电缆桥架工艺文件

电缆桥架工艺文件内容摘要：

20 600 100 20 5 300 100:520 300 100 15 11 500 200:920 500 200 17 17 800 150:1120 800 150 20 6 300 150:620 300 150 15 12 400 200:820 400 200 17 18 800 200:1220 800 200 20 按钢板的厚度调整好压力：如 135176。 、 90176。 、 60176。 、 30176。 角度要求不允许有半点误差。 折弯时钢板应靠紧折弯机上的靠栅，注意要板没有靠到位或一头到位另一头没到位，就开机折弯，造成半制品的尺寸不准或报废。 第一件半制品折弯完成后，应根据图纸质量要求采用鉴定核准过钢卷尺寸的准确度，符合要求方可进行连续折弯作业，期间依据《检验规范》 10%抽样自检、防止不合格品的产生和转入下道工序。 允许偏差 ： 序号 尺寸（ mm） 允许偏差 （ mm） 序号 尺寸（ mm） 允许偏差 （ mm） 1 8～ 200 177。 3 500～ 800 177。 2 200～ 500 177。 4 800～ 1200 177。 第 5 页 共 11 页 浙江远大电力设备有限公司 工艺文件 YDQJGY004 电缆桥架 焊接 工艺 第 1 页 共 3 页 版本： B 修订： 0 手工电弧焊 焊接前应检查设备的完好情况，确认完好才可开启电源，使用设备。 选择合格的电焊条，使之适用于所焊工件的厚度 、 焊条直径 、焊接电流 的关系见表 1 表 1 焊条直径与工件厚度的关系 工件厚度（ mm） 焊条直径（ mm） 焊条电流 (A) 说明 ～ ～ 24～ 65 焊接电流大小与焊接速度有关。 快速焊接时电流可适当大些，以焊接牢固、不焊穿为准则。 2～ ～ 40～ 80 3 ~4 100～ 200 4 4 160～ 210 5 ≥4 200～ 280 注：横、立、仰焊时，所用电流应比表中数值小 10%左右。 4 2. 二氧化碳气休保护焊 焊前准备 焊接前，熟悉图纸及工艺要求，仔细逐个核对图纸，零部件明细表上的每只零件形状，尺寸及实物，检查其 质量是否符合技术要求，不符合要求时予以更换。 零部件焊接部位表面清理干净。 工艺参数 工件 厚度 (mm) 焊丝 直径 (mm) 电流 (A) 气流量 (L/min) 说明 ～ ～ 70～ 100 10～ 15 焊接电流大小与焊接速度有关。 以焊接牢固、不焊穿为准则。 ～ ～ 80～ 110 10～ 15 ～ ～ 90～ 120 10～ 15 ～ ～ 95～ 125 15～ 20 ～ ～ 100～ 130 20～ 25 第 6 页 共 11 页 浙江远大电力设备有限公司 工艺文件 YDQJGY004 电缆桥架 焊接 工艺 第 2 页 共 3 页 版本： B 修订： 0 工艺过程 将需要焊接的零部件装入夹具，校正，紧固，并对照图纸检查是否符合要求，不用夹具的零件焊接有尺寸要求时，要划好线，放准位置。 焊后必须清除焊渣，飞溅并进行自查用肉眼检查焊缝。 检查待焊的工件，应符合图纸、工艺的要求； 按工艺要求。