烟道支架钢结构制作、安装方案

烟道支架钢结构制作、安装方案内容摘要：

用焊缝量规抽查 T 形接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸，焊脚尺寸不应小于 t/4，吊车梁上翼缘与腹板的连接焊缝的焊角尺寸为 t/2，且不应大于 10MM，焊脚尺寸的允许偏差为 0～ 4mm，其中同类焊 缝抽查 10%且不少于 3 条； 肉眼观察或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，一级、二级焊缝是否存在表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹和电弧擦伤等缺陷。 检查时每批同类构件抽查 10%且不少于 3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于10 处； 一级、二级焊缝的外观质量标准按照附表。 一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且不得有咬边、未满焊、根部收缩等缺陷。 通过肉眼观察或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查焊缝的外观质量；检查时按每批同类构件抽查 10%，且不少于 3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查 5%，但不少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处 附表：焊缝的外观质量允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 缺陷类型 二级 三级 2 未焊满 （指不足设计要求） ≤ ＋ 且≤ 1 ㎜，每 100 ㎜长度焊缝内未焊满累积长度≤ 25㎜ ≤ ＋ 且≤ 2 ㎜，每 100 ㎜长度焊缝内未焊满累积长度≤ 25 ㎜ 3 根部收缩 ≤ ＋ 且≤ 1 ㎜，长度不限 ≤ ＋ 且≤ 2 ㎜，长度不限 4 咬边 ≤ 且≤ ㎜，连续长度≤100 ㎜，且焊缝两侧咬边总长≤ 10%焊缝全长 ≤ 且≤ ，长度不限 5 弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长度≤ 弧坑裂纹 6 电弧擦伤 不允许 允许个别电弧擦伤 7 接头不良 缺口深度≤ 且≤ ㎜，每1000 ㎜长度焊缝内不得超过 1 处 缺口深度≤ ≤ ，每 1000㎜长度焊缝内不得超过 1 处 8 表面气孔 不允许 每 50mm焊缝长度内允许直径≤ 且≤ 的气孔 2 个，孔距≥ 6 倍孔径 9 表面夹渣 不允许 深≤ ，长≤ 且≤ 5 注：表内 t 为连接处较薄的板厚 焊缝尺寸的允许偏差应符合附表 附表 2 的规定。 使用焊缝量规 检查焊缝尺寸；检查时 按每批同类构件抽查 10%，且不少于 3 件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。 附表 1：对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差 序号 项目 图例 允许偏差（ mm） 1 对接焊缝余高 C 二级 B＜ 20 时 ,C 为 0～ 3 B≥ 20 时 ,C 为 0～ 4 2 对接焊缝错边 d d＜ 且≤ 附表 2：部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 序号 项目 图例 允许偏差（ mm） 1 焊脚尺寸 hf hf≤ 6 时 C 为 0～。 hf＞ 6 时 C 为 0～ 2 角焊缝余高 C 焊缝在冷却到环境温度后进行外观检查。 对每批同类构件抽查 10%且不应少于 3件，被抽查构件中；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查 5%，总抽查处不应少于 5 处。 通过肉眼观察确 认焊缝的感观是否达到外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡是否平滑，焊渣和飞溅物是否基本清除干净。 螺栓孔孔距应符合下列规范： 序号 项目 质。