砖混结构施工技术标

砖混结构施工技术标内容摘要：

有 6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。 也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。 电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 （ 3） 电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 （ 4） 电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子 15mm，管道敷设要 ” 横平竖直 ”。 （ 5） 电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的 10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 （ 6） 电线管进入配电箱要平整，露出长度为 35mm，管口要用护套并锁紧箱壳。 进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面 5080mm。 （ 7） 预埋 PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的 PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。 (四 )、导线的接线、连接质量和色标不符合要求 现象 ： （ l） 多股导线不采用铜接头，直接做成 ” 羊眼圈 ” 状，但又不扩锡。 （ 2） 与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。 （ 3） 线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。 （ 4） 导线的三相、零线（ N线）、接地保护线（ PE线）色标不一致，或者混淆。 原因分析 ： （ l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。 （ 2） 材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 预防措施 ： （ l） 加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。 （ 2） 多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做 ” 羊眼圈 ” 状，如做，则应均匀搪锡。 （ 3） 在接线柱和接线端子上的导线连接只宜 1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许 3根以上的连接。 （ 4） 导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 （ 5） 材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 （ 6） 施工人员应清楚分清相线、零线（ N线）、接地保护线（ PE线）的作用与色标的区分，即 PA相 黄色， B相 绿色， C相 红色；单相时一般宜用红色；零线（ N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（ PC级）必须用黄绿双色导线。 (五 )、配电箱的安装、配线不符合要求 l、现象 ： （ l） 箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 （ 2） 箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 （ 3） 箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 （ 4） 落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。 箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 原因分析 ： （ l） 安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。 （ 2） 认真将箱内的沙浆杂物清理干净。 （ 3） 箱体的 ” 敲落孔 ” 开孔与进线管 不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 （ 4） 加强检查督促，增强施工人员的责任心。 （ 5） 箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有 105CM的余量。 (六 )、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求 现象 ： （ 1） 线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。 （ 2） 线盒留有沙浆杂物。 （ 3） 开关、插座的相线、零线、 PE保护线有串接现象。 （ 4） 开关、插座的导线线头裸露，固定螺 栓松动，盒内导线余量不足。 原因分析 ： （ 1） 预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 （ 2） 施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。 （ 3） 存在不合理的节省材料思想。 预防措施 ： （ 1） 与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。 安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。 另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 （ 2） 加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、 PE保护线不能串接，先清理干净 盒内的砂浆。 （ 3） 剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。 （ 4） 开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以 100150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。 六、 卷材防水层质量通病防治 现 象：卷材防水层脱落、起鼓。 原 因分析 :。 、不干燥。 、温度、厚度不合适。 预 防措施： 存过程中，应避免水分浸入，尤其要防止卷材受潮，选用合格的卷材，腐朽变质者应剔除不用。 卷材铺贴应先高后低，先远后近，分段流水施工，并掌握天气变化情况，连续作业。 、坚实、清洁、干燥，提高防水层与基层之间粘结力，且在卷材铺贴前，在找平层上刷冷底子油，涂刷均匀，防止卷材起鼓。 ，耐热度、柔韧性和粘结力必须全部符合质量标准要求。 施工时，熬制温度不应过高，时间不能过长，以免影响沥青玛蹄脂的柔韧性，加速材料的老化。 每层沥青玛蹄脂厚度必须控制在 1~，确保卷材粘结 牢固。 ，铺贴卷材时，认真做好压料工序，以增强卷材防水层与基层的粘结力。 七、 外墙保温层涂料质量通病防治 现 象 ： 外墙饰面层出现龟裂、开裂。 原 因分析 ： a、 干搭接或搭接不够，造成搭接处开裂。 b、 洞口四角处沿 45未加铺玻纤网，未能消除这些关键部位 出现的裂纹。 c、 粘贴聚苯板时，一端翘起，引起另一端的板面虚铺、空鼓；在施工过程中，敲、拍、振动板面引起胶浆脱落。 a、加强保温层施工前的基层处理，要求基层平整坚实。 b、严格控制防护层的施工质量，必须 采用专用抗裂砂浆并辅以合理的 增强网。 c、加强门窗口四角等关键部位的增强处理。 冬雨、农忙季节施工措施 一、冬季施工措施： 确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。 前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。 季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料加热、混凝土养护和 测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。 季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。 要项目工程技术措施 ： (1)、砌筑工程 ① 日平均气温在 +5℃以上时，可按常温施工方法进行。 ② 日平均气温在 +5℃以下时，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和水泥用量 3%的氯化纳(食盐 )，低于 10℃掺入 5%的氯化纳。 ③ 砌筑材料应做到： a、 砖必须在正常气温下进行，砌 筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。 b、砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。 c、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。 砂浆在使用时，温度不应该低于 5℃。 d、伴和砂浆用水加热，温度在超过 80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。 e、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长 ─ 1倍。 f、严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻 结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。 ④ 施工要求： a、 的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。 b、 的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于 10mm，个别灰缝的厚度不可小于 8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。 次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。 冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于。 （ 2）、混凝土及钢筋混凝土工程。 ① 冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥用量不宜少于 300公斤 /立方米，水灰比不应大于 ，低于 3℃时应采取防冻措施。 冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加 50%。 ② 钢筋混凝土工程： a、 剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为水泥用量的 23%。 b、 凝土保护：凡掺入防冻剂的混凝土，一般原则上不覆盖。 当温度低于 10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。 c、 工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外 加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。 d、 拉可在负温下进行，温度不宜低于 10℃。 冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于 10℃，并且有防雪挡风措施。 e、 剂混凝土的拆模 ： 负温养护期内不宜拆除模板。 拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于 20℃时，应采取保温措施。 在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。 对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设 计部门、监理部门联系，订出专项措施。 其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。 二、雨季施工措施 （ 一 ） 雨季施工前的准备： 季到来之前，组织力量检查施工现场的排水情况，检查临时设施的防漏，对原有排水系统进行整修加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。 制雨期施工计划，制定出具体措施，安排好不利于在雨季施工的项目，赶到雨季前或雨季后施工。 材料仓库要进行全面检查、维修，特别是水泥仓库四周必须排水良好，做到屋面不漏雨，墙而不渗水，地面不返潮。 钢材应 放在干燥地方，且要有防雨措施，防止钢材锈蚀。 防水保温材料应存放在干燥的地方，不得受潮雨淋。 露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费。 井字架等要按《施工现场临时用电安全技术规范》设置避雷装置，并经常检查性能是否良好，不合格的要及时修理 ； 现场使用的搅拌机械及各种机具应搭设 防 雨棚，砼、砂浆运输机械应加设防雨罩或盖；根据工程情况，准备必要的排水机具和材料，并对机电设备线路要随时检查绝缘和防雨情况，检查零线、接地是否符合要求，并按规定设置漏电保护器。 （ 二 ） 、 雨季施工原则 ： 在施工中要先抢基础、结构，先室外、 后室内，小雨不停工、大雨转室内，以达到缩短工期，提高经济效益之目的。 土方工程： ① 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片地分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。 ② 雨期施工中应保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。 ③ 雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时，可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。 ④ 基坑（槽）边坡堆置各类建筑材料时，应按规定距离堆置。 各类施工机械距基坑边坡边的距离，应根据设备重量，基坑（槽）边坡的支护、土质情况确 定，并不得小于。 ⑤ 机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理作业。 ⑥ 雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。 ⑦ 填方施工中，取土、运土，铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并作成一定坡度，以利排除雨水。 砌筑 工程： ① 雨天施工不得使用过湿的砖 或砌块 ，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。 ② 雨 天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过，收工时应覆盖砌体表面。 ③ 砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆必须在最高气温超过 30℃ 时，搅拌后2小时和 3小时内使用完毕。 砼工程： ① 及时掌握天气预报，合理安排现浇砼施工工序，做好防雨措施。 ② 需连续 浇 注砼的工程，应事先做好防雨措施，并定时测定骨料含水量，及时调整砼配合比，严格调整配合比，严格控制坍落度，确保砼质量。 ③ 加强对模板支撑系统、构件堆放支撑部位的检查，其支脚必必须坚实牢固，必要时加大承压面积，以防止支撑变形下沉 、倾斜。 ④ 在雨季施工时应有防雨措施，下雨时不宜露天浇灌砼。 未下雨而。