电气装置安装工程质量检验及评定规程dlt5161表格大全内容摘要:
器室 x,y 轴线及其他设备 x,y 轴线误差 主要 mm 220kV 以下:≤ 3mm 220kV 及以上:≤ 5mm 5 电器室内与室外设备基 础标高误 主要 mm 220kV 以下: ≤ 5mm 220kV 及以上:≤ lOmm 6 电器室 y 轴与室内外设备基础 y 轴误差 主要 mm ≤ 5mm 7 地基表面 相邻基础埋件误差 mm ≤ 2mm 8 全部基础埋件误 差 mm ≤ 5mm 9 支 架 安 装 外观检查 无机械损伤 10 固定螺栓 牢固 11 接地 牢固,且导通良好 12 防腐层检查 完整 测 量 器 具 验收结论: 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 第 20 页 共 202 页 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 六氟化硫封闭式组合电器本体安装 工程编号: DL/ 序号 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 1 设 备 检 查 组合元件及附件 齐全,无损伤、锈 蚀 2 绝缘部件检查 清洁,无受潮、无 变形 3 元件接线端子、插接件 及载流部分检查 光洁,无锈蚀 4 紧固螺栓 齐全,无松动 5 支架及接地引线 无锈蚀、损伤 6 母线及气室筒内壁 主要 平整,无毛刺 7 元 件 组 装 元件表面 洁净,无杂物 8 盆式绝缘子检查 清洁,无裂纹 9 母线安装 母线外观 清洁,无氧化物、 划痕及凸凹不平 10 条状触指检查 主要 光洁,无锈蚀、划 痕 11 触头座检查 清洁,无划痕 12 吸附剂检查 干燥 13 法兰连接 元件内部检查 主要 清洁,无杂物 14 密封垫 (圈 )检查 主要 完好,清洁,无变 形 15 密封槽及法兰面检 查 主要 光洁、无伤痕 16 法兰连接 导销无卡阻 第 21 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 17 连接螺栓紧固力矩 按制造厂规定 18 操 动 机 构 检 查 操动机构行程 按制造厂规定 19 驱动转矩 20 操动机构动作 主要 准确,可靠 21 分、合闸指示 主要 正确 22 联锁装置 主要 动作可靠、灵活 23 套 管 安 装 密封槽及法兰表面 主要 光洁、无划痕 24 密封垫 (圈 )检查 主要 完好,清洁,无变 形 25 SF6 气 体 充 注 连接螺栓紧固力矩 按制造厂规定 26 充气前充气设备及管路 检查 洁净,无水分、油 污 27 充气前断路器内部真空 度 主要 按制造厂规定 28 密度继电器 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 29 SF6 气体含水量 主要 按制造厂规定 30 SF6 气体压力 主要 31 整体密封试验 主要 32 接 地 线 安 装 接地线检查 无锈蚀、损伤 33 连接方式 螺接 第 22 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 34 连接螺栓 主要 紧固 35 各元件法兰连接处 主要 跨接可靠,导通良 好 36 接地连接 牢固,导通良好 测 量 器 具 验收结论: 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 第 23 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 监 理 年 月 日 支柱式六氟化硫断路器安装 工程编号: DL/ 序号 工序 检 验 项 目 性 质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 1 基 础 检 查 基础中心距离误差 mm ≤ lOmm 2 基础高度误差 mm ≤ 10mm 3 预留孔或预埋件中心 距离误差 mm ≤ lOmm 4 预埋螺栓中心距离误 差 mm ≤ 2mm 5 支 架 安 装 与基础间垫铁检查 mm 不超过 3 片,总厚度不大于 lOmm,各片间焊接牢固 6 支架固定 牢固 7 机 构 箱 安 装 外观检查 完整,无损伤 8 机构箱固定 主要 牢固 9 接地 连接面检查 接触良好 10 接地连接 主要 牢固,导通良好 11 支 柱 瓷 套 安 装 外观检查 主要 完整,无裂纹 12 相问中心距离误差 mm ≤ 5mm 13 支柱与机构箱连接 密封圈 (垫 )检查 完好,清洁,无变形 14 螺栓紧固力矩 主要 按制造厂规定 15 灭 弧 室 安 装 外观检查 主要 清洁,无损伤 16 吸附剂检查 干燥 17 三联箱与支柱连接 气路连接 主要 正确可靠 18 传动 杆连接 主要 正确可靠 第 24 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性 质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 19 密封圈 (垫 )检查 完好,清洁,无变 形 20 密封槽面检查 主要 清洁,无划痕 21 螺栓紧固力矩 主要 按制造厂规定 22 导电部分检查 主要 清洁,无损伤,且 连接牢固 23 均压 电容 安装 外观检查 清洁,无损伤 24 均压电容 按制造规定 25 安装位置 主要 26 操 动 机 构 油箱 内部检查 主要 清洁,无杂质 27 油位 正常 28 连接管路 清洁, 无渗漏 29 液压油检查 主要 标号正确,无杂质 30 额定油压时液压回路 检查 主要 无渗漏油 31 预充氮气压力 主要 按制造厂规定 32 工作缸 活塞杆 动作检查 主要 无卡阻、跳动 33 行程 主要 按制造厂规定 34 微动开关动作检查 主要 准确可靠,接触良 好 35 电接点压力表校验 合格,联动闭锁压力值按制造厂规定整定 36 操 动 机 构 电气回路绝缘检查 绝缘良好 37 油泵或空压机检查 转向正确, 无异常现象 38 分、合闸线圈铁芯动作 检查 主要 可靠,无卡阻 39 辅助开关检查 触点无烧损,接触 良好 40 加热装置 无损伤,绝缘良好 第 25 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性 质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 41 SF6 气 体 充 注 充气设备及管路检查 洁净,无水分、油 污 42 充气前断路器内部真 空度 主要 按制造厂规定 43 密度继电器 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 44 SF6 气体含水量 主要 按制造厂规定 45 sP6 气体压力 主要 按制造厂规定 46 整体密封试验 主要 47 其 他 断路器与操作机构联动试验 主要 正常,无卡阻 48 分、合闸指示 与断路器分、合位 置对应 49 操作记数器指示 正确 50 控制箱 零部件检查 齐全,完好 51 接地 牢固,导通良好 52 机构箱及控制箱密封 密封良好 53 相色标志 正确,齐全 测 量 器 具 验收结论: 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 第 26 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性 质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 罐式六氟化硫断路器安装 工程编号: DL/ 序号 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 1 基 础 检 查 基础中心距离误差 mm ≤ 10mm 2 基础高度误差 mm ≤ 10mm 3 预留孔中心误差 mm ≤ 10mm 4 预埋螺栓中心距离误 差 mm ≤ 2mm 5 罐 体 安 装 外观检查 完整,无损伤 6 在安装面上的水平误 差 主要 ≤ %罐体长度 7 相间中心距离误差 mm ≤ 5mm 8 固定强度 主要 平稳,牢固 9 接地 螺接面检查 接触良好 10 与接地网连接 主要 可靠,牢固 11 内部检查 触头外观 主要 光洁,镀银层完好 12 行程 主要触头行程 按制造厂规定 13 主动触头超 行程 14 元件装配 位置正确,固定牢 固 15 清洁检查 主要 无灰尘、杂物 第 27 页 共 202 页 序号 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 评定 单项 16 外观检查 主要 光洁,无裂纹 17 内部检查 主要 无灰尘、杂物 18 电流互感器试验 合格 19 屏蔽罩检查 主要 清洁,无损伤、变 形 20 瓷 套 安 装 导电部分 接线端子安装 接触面外观 光洁,无损伤,并涂有电力复合脂 21 螺栓紧固 力矩 主要 按制造厂规定 22 导电杆表面 表面涂镀层完整 23 导电 杆与罐体内导电回路连接 主要 位置正确,接触可 靠 24 均压环 外观 无损伤、变形 25 安装位置 主要 正确,固定牢靠 26 与罐体 连接 密封垫 (圈 )检查 完好,清洁,无变 形 密封槽面检查 主要 清洁,无划痕 27 连接螺栓紧固力 矩 主要 按制造厂规定 28 手 孔 盖 密 封 密封垫 (圈 )检查 完好,清洁,无变 形 29 密封槽面检查 主要 清洁,。电气装置安装工程质量检验及评定规程dlt5161表格大全
相关推荐
配线电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 2 5mm2铜芯绝缘电线或电缆。 4 保护接地 (零 )线选择 保护导体的截面选择过小或连接方式不当 ,则不足以承受流过的故障电流 ,或者在不损坏保护导体或破坏其电连续性时使保护器件动作。 此外 ,保护地线的颜色是有严格要求的。 治理要求与措施 : (1)保护地线 (PE 线 )在同一建筑物内应是黄绿相间色。
(e) 文章 5:走出废电池回收的误区 ...................................................146 (f) 文章 6:废电池的综合利用技术有突破 .............................................148 (g) 文章 7:美国再祭专利大旗 中国电池惹上官司紧急应对 .....................
架上;桥架上每隔 2 米处; ,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有 要求时,每隔 5- 10 米处; 1. 单芯电缆的固定应符合设计要求。 二、交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成的闭合磁路。 三、裸铅 (铝 )套电缆的固定处,在固定外处应加绝缘衬垫。 第 条 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道
二、消防专用电话 五、防排烟系统 十三、消防电梯 六、泡沫灭火系统 十四、火灾应急广播 七、气体灭火系统 十五、 消防给水、消防车道 2 八、水喷雾灭火系统 十六、 钢结构防火涂料 甲方应协助乙方做好检测工作,委派一名联络负责人和 1 至 2 名电工配合乙方进行检测,并提供检测过程中所需要的技术资料(如:建筑电气系统图,建筑平面图,接地电阻测试报告,消防工程图 、建审意见、
0 250 200 250 80 50 300 300 250 250 80 第 条 采用拉柱杆拉线的安装,应符合下列规定: 一、拉桩杆埋设深度,当设计无要求时,应符合下列规定: 1.采用坠线的,不应小于拉线柱长的 1/6; 2.采用无坠线的,应按其受力情况确定。 二、拉线柱应向张力反方向倾斜 10~ 20 度; 三、坠线与拉线柱夹角不应小 于 30 度; 四