石石油化工设备安装工程质量检验评定用表

石石油化工设备安装工程质量检验评定用表内容摘要：

4 焊后整体热处理质量 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接焊缝 余高 0~3 宽度 咬边 深度 连续长度 3 角变形 ≤ 10 4 （ 1）赤道截面最大内径与最小内径差 （ 2）两极净距与设计内径差 5 角焊缝焊 脚高 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P803 球罐附件安装分项工程质量检验评定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 附件、预制 构件符合设计、有质量证明书 2 附件安装部位及连接符合设计 3 有完整施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 附件、预制构件制作与安装质量 2 焊缝外观质量 3 附件齐全性和构件整体性能 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 附件、构件安装 标高 方位 喷淋管、消防管安装 水平度 铅垂度 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P804 贮罐组装分项工程质量检验评定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书 2 基础经中间交接并复查合格 3 有经批准的施工方案和排版图 4 有完整的施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 预制件、附件质量 2 设备人孔接管安装质量 3 加热器安装质 量 4 贮罐密封装置和刮蜡机构的安装 5 总体外观质量 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 底板局部凹凸度 ≤ 50 2 固定顶罐顶凹凸度 焊前 ≤ 6 焊后 ≤ 15 3 壁板局部凹凸度 4 浮盘板局部凹凸度 5 （导向）支柱铅垂度 6 内浮顶边缘板垂直度 ≤ 3 7 罐壁铅垂度 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P901 气柜组装分项工程质量检验评定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设 备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 钢材、管材、附件符合设计，有质量证明书 2 基础经中间交接并复查合格 3 有经批准的施工方案和排版图 4 有完整的施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 附件、预制件制作质量 2 钟罩、中节组装质量 3 气柜导轨的安装 4 人孔、接管装配质量 5 气柜外观质量 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 底板局部凹凸度 ≤ 50 2 钟罩、中节壁板局部凹凸度 ≤ 30 3 立柱铅垂度 4 钟罩拱顶角钢圈 直径 177。 10 水平 ≤ 5 5 直导轨铅垂度 径向 ≤ H/100 且≤15 切向 6 螺旋气柜相邻两导轨 平行偏差 ≤ 6 径向偏差 177。 5 7 直升气柜相邻两导轨水平周向偏差 ≤ 5 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P902 贮罐、气柜焊接 分项工程质量检验评 定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 焊材符合设计和规范规定，有质量证明书 2 必须由经考试合格持有效证的焊工焊接 3 有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺 4 各项试验符合设计和规范规定其结果必须合格 5 有完整的施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 焊缝的外观质量 2 焊缝的 无损探伤 3 不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、贮柜的清洗锐 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对焊接缝余高 2 对焊接缝表面凹陷 深度≤ 全长≤ 10%焊缝总长且连续长度≤ 100 3 焊缝咬边 深度≤ 全长≤ 10%焊缝总长且连续长度≤ 100 4 角焊缝焊角高 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P903 料仓组装分项工程质量检验评定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 材料符合设计和规范要求，有质 量证明书 2 基础经中间交接并复查合格 3 必须有经批准的施工方案和排版图 4 有完整的施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 仓顶、仓底、筒体等预制件质量 2 垫铁配置及地脚螺栓的安装 3 组装的表面质量 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 弧度 仓顶 ≤ 5 仓底 筒节 ≤ 2 结接缝棱角 3 错边量 4 中心线位置 177。 10 5 标高 177。 5 6 铅垂度 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P904 料仓焊接分项工程质量检验评定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 焊材符合设计和规范规定有质量证明书 2 必须由经考试合格的焊工焊接 3 有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺 4 气密性试验符合设计和规范 5 有完整的施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 焊缝的外观质量 2 焊缝无损探伤 3 不锈钢料仓酸洗钝化及料仓清洗 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接焊缝宽度 2 对接焊缝余高 3 对接焊缝表面凹陷 深度 ≤ 全长度 ≤ 100 4 焊缝咬边 深度 ≤ 两侧长度 5 角焊缝焊脚高 检查 结果 保证项目 基本项目 共 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 共 点，合 格 点，合格率 % 评定 结果 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 专职质量检查员： 年 月 日 P905 料仓 附件安装分项工程质量检验评定表 单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工及验收规范： 设备位号： 保 证 项 目 质 量 情 况 1 附件符合设计和规范要求有质量证明书 2 安全阀或防爆膜调试、安装合格 3 有完整的施工记录 基 本 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 设备人孔、接管安装质量 2 附属设备和管道安装 3 视镜的安装 允 许 偏 差 项 目 允许偏差（ mm） 实 测 偏 差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 人孔、接管法兰面 中心位置 177。 5 水平度 铅垂度 2 分布管与筒体轴线或仓底母线平行度。