烟囱技术规范书

烟囱技术规范书内容摘要：

该项目在国内 属于高技术含量工程 ，并且涉及到玻璃钢烟囱的 设计、 加工制作、防腐蚀、超高空安装等多个工序。 为了能够顺利地贯彻设计要求，确保工程质量及安全，中标厂商必须具备类似工程的经验，不得用该项目作 为试验工程，从而可能危及到业主的利益。 此玻璃钢烟囱为配合富春江环保热电 4~7炉湿法脱硫系统而专门设计的玻璃钢烟囱。 要求烟囱能够耐烟气的腐蚀、耐老化、耐颜色变化，耐高温 150℃ ；脱硫后正常工作温度 70 ℃。 并且安装过程的可利用空间极为有限，属于狭小空间内的超高空安装项目，该项目的中标厂商应具备超高空安装施工的资质。 承担玻璃钢内筒及钢结构的吊装和安装部分工作，安装企业须具备国家安全生产许可证。 投标人应自行完成玻璃钢内筒的制作和加工、连接工作，该部分工 9 作不得转包。 现场制作时的质量要求 a、 制作加工 玻璃钢烟囱内筒在制作过程中，必须遵守原材料供应商提供的原材料配合比与环境条件的对应关系表所规定的配合比及使用要求，超过适应范围时，不得进行加工制作，玻璃钢烟囱内筒壁厚 (不含保温层 )必须大于等于 17 ㎜。 每制作完毕一节玻璃钢内筒管段，均应在合适的位置标注加工时间及在烟囱安装图中的位置，以便进行下一步的制作加工。 b、 养护 制作完毕的玻璃钢内筒，必须在规定的环境条件下养护至规定的固化程度后，方可进行脱模操作，脱模完毕的玻璃钢内筒，必须储存在符合要求的厂区内，继续固化至可进一步加工的程度。 质量检验 固化至要求的固化程度后，需对玻璃钢内筒管段进行质量检验，检验过程由招标方委托有检测资质权威检测单位 (拥有在电力行业进行玻璃钢项目检测业绩的单位 )负责进行，检验费由投标单位负责。 对于符合质量要求的玻璃钢内筒管段，在喷印合格品标记后，放入备用区，准备后续加工过程，对于不符合质量要求的玻璃钢内筒管段，不得直接进行下一步的加工，在进行喷印待用品标记后，放入待处理品堆放区域，待进一步的质量检验、分析后，用于相应的辅助构件。 玻璃钢烟囱整体要求 玻璃 钢内筒内表面的表面电阻率要求降到 106Ω，并在 FRP 烟囱的每一个筒段设置 2~3圈 接地线， 每圈接地线间全线贯通（不少于 2根），并在底部引出（不小于 2点） 与烟囱外部的接地装置相联接。 所使用的树脂，其树脂浇注体 HDT 指数要求达到 140℃ 以上，抗压强度不低于 110MPa，玻璃钢烟囱内筒的巴氏硬度不低于 40 ，在浓度为 25%的硫酸环境中的使用温度不低于 90℃ 安装要求 ，应提前进行焊接等动 10 火作业。 钢筋砼 烟囱后，应尽量避免动各类火 作业，如果必须动火，如拆除安装用吊装设施等，应采取相应的安全措施，如采用石棉布将动火可能涉及的玻璃钢烟囱部位包裹，从而将玻璃钢烟囱与火源及焊渣隔离开来。 (粘结 )宽度为不低于 410mm，在两节玻璃钢烟囱段的对接缝的内外表面平均分布，搭接层的厚度为 ≥17 mm。 ，大型施工作业方案及措施除在《施工组织总设计》 中描述外，必须按照《施工方案审批管理制度》的要求，在项目开工前 2周提交甲方 及监理 审批。 方案措施要求以书 面和电子版形式提交 监理及 甲方。 10 天内，按照甲方有关规定和国家电力公司《电力建设施工组织设计导则》及本标段的具体施工内容，向甲方提交《施工组织总设计》和《施工专业设计》，要求以书面和电子版形式提交 监理及 甲方。 全的措施，要求施工单位合同签定后，即对标段的工作内容进行全项目 全过程的危险源辩识，并制定详细的危险源预控措施，提交甲方工程部及监理 审批。 ，并按照甲方提出的重点质量控制项目，制定专项技术保证措施报甲方工程部审批。 对投标方的其他要求 投标方应提供 20年免维护质量保证书，并提供出厂合格证、各种原材料的材质证明，投标方应保证玻璃钢制品制作、与技术服务都由有相应认证资质的同一家公司完成，不得外委。 投标方供货范围内的图纸和相关节点设计，应符合 中国联合工程公司的图纸设计要求。 投标方应在设计过程中提供技术资料的相应文件，提供原材料的国家标准、玻璃钢制作技术规范、施工验收标准，并在施工过程中提供施工服务、施工程序及检查方法 ，并派有专人在现场工作。 必须要有压型板安装玻璃钢制作、施工专业资质的队伍负责施工，确保成品质量。 所有设计变形应满足钢结构、玻璃钢制品规范要求。 11 投标方企业应通过 IS09001 质量体系认证和环境 IS014000 认证． 投标方提供的设计图纸必须是持有国家认可的相应设计资质的设计单位的产品。 5 玻璃钢的包装、标志、运输及储存 经由公路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。 长形部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。 投标方制品的储存由投标方自行 负责，招标方不提供临时储存场地。