空调工程施工与系统调试方案

空调工程施工与系统调试方案内容摘要：

资源准备 根据施工总进度计划的前期安排，工程前期、机电安装的主要工作为配合土建进行电气的暗埋管敷设、管道空调的预留孔洞及少量的安装工作。 鉴 14 于此，我们将结合土建的实际施工进度，组织足够的劳动力、机械设备及材料进驻现场。 随着工作面的展开，我们将补充足够的资源，以满足工程需求。 、量小、密切跟踪土建施工进度的特点，项目部将配置技术素质高的专业施工队，组织劳动力进场。 1）选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。 2）对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。 电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。 3）根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基 础力量。 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。 内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 科学配置施工机具是确保工期的一个前提条件。 在确保机电安装工程进度计划及工程质量的基础上，根据安装工程的工作内容及工程量，合理配置相应种类和数量的施工机具。 、测量设备仪器准备 根据施工进度总体计划安排，结合安装工作的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，确定检验、 测量设备仪器。 材料准备 ，由各专业技术人员按施工图认真编制本工程所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。 ，提出资金使用计划呈报项目经理，按照施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研，货比三家及早订货。 ，设备材料部及时组织材料进场。 ，认真熟悉图纸、深刻理解设计 意图及设计要 15 求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和建设单位、监理、设计师、总包等共同商定解决，形成纪要。 、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。 ；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。 场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。 ，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。 施工图深化设计 由于本工程面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，如我们有幸承接本工程，项目技术部将认真消化设计图，并根据设计功能要求，对施工图进行深化设计。 施工图深化设计措施 1）技术部 门 专业工程师认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向 布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。 2）各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。 3）由项目总工程师组织各专业工程师，对图纸中有疑问的问题进行整理，并 进行 内部自审。 4）自审完毕后，由建设单位组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。 综合管线平衡措施 1）根据设计图纸及深化图，由项目总工程师组织专业工程师进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括： （ 1）梁的高度。 梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着 16 管线安装空间。 （ 2）土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。 2）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。 管线平衡应遵循以下原则： （ 1）不改变原设计原理。 （ 2）不改变工程的使用功能。 （ 3）符合相关的国家规范及北京市地方标准、规范。 （ 4）符合工程使用后的检修要求。 （ 5）满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。 3）根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经建设单位 、设计、总包、监理审核批准后方可实施。 4）综合管线平衡过程中应注意以下几点： （ 1）风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。 （ 2）风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。 3 空调工程 施工方案 、 主要 施工方法 及施工进度计划 设备安装应遵循先大件后小件、先里 面 后外 面 的安装原则。 基础验收 设备二次运 设备吊装就位 设备找平找固 17 根据土建提供的有关设备基础的资料，认真核查设备尺寸和设备基础的要求， 检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。 同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB20492）中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。 验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。 基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。 1）施工前熟悉施工现场设 备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 4）设备拖运中要保持平稳，如 果 沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。 5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中 18 的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。 所有设 备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。 如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。 以防设备在搬运、吊装过程中损坏。 设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。 首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。 同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。 由于本工程施工 图纸上未标明吊装孔 及设备的具体尺寸和重量，暂设 下述施工方案， 根据现场实际情况与总包协商经监理审核同意后，结合厂家提供的设备具体尺寸及重量，再进一步完善 设备吊装 方案。 本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管等设备，由于冷水机组、空调机组、风机的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。 而风机盘管等部分小型风机的吊装相对较为简单，利用现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层，采用液压推车运输就位，进行安装。 设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。 施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行 后序工作。 1）主要吊装设备分析 （ 1）冷水机组的吊装 本工程中最重的设备为 2 台 1200RT、 4 台 500RT 的离心式冷冻机组。 为了确保机组和吊机的绝对安全，须在吊装前编制大型设备吊装方案。 吊装时采取安全保护措施。 具体做法是在机组的着地点处放置枕木垛，随着机组的下落而随时抽出下面的枕木，直至机组安全平稳的落在最底层的拖排上。 （ 2）空调机组的吊装 本工程的空调机组分为组装式空调机组及整体式空调机组两种。 整体式空调机组的体积较小，重量相对较轻，空调机组的 吊装较为简单。 直接利用 19 施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层 ，后 用拖排将设备运输就位安装。 组装式空调机组由若干组件组成，几何尺寸较大。 由于分段组件必须在机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的先后顺序。 在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在组件的盘管、设备接管等部位。 （ 3）风机的吊装 地下室部分风机体积大，重量大，在地下室运输较为困难，因此吊车的停放位置应靠近机房，以缩短风机在地下室的运输距离。 吊车由一层将风机缓慢放至地下一层，在地下室风机着地处预先放置好拖排，当吊车将风机 放在拖排后，地下室的施工人员在吊钩脱开之前，对风机进行稳固，确保风机平稳运输。 2）吊运前的准备和要求 （ 1）吊运人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。 （ 2）吊运前应实地考察，测量设备运输路线，测量设备预留洞及各机房进口的实际尺寸。 （ 3）吊运人员对设备到货后的实际测量应按型号、规格、数量、外形尺寸、机组重量、附件等项逐一登记造册。 对设备易损附件等情况，吊运人员在运输前必须核实予以确认。 运输前应邀请甲方、监理、总承包方等有关人员、施工方共同签认该设备准予吊装、运输等书面手续，经各方书面签 认齐全后，方可进行吊装运输。 （ 4）水平运输前应对各锚点、运输机械、钢丝绳、索具、千斤绳、滑轮、倒链、卷扬机等一系列运输工具、辅助运输工具等进行检查，合格后方可进行施工。 （ 5）根据现场情况，设备位置及运输路线，技术人员应对设备基础检验情况、设备预留洞、运输通道、吊装点、牵引锚点的设置等情况向总包提出书面材料，如发现问题请有关部门协助解决，以保证设备运输时畅通无阻。 （ 6） 在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。 在吊索具选择时，要通过具体的计算公式， 对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。 在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。 技术人员应做出详细的吊 20 装运输方案及安全交底，并请有关人员签认后，再向施工人员进行全面交底，并模拟操作。 （ 7）吊运人员必须遵守现场一切规章制度，在实施操作前，应认真学习吊装运输方案及安全交底。 对所承担的施工项目、范围、技术要求等，做到心中有数。 （ 8）吊运专业人员要持证上岗，吊装运输时各专业人员及卷扬机操作人员、起重人员等应由专人统一指挥，统一调动，确保设备吊装运输工作顺利进行。 3）主要施工方法及步骤 （ 1）利用汽车吊进行吊装运输。 （ 2）水平运输：根据当时运输通道情况用枕木、脚手板搭设坡道，用卷扬机牵引，设备底排之间垫好滚杠 ,使设备能够安全平稳的运到设备安装位置。 拖排驱动采用 1 吨卷扬机。 对于重量在 2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。 拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。 21 （ 3）高层的设备垂直运输，应尽量利用土建塔吊进行吊运。 如果不能利用土建塔吊进行吊运 ,可使用液压汽车吊或其它办法进行吊运。 （ 4）吊运时应尽量不拆除设备外包装进行吊运。 4)主要 安全措施 (1)施工前，吊运人员应认真学习施工方案和安全技术交底，每个成员均应 熟知本工程的任务内容、操作方法及技术要求。 (2)合理分配劳动力，在施工中要统一指挥，统一行动。 (3)施工前，应认真检查所使用的机具，如发现损坏应及时修理或更换，以保证施工顺利进行。 (4)吊运设备时，应检查各锚点、索具、千斤绳是否挂牢，吊钩是否牢固可靠。 (5)在吊运设备时，指挥人员应认真观察设备是否平稳下降，如发现问题应随时加以调整，卷扬机操作人员要精力集中，听清信号后再操作。 (6)试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊 装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。 (7)吊装就位 22 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座 500— 800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。 (8)在吊运作业时，施工现场及设备下严禁人员行走、停留，并画出警戒区，无关人员不得入内。 (9)吊运时各工种要协 调一致，紧密配合，确保吊运工作顺利完成。 (10)施工现场使用吊车作业时严格执行 “ 十不吊 ” 的原则，即 “ 超载或被吊物 重量不明不吊、信号不清不吊、吊物绑扎不牢固不吊 、 被吊物上有人或浮置物时不吊 、 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊 、 遇有拉力不清的埋置物件时不吊 、 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊 、 六级风以上 或暴雨时 不吊。 23 、吊装施工机具计划 号序 机具名称 规格 单位 数量 备 注 1 汽车吊 根据现场实际情况确定 台 根据现场环境及实际位置吊装重量就位位置等因素确。