第一部分墙面铲除工程1方案

第一部分墙面铲除工程1方案内容摘要：

25℃ W/（ ） ≤ ≤ 尺寸稳定性 70℃177。 2℃下，48h 长度 % ≤ 宽度 % ≤ 高度 % ≤ 燃烧性能 达到 B2级 B2级 １７ （ 5）塑料膨胀锚栓性能： 试验项目 单位 指标 实验方法 有效锚固深度 hef mm ≥ 30 用直尺测量 塑料口圆盘直径 mm ≥ 50 用直尺测量 单个锚栓抗拉力标准值 kN ≥ JG1492020附录 F 注：塑料膨胀螺栓，其中塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯 制作，不得使用再生塑料。 （ 6）界面剂： 界面剂主要用在外墙保温使粘结砂浆更牢固地与挤塑板粘结，其性能指标符合《混凝土界面处理剂》 JC/T9072020标准的规定。 第五部分 涂刷工程 工艺流程： 基层抗裂砂浆找补填平 — →刮弹性腻子 — →砂纸打平磨光 — →二次刮腻子 — →二次打平磨光 — →局部修补 — →涂刷底漆 — →涂刷首层乳胶漆 — →涂刷二层乳胶漆 材料质量要求 涂刷工程所选用的成品和半成品材料，均应具备成份、品种、规格、生产及出厂日期、使用说明等资料，其质量应符合相关标准规定；施工中选用的腻子 品种和配合比应符合设计和规范要求，浆料配比适中；在施工过程中严格控制其粘稠度，保证在涂刷时不流坠、不显刷纹。 １８ 施工要点 ①、该工程无特殊装饰面层部位均涂刷防水外墙乳胶漆。 ②、涂刷时方向、刷距应一致，接槎应留置在分格缝部位。 如涂刷层干燥较快应减小刷距。 涂刷一般不少于两道，首道涂刷面层彻底干燥后再进行下一道的施工。 . ③、涂层的颜色、质感、光泽应均匀一致，不得有“漏涂”、流坠“透底” “流坠”等弊病；涂层与基层粘接牢固，无粉化、起鼓、龟裂、剥脱等现象。 ④、涂刷前基层表面必须清理平整、洁净，所有污垢 、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除进干净，表面缝隙、孔眼应用腻子填平，并用砂纸打磨平； 刷浆时基层表面应当干燥，局部湿度过大的部位，应采取措施使其干燥。 刷浆要做到颜色均匀、不漏刷、透底。 浆膜干燥前，应防止尘土粘污和热空气的侵袭，最后一遍涂层刷完后，不得损伤污染。 ⑤、涂层套色、调色根据甲方要求，并严格按照甲方已认可的样板墙施工。 质量要求 涂料工程质量必须满足下表要求规范要求： 涂料工程质量要求要求 序号 项 目 普通涂料 高级涂料 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观 感 2 泛碱 、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线之先允许偏差（㎜） 2 1 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢尺检查 １９ 成品保护 ①、涂刷前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施工质量。 ②、涂刷最后一道涂料时，不得污染勒脚、窗台、门窗等分部分项工程。 ③、涂料未干前， 严防认为灰尘玷污墙面。 ④、附属设施安装时严禁明火靠近墙面烤伤涂料面层。 装饰砂浆及面层涂料施工 （ 1）抹面 砂浆将网格布完全嵌入，表面实干后应进行装饰砂浆的施工。 （ 2）装饰砂浆的强度、粘接力和柔韧性远远大于普通腻子，且容易批刮平整。 应施工两遍至墙面平整。 （ 3）装饰砂浆干燥后进行打磨。 （ 4）涂料施工的环境条件：温度 5℃～ 40℃，雨雾天不可施工，大风天不宜喷涂；避免碰撞造成成品损伤；作业区无外来飞溅物。 （ 5）面层涂料施工前，应检查装饰砂浆上是否有抹痕，网格布是否完全埋入，并用靠尺检查墙面平整度。 （ 6）搅拌器搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。 （ 7）使用滚筒涂刷，并以分割线为一个工作段，不得出现施工缝。 （ 8）用滚筒涂刷时不得干滚或用力过度。 （ 9）应从墙面的顶端开始，从上至下进行施工。 （ 10）涂料工程施工时要求基材牢固、大面平整、色彩均匀、无流坠、砂眼、刷纹通顺。 ２０ 第六部分 塑钢 窗安装 施工准备 ① 塑钢 窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行， 塑钢 窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。 以免土建施工时将其损坏。 ②安装 塑钢 窗、窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与 塑钢 窗、窗框的规格是否相适应。 ③按室内地面弹出的 50 线和垂直线，标出窗安装的基准线，作为安装时的标准。 要求同一立面上站、窗 的水平及垂直方向应做到整齐一致。 如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。 ④对于 塑钢 窗，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。 地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。 塑钢 窗、窗框安装 ①按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。 ②将 塑钢 窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。 ③ 塑钢 窗、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固 定法以及燕尾铁脚固定法。 ④锚固板是 塑钢 窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 ⑤锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于 500mm。 如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 ２１ ⑥带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每 1000mm间距在洞口内均匀设置。 ⑦严禁在铝合金窗窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。 ⑧ 塑钢 窗框与洞口的间隙，应采 用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留 5～8mm 深的槽口，填嵌密封材料。 在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。 ⑨严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。 ⑩全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。 塑钢 窗扇安装 ① 塑钢 窗的安装，应在室内外装修基本完成后进行。 ②推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的 下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 ③对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗框扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。 ④门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在 塑钢 门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。 ⑤地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。 主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。 待混凝土达到设计强度后，调节上门顶将门扇装上，最后调整门 扇间隙及门扇开启速度。 玻璃安装 ２２ 玻璃安装是 塑钢 门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封与固定 第七部分 拟投入的主要施工机械设备计划表 根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。 保证按时按需满足施工要求。 具体如下： 主要施工机械 序号 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（ KW） 生产 能力 用于施工 部位 备注 1 便携式氩弧焊机 WS250 3台 四川 2020年 4 支吊架 完好 2 汽车 EQF140 1辆 湖北 2020年 8T 垃圾外运，材料运输 完好 3 气焊工具 2套 兰州 2020年 切割 完好 4 电焊机 ZX5400 2台 四川 2020年 28 全过程 完好 5 柴油发电机组 K400 1 扬州 2020年 120 全过程 完好 6 小配电箱 配电缆 200m 2台 兰州 2020年 全过程 完好 7 切割机 400型 2台 兰州 2020年 切割 完好 8 台钻 Ф 13 1台 深圳 2020年 1 全过程 完好 9 手枪钻 Ф 13 1把 浙江 2020年 1 全过程 完好 10 电锤 38E 5把 深圳 2020年 全过程 完好 ２３ 拟投入的主要施工机械进场计划 序号 机械或设备名称 数量 单位 进场时间 1 便携式氩弧焊机 3 台 按施工进度计划 2 汽车 1 辆 按施工进度计划 3 气焊工具 2 套 按施工进度计划 4 电焊机 2 台 按施工进度计划 5 柴油发电机组 1 台 按施工进度计划 6 小配电箱 2 台 按施工进度计划 7 切割机 2 台 按施工进度计划 8 台钻 1 台 按施工进度计划 9 手 枪钻 1 把 按施工进度计划 10 电锤 5 把 按施工进度计划 11 机械开孔器 3 套 按施工进度计划 12 绝缘电阻表 1 块 按施工进度计划 13 钳形万用表 1 块 按施工进度计划 14 接地电阻表 1 块 按施工进度计划 15 液压压线钳 5 把 按施工进度计划 劳动力配备组织及进场计划 ２４ 根据各阶段施工“分段流水、双班作业”的原则，合理安排计划主要工种劳动力，保证工程达到合同要求。 （一）劳动力计划表 根据进度要求及施工经验，按施工阶段投入的劳动力，本计划表是以每班八小时 制为管线预制、安装施工特殊情况下安排四个作业班组。 劳动力计划表 兰州润滑油研究开发中心实验大楼维修改造工程 单位：人 工序 人数 备注 安全防护 20 外墙面铲除 30 窗拆除 20 空调及其它设施拆除 10 基层处理 30 粘贴翻包网格布 30 粘贴挤塑板 30 安装锚固件 30 打磨修整 30 抹底层抹面砂浆 30 贴网格布 30 抹面层抹面砂浆 30 特殊部位处理 20 抗裂砂浆抹面 30 基层刮防裂腻子 40 乳胶漆涂刷 40 防护拆除 20 ２５ 第八部分 确保工期的技术组织措施 根据工程招标文件的要求，以及初步设计规模、平面布局及结构设计的特点，经过全面分析研究制定科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施。 充分利用各种先进、 成 熟 的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。 施工进度计划与工期目标 开工日期： 2020年 9月 10日 竣工日期： 2020年。