安装工程技术交底内容摘要:

盘管出厂的各型塑料给水管安装时 ,截断、调直工序同铝塑复合管 .以硬体直管出厂的管材截取后 ,不需调直 . 2 PVC 给水管管道连接有承口及胶粘两种连接方式 ,承口采用橡胶圈 14 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 密封 .PPR及 PE等材质塑料给水管采用热熔接 等方式连接 ,其操作程序如下 : 粘胶接口 : 测量定位→截取→管端、管件清理→管端处管件内口刷胶→承插件粘接→调整定型 胶圈接口 : 测量定位 → 截取 → 管端、管件清理 → 管件内安装密封胶圈 → 涂润滑剂 → 插入承口到位 热熔接: 测量定位 → 截取 →管端管件清理 → 标绘热熔深度 → 热熔机加热 → 连接 → 调整定型 3 热熔连接技术要求见下表。 常温时加热时间 公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 15 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 ( mm) ( mm) ( s) ( s) ( min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 注:操作环境低于 5℃时应延长加热时间。 4 塑料给水管材与金属管材、管件、设备连接时,应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件,在塑料管热熔接后,丝扣连接金属管材、管件。 严禁在塑料管上套丝连接。 5 热熔机热熔接时 应先通电加热达到工作温度,指示灯亮后,方 16 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 可开始热溶操作。 管材截取后,必须清除毛边毛刺,管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。 溶接弯头或三通等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,提前在管件和管材上做好标识,保证安装角度正确,加热后,应无旋转地把管段插入到所标识深度,调正、调直时,不应使管材和管件旋转,保持管材与轴线垂直,使其处于同一轴线上。 6 采用法兰连接时,应先将法兰盘套在管道上,按以上热溶要求,热溶连接塑料法兰过渡件,校正、调直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管材中心线,表面相互平行。 法兰衬垫宜采用耐热无毒橡胶圈。 采用镀锌螺栓,对称紧固螺栓,安装方向应一致,紧固后,螺栓露出螺母的长度应是螺栓直径的 1/2 左右,且应平齐。 在法兰连接部位应设置支、吊架固定。 7 管道的固定:管道安装时,必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。 其位置应正确、合理,安装平整、牢固。 管卡与管道接触应紧密。 但不得损伤管材表面。 采用金属卡架时,管卡与管材间应 17 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。 管道末端,各用水点处均应设置卡架固定。 (九 )铜管安装工艺: 1 铜管及相配用管件应符合 GB/T180332020标 准。 2 铜管出厂可按需要提供硬态管材外径φ 6~φ 219mm 的直管;半外径硬态管材外径φ 6~φ 54mm 的直管;软态外径φ 6~φ 35mm 的直管及外径小于等于φ 19mm的盘管。 3 铜管件:按不同连接方式分为机械连接用管件和钎焊连接用管件。 (1)机械连接管件安装: ①非加工压紧式铜管件:连接时,清除管断面毛刺及污物,将管件卡、环套于管道的外壁 ,通过管件螺纹接口 ,将卡环压紧与铜管外表面与管件内表面间完成严密连接 . ② 加工压紧式管件 :将铜管切断后 ,切口处毛刺、污物清理干净 .采用专用的 扩口成型工具 ,进行扩口加工成杯型或锥型 .连接时通过铜管 18 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 件的螺纹接口 ,将加工好成杯或锥型管端压紧于铜管件、杯型或坠型的外表面 ,锁紧管件螺母 ,完成严密连接 . ③ 铜管直接加工成翻边管件 :铜管管端口采用专用机械或手工翻边工具 ,加工成翻边法兰状 .通过钢制活套法兰实施连接 ,紧固螺栓完成严密的连接 . (2) 钎焊连接铜管件安装 :利用熔点低于用材的钎料和用材一起加热 ,在用材不熔化的情况下 ,钎料熔化后 ,填充进两用材连接处缝隙 ,完成钎焊缝 . 钎焊按所用钎料熔点的高低不同分为两大类 ,钎料熔点< 450℃的钎焊称为软钎焊 ,钎料熔点> 450℃时的钎焊称为硬钎焊 . (3) 操作要点 :将铜管外表面、焊件管件内外表面的氧化膜及油污、杂物清理干净 .在管外表面、管件内表面均匀涂刷钎剂后 ,将铜管插入管件中至底端 ,并适当旋转 ,以保持均匀的间隙 ,清除多余钎剂 .用气焊火焰对接头处均匀加热直到加热至钎焊温度 ,用钎料接触被加热的接头处 ,用管接头处高温溶解钎料 ,至钎料迅速熔化时 ,可边加热边添 19 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 加钎料至焊缝填满 .停止加温后 ,使接头在静止状态冷却结晶 ,完成焊接后 ,将接头处残渣清理干 净 . (4) 铜管安装工艺流程 : 审核图纸绘制加工图→确定补偿装置、支吊架形式位置→确定保温方式→加工下料→管道预制→支架固定→管道安装→试压通水→保温→系统调试 (5) 按设计图纸意图 ,根据施工现场实际情况 ,确定管线作法 ,绘制加工草图 ,实测管线长度、转向、管径、坐标位置、标高、标注于加工草图 . (6) 当铜管用于热水系统中时 ,应设置必要的有效补偿装置 .管道安装中管段长度大于 10m时 ,应设补偿装置 .伸缩量应根据介质的温度、系统的布置方式等不同的条件进行计算 .补偿装置按设计要求可选择套筒式、波纹管式或铜管加工 成”Ⅱ”或” Ω”形等 ,方形、圆形补偿器 ,解决管道膨胀量的补偿 . (7) 根据管道走向、长度、管件及补偿装置的位置 ,设置相应的固定 20 技 术 交 底 记 录 表 C21 编 号 工 程 名 称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给排水 交底提要 室内给水管道安装 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。
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