大知精益生产月刊20xx年10月版ppt-精益生产(编辑修改稿)内容摘要:
授 Alan Robinson的研究证实了 JM即工作方法就是日本 Kaizen的先驱: B:日本的 kaizen中的一些思想,如 “对‘什么和为什么’问题的回答可以识别需要删除的不必要的事项。 ” “对‘在哪里。 什么时间。 谁。 ’的回答导致合并和重排。 “对‘如何做’的回答可以通过简化程序发现最好的操作方式。 “和其他人一起创造更好主意。 ” “操作工也有好的主意;和我们一样多 — 有时比我们还要多。 ” “改善的想法在被应用前没有价值。 ” “没有用在工作中的任何改善都是没有任何价值的。 ” “永远有更好的方法。 不断探索改善。 ” “我不能以‘太忙’为借口,而放弃不断去寻找改善的机会。 ” “改善必须马上进行。 ”等等这些句子都出现在 1943年的 TWI的 JI培训手册上,这是另外一个 Kaizen是源于 TWI的证据。 精品文章 TeachTouch 上海大知 精品文章 第二: JM和 Kaizen都是主张消除浪费 ,而且都是主动去发现问题。 它的 4阶段法的与 Kaizen的方法非常相似 :列出一个操作的所有细目,针对现有的工作步骤进行 5W1H提问,从而找到改善点,发展新的方法 (合并,重排,简化 ,删除 ),并实施新方法。 基本上,就是设定原始标准,然后开始问“为什么”,然后进行改善 ,设定一个新的标准。 他的发现问题的起点或者说标准就是 6问。 丰田的 Kaizen提出了生产现场的七大浪费 ,它把生产现场中的各种浪费形态归类成了七种,便于人们根据这七种浪费去发现问题,这也是去发现浪费的起点或者标准。 第三: JM和 Kaizen的改善工具都是如出一辙,都用到了 RECS的思想。 ( 2). JM与 Kaizen的主要区别 第一:发现问题的手段不一样 JM中提到工作改善需要去分解成细目,再来通过 6问分析,从而发现问题。 例如流水线看到有人在闲置,而且是每个产品都会闲置 3秒钟 用 Why问:为什么要等待,答:没必要等待,是因为生产接拍不一样,需要改善。 Kaizen中列出了七大浪费,直接给人们指明了发现现场浪费的标准。 例如流水线看到有人在闲置,而且是每个产品都会闲置 3秒钟,很明显这条线存在着等待的浪费,是由于生产线不平衡引起的。 第二:对于分体的分析手法 JM里面用到了 6问 ,5W1H,它是用来发现和分析作业的工具,目的是发现浪费和确定改善方向 ,如why,What,When,Where, who。 案例同上。 Kaizen里。大知精益生产月刊20xx年10月版ppt-精益生产(编辑修改稿)
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