白山300mw锅炉招标文件技术部分

白山300mw锅炉招标文件技术部分内容摘要：

和不应超过 75％。 启动次数如下： 冷态启动： 300 次 温态启动： 1000次 热态启动： 5000 次 极热态启动： 500 次 负荷阶跃（ 10%额定负荷）： 12020 次 正常停机： 4000 次 甩负荷带厂用电： 30 次 根据机组运行方式的需要和锅炉性能特点，明确是否需要旁路系统及其容量、参数。 如果不设置旁路系统， 投标方 应详细说明启动措施和程序。 如 需要设置旁路，华能白山煤矸石电厂新建工程 锅炉设备招标文件 第三卷 附件 14 投标方应详细说明。 投标方应 采取措施使空气预热器冷端腐蚀减到最小，其换热元件的使用寿命不小于 50000 小时。 喷水减温器的喷嘴使用寿命大于 100000 小时，省煤器防磨板等的使用寿命大于 100000 小时。 投标方应 提供流化喷嘴、各种膨胀节的使用寿命。 在锅炉 BMCR 稳定连续运行时，过热蒸汽减温喷水总量应能控制在设计值的50％～ 150％。 烟、风压降实际值与设计值的偏差不大于 10％。 化学加药 汽包应设有加药口，并设置一次关断门。 加药口位 置远离排污口，且易于扩散至整个炉水内。 热力系统水汽取样和监督 投标方 应提供锅炉水汽系统具有代表性的样品取样点，以便准确监督系统设备运行。 锅炉部分应设置如下取样点（但不限于）：省煤器入口；炉水（左侧，右侧）；饱和蒸汽（左侧，右侧）；过热蒸汽（左侧，右侧）；再热蒸汽 （入、出口）。 水汽品质要求 锅炉炉水质量标准 项 目 指 标 说 明 磷酸根 ～ 3mg/L 氯离子 ≤ 1mg/L 总含盐量 ≤ 20mg/L 电导率 （ 25℃ ） ≤ 50s/cm 二氧化硅 ≤ PH ～ 10 蒸汽质量标准 项 目 指 标 说 明 电导率 （ 氢离子交换后， 25℃ ） ≤ s/cm 启动时≤ 10s/cm 钠 ≤ 10g/kg 启动时≤ 20g/kg 二氧化硅 ≤ 20g/kg 启动时≤ 60g/kg 铁 ≤ 20g/kg 启动时≤ 50g/kg 华能白山煤矸石电厂新建工程 锅炉设备招标文件 第三卷 附件 15 铜 ≤ 5g/kg 启动时≤ 15g/kg 锅炉的水汽损失应满足：锅炉排污损失≤锅炉额定蒸发量的 %。 锅炉任何一条给煤线路故障解列时，锅炉相应给煤 口无煤加入，此时 其它给料装置 应能够 保证锅炉 在 BMCR 工况下长期安全运行。 洗 选煤 矸石和 洗 中煤在煤场混合后送入炉膛，煤泥以管道输送方式单独送入炉膛，具体请锅炉厂提供煤泥喷射及燃烧专题方案，考虑一个喷嘴故障时， 其它喷嘴和给煤口 应满足锅炉 BMCR 工况要求。 当煤泥系统停运时，锅炉燃 洗 选煤矸石、洗中煤 时应满足 BMCR 工况要求。 冷渣机由电厂自行招标采购，锅炉厂应予配合。 应保证锅炉从启动到 BMCR 范围内各种工况下炉水循环可靠。 投标方 提供下列数据、安全 措施和裕度，以避免发生炉水循环停滞、倒流、膜态沸腾等： － 允许的最小炉水循环倍率； － 锅炉 BMCR 时计算炉水循环倍率； － 锅炉 30％ BMCR 时计算炉水循环倍率； － 其它需验算工况计算炉水循环倍率。 投标方 应根据本工程所在的地区海拔及气压特点，对锅炉燃烧和受热面转热的影响以及对锅炉辅机的选型参数作修正。 针对本工程煤质特性，投标方应专题论述如何采取措施提高燃烧效率，降低飞灰可燃物，飞灰可燃物质量含量≤ %。 技术要求 本体 锅炉 本体及其设备 为全封闭 布置 ， 运转层以上 封闭全部由 投标方 设计供货 ，运转层以下由招标方负责。 运转层 暂定。 投标方须 在锅炉钢构架范围内 运转层以及给煤机层设 置 格栅板 大 平台。 所有不 能承受潮湿和低温的部件应有防护结构和措施。 仪表柜、接线柜等电气设备的防护等级不小于 IP54。 锅炉构架除承受锅炉本体荷载 、 风雪荷载、地震荷载外 ，还需承受锅炉范围内的各汽水管道、烟风煤 石灰石粉 煤泥 管道、 给煤机、 吹灰设备、 排汽反力、 顶盖、锅炉各层大平台、煤仓间 和其它建筑 与锅炉构架之间各层平台、炉顶部检修起吊设施及 起吊部件、 电梯井、 一 /二次风机构架传递给锅炉的荷载等。 锅炉构架还应能承受任华能白山煤矸石电厂新建工程 锅炉设备招标文件 第三卷 附件 16 何位置的烟风或汽水管道等产生的水平力。 当非 投标方 设计供货范围内的四大管道、烟风管道（或设备）、石灰石输送管道、 煤泥输送管道、 给煤机等在锅炉构架范围内生根时，将尽量考虑已有的钢梁，但如果需要另外搭接钢梁，且该根部钢梁跨距超过 3m或荷载超过 2t时，该钢梁由 投标方 设计、制造和供货，设计院进行配合，提供支吊架的位置、荷载等资料。 锅炉承压部件和主要承重件（如大板梁、吊杆等）满足《 DL4382020》标准的规定，所用的国产及 进口钢材符合相应的材料标准，材料金属性能符合使用条件的要求。 对于工作温度大于 430℃的高温承压件的材料（包括管材、焊条等）均需有化学成份、机械性能、高温性能、许用温度、低温冷脆转化温度和无损检验合格的证明书并注明母材生产厂家；锅炉各受热面管材及承压焊缝应进行 100%的无损检验，并有检验合格证明，必要时还应有金相组织检验结果。 出厂前进行严格地检查，不允许有任何异物和焊渣遗留在管道和联箱内。 重要部件的金属要有疲劳性能试验数据，为防止错用钢材，合金钢应有明显标志。 当大板梁用钢板厚度 δ ≥ 26mm、钢结构用钢板厚度 δ ≥ 40mm 时， 投标 方 应 进行 100%无损检验，按规定做 Z向检验，并提供合格报告。 招标 方不接收 出现 无损检验盲区的管材。 投标 方应尽可能减少在各受热面管子及管道上临时焊件，临时焊件撤除以后必须打磨平整，并进行磁粉探伤检验。 承压部件的焊接及检验应严格按《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电力工业锅炉压力容器检验规程》的规定进行。 对锅炉承压部件及管道中合金元素差异较大的异种钢焊接，在制造厂内完成，并有焊接记录（包括焊前预热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等）。 对承压部件， 投标方 提供锅炉性能考核试验所需的测点设施。 投标方 所采用的焊接工艺应与材质相适应（包括母材、焊条、焊丝、保护气体等）。 任何新工艺必须通过鉴定试验合格后才能采用。 锅炉范围内的所有管道不允许采用磨擦焊接。 锅炉的受热面各外部连接管接头，联箱管接头，出厂前均应在保证整体尺寸的前提下，根据所需的焊接工艺，做好焊接接口的准备工作，如做好焊接坡口、清除管接头内外的氧化铁和涂防腐涂层、装以密封性好不易脱落的管盖等。 锅炉汽包及联箱上的排污管、疏水管、排气（汽）管、取样 管、表计管等的接管座，应采取加强结构的全焊透焊接型式。 并进行 100%超声或射线探伤检验，焊缝采用磁粉探伤。 华能白山煤矸石电厂新建工程 锅炉设备招标文件 第三卷 附件 17 汽包和所有联箱上的外径大于Φ 108 的接管座角焊缝进行 100%超声探伤和磁粉探伤检验，小于Φ 108 的接管角焊缝（对于碳钢）进行 100%磁粉探伤检验和不少于 10％的超声探伤，小于Φ 108 的接管角焊缝（对于合金钢）进行 100%磁粉探伤检验和不少于 20％的超声探伤。 所有焊缝检测均按现行的国家及行业标准规范《管道焊接接头超声波检验技术规程》（ DL/T 8202020）执行，疏水门前后的疏水管 道材质相同。 各承重梁的挠度与本身跨度的比值应不超过以下数值： 大板梁 1/850 次 梁 1/750 一般梁 1/500 空气预热器支承大梁 1/1000 平台、步道和扶梯要有足够的强度和刚度，运行层 和给煤机层 大平台的活荷载为 10kN/ m2（不包括平台自重），检修平台的活荷载为 4kN/ m2 ；其余各层平台的活荷载为 ；扶梯的活荷载为 2kN/ m2。 步 道宽度不小于 1m，常用扶梯的倾斜度应不大于 45℃。 经常操作和检修地点的平台应用花纹钢板制成，防雨设施的顶部应用能防锈的钢板制成。 锅炉在运行时，炉墙、 分离器、 汽水管道、省煤器、空气预热器及烟风道等不允许有异常振动或变形。 锅炉的所有压力部件均悬挂在炉架结构上，并适当支撑以避免偏斜、下沉和振动。 炉架上的所有吊挂负荷不允许因使用吊架而引起炉架扭转。 炉膛、炉顶、水平烟道、风道和尾部竖井等的设计，应有良好的密封性，以使空气漏入量减到最小，还要防止因各承压部件的膨胀不同产生过大 的热应力而使密封件开裂损坏。 锅炉炉顶采用金属密封结构，密封结构设计应考虑安装和焊接方便，若有穿过炉顶的锅炉受热面管如：高温过热器、高温再热器管道与炉顶的金属密封采用软密封或避免热膨胀损伤管道的措施。 投标方 对炉顶吊杆安装方法 应 在安装说明书中加以说明，以便于安装，并提供接点图和密封板成品，保证吊杆受力合理，炉顶密封良好。 投标方 为炉膛检修平台预留出绳孔，并供应炉膛检修平台等全套设备。 投标方在锅炉设计时， 应 设有膨胀中心， 并 对各部件进行膨胀量计算，合理布置锅炉膨胀指示器，便 于巡视检查。 燃烧室底部密相区、旋风分离器 及进出口烟道 、回料阀 及连接管道 、 炉膛受热面 、外置式热交换器 （若有） 及联通烟道等磨损较大的区域采取耐火、防磨措施，华能白山煤矸石电厂新建工程 锅炉设备招标文件 第三卷 附件 18 耐火、防磨材料性能、结构设计、施工工艺 应 在安装说明书中 详细 说明。 投标方应提供大件的运输尺寸及重量。 锅炉各部件在运输条件许可情况下，最大限度地在制造厂组装成完整部件，并做好校正和试验。 锅炉设置炉管泄漏检测报警装置 ，招标方单独采购，投标方应考虑接口并积极配合。 汽包 汽包的设计、制造运用成熟可靠的技术，质量应完全达到 ASME 和国内法规有关的技术要求。 要求选用具有成熟业绩的钢材品种作为制造汽包的材料。 汽包的尺寸、重量应考虑运输条件的限制， 制造汽包的每块钢板以及焊锋均应经过检验和 100％ 无损探伤合格 并提出合格证明书。 汽包纵向、环向焊缝应打磨平整。 制造过程中所有返修部位、次数、检验报告和相应的热处理工艺应向 招标方 提供。 汽包内部结构采取合理措施，避免炉水和进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触，以降低汽包壁温差和 热应力。 投标方应提出汽包内部装置的布置方式，旋风分离器的直径，单个设计出力及防止汽包内下壁及下降管焊缝受到低温给水冷却影响的措施。 汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置，确保汽水品质合格 ， 水循环可靠。 汽包内部装置应严密、固定可靠，汽水分离器的出力有足够的裕度，汽水分离器的顶帽与基体的固定应牢固，防止脱落。 水室壁面的下降管孔，进水管孔以及其它有可能出现温差的管孔，应采取合理的管孔结构型式和配水方式，防止管孔附近的热疲劳裂纹。 汽包水位计的设置应严格遵循有关 规定；汽包的水位计应安全可靠， 便于观察和 指示正确，并应考虑装设水位摄像机的平台及空间。 同一汽包上两端就地水位计的指示，相互偏差不得大于 15mm。 汽包上应确定正常水位、报警水位、允许的最高和最低水位，设置 2套无盲区双色水位计，提供 6 对汽包水位接口（ 3 对用于调节、 3对用于保护），并配供相应的 6 个单室平衡容器，每个单室平衡容器设温度测点，用于温度补偿，并设置电接点水位测量筒（包括电极）和二次表，其信号用于后备指示及热工信号报警。 水位测量装置安装时 ， 均以汽包同一端的几何中心线为基准，采用水准仪精 确确定各水位测量华能白山煤矸石电厂新建工程 锅炉设备招标文件 第三卷 附件 19 装置的安装位置，不以锅炉平台等物体作为参比标准。 就地水位计安装汽水取样连接管时，保证管道的倾斜度不小于 100:1，对于汽侧取样连接管应使取样孔侧高，对于水侧取样连接管，应使取样孔侧低。 汽水取样连接管直径不小于 DN25mm。 双色水位计应满足锅炉全量程水位监视的要求。 差压式水位计安装汽水取样连接管时，保证管道的倾斜度不小于 100:1，对于汽侧取样连接管应使取样孔侧低，对于水侧取样连接管，应使取样孔侧高。 水位计取样管应穿过汽包内壁隔层， 管口尽量避开汽包内水汽不稳定区。 （若不能避开时应在管口加装稳流装置）；水侧取样管口位置低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，留有足够的裕量。 汽包 的 上、下壁及内外壁 应预留安装表面热电偶的基座及附件。 测点数量上、中、下共 9 点由 投标方 提供，位置由 投标方 确定，具体安装方式在第一次设计联络会上确定。 汽包上应有供酸洗、热工测量、水压试验、 加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、安全阀、空气阀等的管座和相应的阀门。 汽包应配有足够数量的安全阀，并应满足 ASME 标准的要求。 汽包应有供检修维护用的人。