生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程cjj93-

生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程cjj93-内容摘要：

械距边坡的水平距离应大于 1m； 4 压实机不应在填埋气体收集管周边 1m范围内 通过。 填埋场作业区臭气的控制应采取下列措施： 1 减少和控制垃圾暴露面，及时覆盖； 2 对渗滤液调节池进行封闭； 3 提高填埋气体收集率； 9 4 及时清除场区积水； 5 对作业面及时进行消杀。 维护保养 填埋场场区内应有专人负责道路、截洪沟、排水渠、截洪坝、垃圾坝、洗车槽等设施的维护、保洁、清淤、除杂草等工作。 对场内边坡保护层、尚未填埋垃圾区域内防渗和排水等设施应定期进行检查、维护。 填埋单元阶段性覆盖及至填埋场封场后， 应对填埋区（填埋库区）覆盖层及各设施定期进行检查、维护。 安全操作 填埋区（填埋库区）内严禁捡拾废品，并严禁畜禽进入。 进场车辆倾倒垃圾时应有专人指挥，车辆后方 3m内不得站人。 填埋区内作业车辆应服从调度人员指挥或按照规定路线及相关标识行驶，做到人车分流、车车分流，保证通行顺畅、有序。 当再次进行后续填埋作业、掀开已覆盖膜、布时，作业人员不应直接面对膜掀开处，应穿戴好劳动防护用品（必要时佩戴防护面具），同时依据具体情况采取局部喷洒水雾、除臭或灭虫药剂等 处理措施。 填埋区（填埋库区）应按规定配备消防器材，储备消防沙土，并应保持器材和设施完好。 填埋区（填埋库区）发现火情应按安全应急预案及时灭火，事后应分析原因并重新评估应急预案，有针对性的改进预防措施。 当气温降至零度以下并出现冰冻现象时，应在填埋区坡道、弯道等处采取防滑措施。 6 填埋气体收集与处理 运行管理 单元式填埋作业在垃圾堆体加高过程中，应及时增高填埋气体收集井竖向高度，并应保持垂直。 应在垃圾层达到 3m以上厚度时，开始建设填埋气体收集井，并确 保井内管道位置固定、连接密闭顺畅，避免填埋作业机械对填埋气 10 体收集系统产生损坏。 填埋气体应合理利用；不具备利用条件的，应进行燃烧处理。 对各气体收集井、填埋分区干管及填埋场总管内的气体压力、流量、组分等基础数据应定期进行检测；填埋气体监测应符合现行国家标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》 GB16889 的规定，所得数据应及时记录和存档。 维护保养 填埋气体收集井、管、沟应定期进行维护，清除积水、杂物，检查管道沉降，防止冷凝堵塞，保持设施完好、管道畅通。 填 埋气体燃烧和利用设施、设备应定期检查和维护。 安全操作 应保持填埋气体导排设施完好；应气体自然迁移和聚集情况，防止引起火灾和爆炸。 竖向收集管顶部应设顶罩；与填埋区临时道路交叉的表层水平气体收集管应采取加固与防护措施。 填埋气体收集井安装及钻井过程中应采用防爆施工设备。 填埋场区（填埋库区）上方甲烷气体浓度应小于 5%，临近 5%时应采取相应的安全措施，及时导排收集甲烷气体，控制填埋区气体含量，预防火灾和爆炸。 填埋场区（填埋库区）及周边 20m 范围内不得搭建封闭式建筑物、构筑物。 7 地表水、地下水、渗沥液收集与处理 运行管理 填埋场场外积水应及时排导，场内应实行雨污分流，排水设施应定期检查维护，确保完好、畅通。 填埋场区未经污染的地表水应及时通过排水系统排走。 覆盖区域雨水应通过填埋场区内排水沟收集，经沉淀截除泥沙、杂物，水质达到填埋场所在区域水污染物排放要求后，汇入地表水系统排走。 排水沟应保持坡度，确保排水畅通。 11 对非填埋区地表水应定期进行监测，被污染的地表水不得排入自然水体，也不得滞留进入填埋区，应及时排走。 填埋场区地下水收集系统应保持完好，地下水应顺畅排出场外。 填埋场应按照设计要求铺设竖向和水平渗沥液导排收集系统，层间导排收集沟（管）应保持大于 2%的最小坡度，确保渗沥液及时导排。 应及时检查、评估、并疏通渗沥液导排系统。 填埋场渗沥液处理系统的运行管理应按照国家现行标准《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程》 CJJ60 的相关规定执行。 渗 沥液处理后出水水质应符合现行国家标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》 GB16889 的相关规定。 渗沥液处理系统产生的浓缩液及污泥应按照现行国家标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》 GB16889 的相关规定进行处理。 应按照设计要求运行维护污水调节池，污水调节池产生的气体宜集中处理或利用。 大雨和暴雨期间，应有专人值班和巡查排水系统的排水情况，发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理。 维护保养 应定期全面检查、维护地表水、地下水、渗滤液导排收集系统，保持设 施完好。 对场区内管、井、池、沟等难以进入的狭窄场所，应定期进行检查、维护，维护人员应配备必要的维护、检测与防护器具。 冬季场区内的管道所处环境温度降至 0℃以下时，应采取适当的保护措施，防止系统管道堵塞。 安全操作 填埋场场内贮水和排水设施竖坡、陡坡高差超过 2m时，应设置安全护栏和警示标志。 在检查井的入口处应设置警示或安全告示牌，设置踏步、扶手。 人员进入前应先采取有效措施测试，在满足安全作业和通风条件下，配备有安全帽、救生绳、挂钩、吊带等安全用具时方 可进入作业。 12 8 填埋作业机械 运行管理 作业前应对作业机械进行例行检查、保养。 作业机械操作前应观察各仪表指示是否正常；运转过程一旦发现异常，应立刻停机检查。 作业机械在斜面作业时宜使用低速挡，应避免横向行驶。 填埋作业机械应实行定车、定人、定机管理，并应执行交接班制度。 应对作业机械实行油耗定额管理，管理内容包括： 1 根据机具的实际特点制定油耗定额，定期统计全场油料使用情况，并实行油耗考核制度； 2 合理安排作业任务，准确核 算机械行驶里程和燃油消耗情况，宜对生产用机械按任务量加油并计算日均作业油耗，非生产用车辆按月行驶里程（以百公里计）计算用油量； 3 对机械或车辆实行定点加油，加油后驾驶人员应如实填写表单记录油料使用情况； 4 提高驾驶人员节油意识，养成良好的驾驶习惯，监控防止高油耗的驾驶行为； 5 各种废、旧油料应在指定的收集地点存放，不得随意倾倒。 维护保养 填埋作业机械设备应按要求进行日常或定期检查、维护、保养。 填埋作业机械停置期间，应对其定期清洗和保护性处理，履带、压 实齿等易腐蚀部件应进行防腐、防锈。 作业机械的压实齿、履带磨损后应及时更换。 冬季填埋场场区环境温度低于 0℃时，应采取必要的防冻措施保护作业机械设备。 填埋作业完毕，应及时清理填。