烟囱滑膜专项施工方案内容摘要:
即可进行初升,初升阶段的砼浇筑工作应在 4 个小时内完成。 正常滑升 每浇筑 米砼,提升模板一次,并进行中心点较一次。 依次连续浇筑连续提升。 升用间歇提升制,提升速度大于 10CM/H,正常气温 下,每次提升模板的时间,应控制在 2- 4 小时左右,当天气炎热或因某种原因砼浇筑一圈时间较长时,应每隔 1- 2 小时开动一次控制台,提升 1- 2 个行程。 正常滑升每次循环作业顺序为:松围圈和导索→提升操作平台→校正中心→紧导索→模板调径与收分→安装预埋铁件→浇捣砼→绑扎钢筋抽拔模板。 停滑 在滑升期间因工艺需要或其它原因(停电、停水、天气情况等)需要停滑的,应浇捣砼至同一平台,绑扎好钢筋,滑升 30CM 后使其模板与砼壁无粘结,继续滑升时应清除被带起的砼块,用高标号的砂浆浇捣 3- 5CM,然后进行正常浇捣。 调径与 抽拔模板 调径与抽拔模板设专人负责,每滑升一次,按变坡率在辐射梁上划线,用螺杆推动提升架至划线位置,再用收分螺丝固定,并复核园半径无误,调径的方向应视平台扭围情况而定,一般按与扭转方向相反的顺序进行与收分模板与抽拔模板相碰时,用倒链扛(活动模板)检查围圈是否碰头,并及时割除。 攀成钢旺苍 60 万吨焦化工程烟囱 滑膜专项 施工方案 共 13 页 第 11 页 在实际施工中具体情况具体处理。 第 四 节 安全文明施工措施 一、安全生产施工措施 在烟囱施工区周围划出危险区,设立警戒标志及监护人员,非施工人员及车辆禁止通行,其周围安全距离为不少于是 12m。 在烟囱底部四周必须搭设 4~ 宽的不少于 高的安全防护棚。 在烟囱施工的人行通道上部必须搭设安全防护棚(高度不小 ,上用竹芭或木板满铺,并在其上面满布一层 200 目的密目网)。 在灰斗平台上部必须搭设安全隔离层,在灰斗口四周起砌砖 300mm 高,防止烟囱上部施工用水四处溅落,使水沿专用排水口排出。 在操作平台井架上部,必须装设吊笼限位开关,吊笼降至地面处设缓冲装置和自动停止装置,其井架顶部须装设避雷针,其接地电阻不大于 4 欧姆。 在操作平台或烟囱底部设置泡沫灭火器 2— 3 个(包括电器灭火用的 1211 灭火器或沙箱 )。 操作平台和内外吊脚手架必须设置防护栏杆,操作平台下面及吊脚手架外侧均应设置兜底安全网,其内侧应接近竖井架,外侧应接近砼筒壁。 操作平台上应满铺脚手架板,严禁出现探头跳,并设置挡脚板(不低于 180mm),并用钢筋或钢管箍扎结实、牢固、可靠。 乘人吊笼必须设有断绳安全卡和行程限位开关,并增设保险钢丝绳,使用前必须进行安全效果实验,使用中应进行检查、维护、保养。 并在烟囱底部设置缓冲装置(采用刚性弹簧或橡胶轮胎)。 钢丝绳必须牢固地固定在卷扬机筒上,留在滚筒上的钢丝绳至少应在 10 圈以上,并在 滚筒的正前方设置短绳保护板。 1及时定期检修机械设备,做好机械运转记录,避免使用时发生故障,对于安全抱闸、限位器、导向滑轮应定时检查,以防失灵。 1垂直运输系统中的上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的装置,并应有专人负责检查和维护。 1所有施工机械操作必须由持证上岗人员负责指挥。 1设置双回路电源( 380 V 及 220 V)保证夜间施工必须有充足的照明。 同时,高空应备有两个干电池的特殊电灯,以备停电使用为防止突然,自备 75KV 发电机一台,以防发生事攀成钢旺苍 60 万吨焦化工程烟囱 滑膜专项 施工方案 共 13 页。烟囱滑膜专项施工方案
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关法律、法规和工程技术标准。 (三) 组织制定全站工作目标、工作计划,定期总结工作,充分调动全员的积极性和创造性,做好工程质量监督管理工作。 ( 四 ) 负责全站机构设置、职能划分、人员调配、人才选择和员工考核。 (五)负责工程质量监督抽查工作,定期公布建设工程参与各方的质量情况,审核受监工程局部停工或复工意见书,签发工程质量监督报告。 (六)对本地区区(县)质量监督机构进行业务管理。
天数支付薪金;计薪周期以整月计算,付薪日期为 次月 20日。 若付薪日遇节假日或休息日,则顺延至最近的工作日支付。 若未办妥到职手续者,薪资延迟至手续完成后一个月发放。 薪资结构 :由基本工资、绩效工资、超标奖金和其它补贴组成。 详见各部门薪资考核体系。 带薪假: 自 2020 年 10 月 1 日起入职满一年的人员均享受病假、婚假、丧假、工伤假等带薪假。 加班规定 生产性员工实行产量定额工作制
以消除隐患。 监理方主要从下面几个方面着手: 核查施工单位的安全生产许可证。 督促施工单位建立和完善有关安全生产的科学管理规章和安全操作规程,实行专业管理和群众管理相结合的监督检查管理制度;审查施工单位安全措施费的使用情况。 审核施工单位的专项方案、安全生产责任制度、管理制度、检查制度、教育制度等; 在现场巡视、旁站监理中,发现隐患,应督促有关人员限期整改,对违章指挥、违章作业,应立即制止;
系: 铁口深度 mm > 3200 30003200 28003000 < 2800 铁口休止前 连续出铁 打泥量 240kg 280kg 320kg 360kg 400kg 200kg . 退炮操作 . 退炮时间标准 炼铁厂工艺 安全操作规程 汇编 高炉炉前工 安全操作规程 6 铁口状况 正常 铁口浅 连续出铁 休风后堵口 紧急堵口后 再出铁 防自破 退炮时间 30 min 30min