石油化工工程施工质量验收统一标准

石油化工工程施工质量验收统一标准内容摘要：

应由施工单位 报检，监理单位组织 有关单位进行验收，并形成验收文件。 工程试样以及材料复验 应 执行 专业工程施工质量验收规范的规定，并 应 符合 本标准 条规定。 工程的 外 观 质量应由 建设、监理、总承包 /施工等单位验收人 员通过现场检查， 共同确认。 检验 批 与抽样方案 检验批可按 同生产条件或作业条件下所生产的单位产品或完成的工序 划分 ； 检验 批量应根据工程实现过程质量的波动情况确定。 质量检验应根据检验项目的特点 采用 全数检验方案或 在下列抽样方案中进行选择： a） 计量、计数或计量 — — 计数等抽样方案； b） 一次、二次或多次抽样方案； c） 经实践检验有效的抽样方案。 质量检验可根据生产连续性和生产控制稳定性调整抽样方案。 5 安装工程质量验收的划分 一般规定 单项工程 安装工程质量应按检验批、分项工程、分部工程、 单位工程进行 划分 ， 安装工程质量验收的划分参见附录 B。 检验项目应根据其对工程质量的影响程度划分为主控项目和一般项目。 施工质量的检验方法、检验数量、检验结果应符合各专业工程 施 工 质量 验收 规范的规定。 涂料防 腐蚀、隔热等工程不设单位 工程与分部工程。 单位工程 划分原则 单位工程 宜 按专业工程构成划分 ， 也 可按设计文件规定的单元工程划分。 按专业工程划分 单位工程 时 ，可 分 为钢结构、 动 设备 、 静设备 、管道、电气、仪表 、电 信、 等单位 工程 ，并 按工艺或功能区划设置子单位工程 （ 参见 附 录 B）。 火炬应单独划为单位工程。 分部工程划分原则 单 位工程按专业工程划分时 ， 应 在 子单 位工程下 按 本 专业 工程 的 分 类 划分 分部工程 参见 附 录C。 单位工程按设计文件规定 的单元工程划分 时 ， 分部工程 应 按 钢结构、动设备、静设备、管道、电气、仪表、电信、 隔热耐 磨、筑炉 等 专业 工程 划分 ， 并按本专业工程的 分 类设置子分部工程 （ 参见附 录 B）。 隔热耐磨衬里工程 应 划 入 反应再生系统设备 的分部工程 ； 锅炉 /加热炉筑炉工程 应 划 入 锅炉 /加热 炉 的分部工程。 SH/T 35－ 200 4 转动设备中的大型机组 可划为分部工程。 管道专业可按管道试压工艺包内的管道编号设分部工程。 分项工程划分原则 分项工程宜 按功能和质量控制要求划分 ，并符合 下列规定： a） 钢结构按 其编号 和功能 划分； b） 静设备 宜按 其位号和 台套 划分； c） 动设备宜按 其位号和 台套划分； d） 管道应按其编号划分； e） 电气按 其位号和 功能划分； f） 仪表按 其位号和 功能划分； h）电信按 其位号和 功能划分。 划入 反应再生系统设备 的隔热耐磨 衬里 和划入 锅炉 /加热炉 筑炉 等 工程 可 划分为一个或多个分项工程。 涂料防腐蚀、隔热等工程应划入钢结构、静设备、动设备、管道、 仪表等专业的分项工程。 防火 工程 应划入钢结构、 静设备的分项工程。 检验批的划分原则 检验批应根据 本标准 条 划分。 除 按检验批验收外，均为全数检验。 6 安装工程质量验收及记录 检验批质量验收 要求 主 控 项目 必须 符合相应施工质量验收 规范 的规定。 一般 项目 每项抽 样 检验 的施工 质量 应 符合相应施工质量验收 规范 的规定。 质量控制记录应 符合 SH/T3543 和 相应施工质量验收规范 的要求。 分项工程质量验收 要 求 分项工程所含的检验批 的质量均应验收合格。 分项工程所含的检验批的质量 验收 记录 应 准确 真实 ， 签证规范。 分部工程质量验收 要求 分部工程所含分项工程的质量应全部为合格。 分部工程所含分项工程的质量 验收 记录应 齐全 有效 ， 编目规范。 单位工程质量验收 要求 单位工程所含分部工程的质量应全部合格。 单位工程所含分部工程 的质量 验收 记录应 系统完整 ， 组卷 /册规范。 外 观 质量 符合 各 专业 标准规范和质量 目标 要求。 安装工程质量验收记录规定 安装工程检验批 、 分项工程、分部工程、单位工程质量验收记录 及 单位工程质量控制资料检查记录 参见本标准附录 A。 安装工程实现 过程安全 质量 、 使用功能符合 要求的 验收 记录应符合 SH/T3503 的规定 ， 质量不合格 的纠正 检验 项目 的 质量 验收不 合格 时， 按下列规定进行纠正： SH/T 35－ 200 5 a） 返工 的 检验项目 应 按本标准 条的规定 重新进行质量验收； b） 返修的 的检验项目 、分项工程 可按纠正措施和协商文件进行验收。 经返修或加固处理并 经有资质的检测单位检测鉴定可 符合安全质量并 满足使用功能的 工程， 可予以 让步 接收。 经返修或加固处理 后 仍不符合安全 质量 要求的 工程，不得验收。 7 安装工 程 质量验收程序和组织 一般规定 安装工程施工质量验收 应按单项工程进行，并 应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程、工程中间交接 与交工验收 依次 进行 验收。 建设工程项目有多项单项工程时应逐项进行验收。 安装 工程 施工质量 验收 应在施工单位自检合格 的 基础上 进行 ， 并 由 施工单位 按规定 向 建设 /监理单位 报验。 质量验收 由 建设 /监理单位 组织 ， 参与各方 应 在 质量验收记录上签署意见。 单项 工程 符合本标准 条要求 时 ， 由 施工单位 向建设单位提交进行工程中间交接 报告 ， 由建设单位组织实施。 实行总承包的单项工程 ， 总承包单位应对施工质量全面负责 ， 并按 本标准 条规 定进行检验； 按本 标准 条 规定 向建设 /监理单位报验； 按本标 准 条 规定 向建设单位提交进行工程中间交接报告。 建设 工程 项目 单位工程质量验收和工程中间交接 的 过程和结果应接受工程质量监督部门的监督检查。 单机试车 安装 工 程 按 工程合同和 设计文件施工结束，应进行转动设备单机试车。 单机试车由建设单位组织， 施工单位会同生产单位 编制试车方案并实施 ； 实行 总承包 的由 总承包 单位 编制试车方案并实施 ，设计单位、监理单位、采购单位参加。 建设单位应提供并保证单机试车所需的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、润滑油、物料等 能源和资源。 大机组试车除执行本标 准 条 要求外，试车方案还应经设计、生产、供应商等单位联合确认。 试车由生产单位实施 ，试车操作由取得资格的人员进行操作。 需要物料进行试车的 转动 设备，可留到投料试车阶段进行。 工程中间交接 单项工程 中间交接应具备的条件： a） 按设计内容施工完； b） 施工质量 初 验 合格； c）管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完， 隔热 施工 基本完； d）静设备耐压试验、无损检验、清扫 、隔热施工 完； e） 除本标准 条 规定外的 动设备单机试车合格； f）大机组用空气、氮气或其他介质负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格； g）电气、仪表、计算机 及防毒 、 防火 、 防爆等控制系统调试联校合格； h） 工程项目 区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完； i）其他未完尾项责任、完成时间已明确，且不影响联动试车。 单项 工程 的中间交接，由建设单位组织总承包单位、生产、施工、设计 、监理 单位按 单位工程分SH/T 35－ 200 6 专业进行中间验收，包括： a）按设计文件内容对工程实物量的核实； b）工程质量的验收资料及有关调试记录的审核验证； c）安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接； d）工程尾项清 单 及完成时间的确认； e）随机技术资 料的交接。 完成并确认 本标准 条、 条的规定符合要求后，由建设单位组织召开总承包、生产、监理、 设计、 施工 单位及相关单位和部门参加的 中间交接会议， 签署 工程中间交接证书。 交工验收 建设工程项目投料试车并生产出合格产品或试运行生产标定后应进行交工验收。 建设工程项目交工验收应执 行 SH/T3904 的规定。 SH/T 35－ 200 7 附录 A （资料性附录） 工程项目施工质量管理 及验收 记录 序号 名 称 编 号 页次 施工质量管理检查记录 SH/T 35 － ZH01 8 检验项目质量验收记录 SH/T 35 － ZH02 9 分项工程质量验收记录 SH/T 35 － ZH03 10 分部工程质量验收记录 SH/T 35 － ZH04 11 单位工程质量验收记录 SH/T 35 － ZH05 12 单位工程质量控制资料检查记录 SH/T 35 － ZH06 13 单位工程外观质量验收记录 SH/T 35 － ZH07 14 SH/T 35－ 200 8 SH/T35 ZH01 施工质量管理检查记录 工程名称： 合同编号： 施工单位 开工日期 项目经理 项目总工程师 序号 检 查 项 目 检 查 结 果 1 项目质量管理体系及质量体系责任人员 □符合 □不符合 2 项目质量管理制度 □符合 □不符合 3 分包方资质与对分包方的管理制度 □符合 □ 不符合 4 施工组织设计、施工方案及审批 □符合 □不符合 5 施工标准规范 □符合 □不符合 6 施工图核查 □符合 □不符合 7 技术交底 □符合 □不符合 8 质量控制记录 □符合 □不符合 9 特种设备作业人员持证 □符合 □不符合 10 特殊工种作业人员持证 □符合 □不符合 11 检验试验设备 □符合 □不符合 12 周期检定计量器具 □符合 □不符合 13 焊接材料存放与管理 □符合 □不符合 14 工程材料、设备存放与管理 □符合 □不符合 不符合项描述： 检查结论： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 项目经理： 日期： 年 月 日 总监理工程师： 日期： 年 月 日 项目经理： 项目总工程师： 日期： 年 月 日 项目经理： 项目总工程师： 日期： 年 月 日 SH/T 35－ 200 9 SH/T35 ZH02 检验 批 质量验收记录 工程名称： 分项工程名称： 施工单位 项目经理 项目总工程师 验收部位 执 行标准 总承包单位 项目经理 项目总工程师 项次 序号 质量验收规范的规定 施工单位检查记录 验收结果 主控项目 1 □符合 □不符合 2 □符合 □不符合 3 □符合 □不符合 4 □符合 □不符合 5 □符合 □不符合 一般项目 1 □符合 □不符合 2 □符合 □不符合 3 □符合 □不符合 4 □符合 □不符合 5 □符合 □不符合 总承包单位 /施工单位检查结果： 建设 /监理单位验收结论： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 日期： 年 月 日 监理工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 SH/T 35－ 200 10 SH/T35 ZH03 分项工程质量验收记录 工程名称： 分部工程名称： 分项工程名称 检验批总数 执行标准 施工单 位 项目经理 项目总工程师 总承包单位 项目经理 项目总工程师 序号 检验批 施工单位检查结果 验收结果 1 □合格 □不合格 □合格 □不合格 2 □合格 □不合格 □合格 □不合格 3 □合格 □不合格 □合格 □不合格 4 □合格 □不合格 □合格 □不合格 5 □合格 □不合格 □合格 □不合格 6 □合格 □不合格 □合格 □不合格 7 □合格 □不合 格 □合格 □不合格 8 □合格 □不合格 □合格 □不合格 9 □合格 □不合格 □合格 □不合格 10 □合格 □不合格 □合格 □不合格 质量控制资料 □符合 □不符合 □符合 □不符合 总承包单位 /施工单位检查结果： 建设 /监理单位验收结论： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 日期： 年 月 日 监理工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期 ： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 SH/T 35－ 200 11 SH/T35 ZH04 分部工程质量验收记录 工程名称： 单位工程名称： 分部工程名称 分项工程总数 执行标准 施工单位 项目经理 项目总工程师 总承包单位 项目经理 项目总工程师 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查结果 验收结果 1 □合格 □不合格 □合格 □不合格 2 □合格 □不合格 □合格 □不合格 3 □合格 □不合格 □合格 □不合格 4 □合格 □不合格 □合格 □不合格 5 □合格 □不合格 □合格 □不合格 6 □合格 □不合格 □合格 □不合格 7 □合格 □不合格 □合格 □不合格 8 □合格 □不合格 □合格 □不合格 9 □合格 □不合格 □合格 □不合格 10 □合格 □不合格 □合格 □不合格 质量控制资料验收： 总体 验收结论： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 日期： 年 月 日 监理工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 日 SH/T 35－ 200 12 SH/T35 ZH05 单位工程质量验收记录 工程名称： 单位工程名称 分部工程总数 执行标准 开工日期 验收日期 项目 施工单位核查记录 监理单位核定记录 建设单位审定记录 分部工程验收 合格： 项 让步接收： 项 合格： 项 让步接收： 项 合格： 项 让步接收： 项 质量控制资料核查 共核查： 项 符合要求： 项 共核查： 项 符合要求： 项 共核查： 项 符合要求： 项 总体验收结论 质量监督意见： 监督组长： 年 月 日 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 （公章） 项目经理： 日期： 年 月 日 （公章） 总监理工程师： 日期： 年 月 日 （公章） 项目经理： 项目总工程师： 日期： 年 月 日 （公章） 项目经理： 项目总工程师： 日期： 年 月 日 SH/T 35－ 200 13 SH/T35 ZH06 单位工程质量控制资料 检查记录 工程名称： 单位工程名称 分 部工程总数 开工日期 验收日期 施工单位 项目经理 执行标准 序号 资料名称 份数 检查意见 检查人 1 2 3。