深圳某高大模板工程专项施工方案

深圳某高大模板工程专项施工方案内容摘要：

允许偏差 检验方法 1 轴线位移 梁 5 钢尺 检查 2 标 高 +5， 5 用水准仪或拉线和 钢尺 检查 3 截面尺寸 墙、柱、 梁 +4， 5 钢尺 检查 4 每层垂直度 6 吊线、钢尺 检查 5 相邻两板表面高低差 5 钢尺 检查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 拉线和 钢尺 检查 8 预埋管预留孔中 心线位移 3 8. 高支模支设和混凝土施工部署 . 施工部署 地下室 及楼层 框架柱混凝土在楼层梁板钢筋绑扎前进行浇注，采用塔吊进行混凝土的吊运和浇注，浇注至梁底面标高位置。 柱混凝土浇注后， 在楼层梁、板模板加固阶段，其他部位墙柱和梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前已浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，增强高支撑体系的整体稳定性及整体抗倾覆能力。 外墙 墙柱和楼层梁板混凝土一起进行浇注，采用 三台地 泵进行混凝土的浇注 ,同时塔吊配合进行浇注。 . 砼浇筑 注意事项 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动 器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。 梁板砼 浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。 随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。 墙、柱与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后，停 1～ 小时，使其初步沉实，再继续浇筑。 混凝土浇注过程中，严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。 倾倒混凝土时，应尽量控制对楼板所造成的冲击，应避免混凝土在出料口堆积过高，并且安排人员用工具将堆积的混凝土迅速向四周摊开。 浇筑 过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 上一高支撑楼层 混凝土施工前，应保留下一层 对应部位框架梁 原有支撑体系不得拆除。 9. 模板工程拆模方案 （ 1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。 （ 2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。 架高支模拆除 （ 1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。 （ 2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送 试验 检测，当试块达到规定的强度符合 下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。 砼拆模强度要求一览表 结构类型 结构跨度 设计强度标准值百分率（ %） 梁、拱、壳 ≤ 8m ≥ 75 ＞ 8m 100 板 ≤ 2m ≥ 50 ＞ 2m、≤ 8m ≥ 75 ＞ 8m 100 悬臂结构 —— 100 注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 （ 3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 （ 4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损 伤。 （ 5）拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （ 6）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 严禁在同一垂直平面上操作。 （ 7）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （ 8）严格控制模板及其支架拆除的顺序。 （ 9）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。 （ 10）拆除脚手架支撑时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。 （ 11）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撑及脚手架。 模板拆除 后 ，要清理模 板面，涂刷脱模剂。 （ 12）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行： 1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行； 2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 3）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。 5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内。 7）拆下的钢管与 扣 件，应成捆用 塔吊 吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。 （ 1） 钢管 脚手架搭设前，应按《 建筑施工 扣件 式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130—2020） 和施工 方案 的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。 （ 2）对 钢管 架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。 （ 3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 ， 持证上岗。 （ 4）搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 （ 5）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 （ 6）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物体。 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、 架设砼泵、泵管及起重设备等。 （ 7）模板支撑和 钢管 架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。 （ 8）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现 的质量安全隐患。 搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。 （ 9）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢管、浇筑混凝土。 （ 10）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位： 1）杆件的设置和连接、扫地杆、 支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 2）地基是否积水，底座是否松动。 3）安全防护措施是否符合规范要求。 （ 11）在浇筑砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。 泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。 （ 12）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。 （ 13）施工现 场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与 钢管 架接触。 （ 14）脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。 浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。 （ 15）设立 钢管 架维护小组，对拆下来的 钢管 架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。 （ 16）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。 （ 19）水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统 的搭设同步进行。 （ 20）可调顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。 （ 21）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 （ 22）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。 （ 23）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。 （ 24）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 （ 1）模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。 （ 3）本高支支模采用 钢管扣件 式架作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、的支撑材料作立柱。 立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。 斜支撑和钢管 架应牢固拉接，形成整体。 （ 4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。 （ 5）楼面堆放模板及 钢管 架时，严格控制数量、质量，防止超载。 堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。 （ 6）在下班时对已铺好而来不及钉牢的散板等要拿起稳妥堆放，防止坍塌事故发生。 （ 7）安装外围柱 、 梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少 米。 （ 8）拆模间歇时，应将已活动的模板、 扣件 、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 （ 9）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 （ 10）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。 （ 11）水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。 （ 12）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。 （ 13）拆除时应采用先搭后拆，后搭先拆的施工顺序。 （ 14）纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。 事故安全技术措施 （ 1）项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。 （ 2）模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。 （ 3）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。 模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。 （ 4）所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上网前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。 采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按 规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。 （ 5）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。 施工单位应为作业人员提供合格的安 全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。 （ 6）安全带使用前必须经过检查合格。 安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。 （ 7）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。 （ 8）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低 于 米，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。 （ 9）高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。 安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。 需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。 （ 10）各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。 架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。 作业平台上严禁超载。 （ 11）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 （ 12）安装楼面模板时，在工作面下 1 米处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。 本项目采用 钢管扣件式 脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。 本方案采取如下监测措施： 班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 日常检查，巡查的重点部位： （ 1）杆件的设置和 连 接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 （ 2） 立杆是否悬空， 连接扣件是否松动。 （ 3）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。 （ 4）施工过程中是否有超载的现象。 （ 5）安全防护措施是否符合规范要求。 （ 6）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。 在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。 在浇砼过程中 ，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。 发现隐患，及时停止施工，采取措施。 . 应急目标 发生事故时，能及时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速 度将 受伤 者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。 杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。 . 应急准备 . 应急组织机构 应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目副经理、项目总工为副组长，现场全体管理人员为组员。 现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。 医疗救治组：项目安全部负责人为组长，项目全体人员为医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。 后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员，现场全体管理人员 为组员。 保安组：项目部保安 队长 为组长，全体保安员为组员。 应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。 . 应急组织机构图 应急副组长 应急副 组长 应急组长 贤 旺 现场抢救组 保安组 医疗救治组 后勤服务组 应急通讯组 . 应急 物资和设施准备 （ 1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；。