淀粉车间工艺操作规程内容摘要:
滤器, 启动 1502 泵→开启进料阀门以有小渐大至分离机最佳电流。 A、开始调节回流量、洗水流量、进机流量,使底流浓度达到 15~ ,稳定运行。 停车程序 停 1502 供料泵→关闭进料阀门,停分离机主电机→开启安全水阀→停洗涤水泵 1519(安全水由大逐渐调小直至在转速低于100 转 /分时全部关闭)→打开旋转过滤器排放阀→停旋转过滤器→待转鼓停稳后停润滑油泵。 二 、 十二级旋流器的操作要求 开车前的准备工作 接到淀粉分离岗位准备接料的通知后 a . 检查旋流器各级排放阀是否关闭。 b.一、二级溢流是否关闭。 c.关闭进料阀门和底流阀门。 d. 手动盘泵是否转动自如,开启各泵密封冷凝水。 开车的程序 启动洗涤水 1512,随着洗涤水的进入从第 1 1 10„„ 1级依次对旋流器进行排空,直至水流出后关闭排空阀,完成排空后依次启动 1 1 10„„ 1 号泵→启动 1507 供料泵,开启一级进料阀,一、二级溢流阀→将十二级底流三通球阀旋向回流1506 方向→调节进料、一、二级溢流阀和十二级底流阀门使各级压力表均在额定指标范围。 待十二级底流达到浓度要求时,将三通球阀旋向所去方向为下道工序提供合 格的精淀粉乳。 停车程序 接到停车指令,停供料泵 1507→关闭一级进料阀门→按 4„„ 12 的顺序停各级旋流泵→关闭十二级底流阀,打开各级排放阀,待排出物低于 20Be时停洗涤水泵 1512关闭进水阀。 三 、 麸质浓缩机的操作要求 开车前的准备工作 接淀粉分离岗位准备接料的通知后, a. 检查旋转过滤器排放阀是否关闭。 b. 关闭进机阀门。 c. 保证转鼓清洁无杂物,喷嘴通畅无堵塞,喷嘴口径选择无误,安装位置是否正确。 d. 润滑油泵的油压是否在范围内,油杯中的油位及回油是否通畅。 e. 通知麸质脱水、气浮 槽岗位准备接料。 开车程序 启动润滑油泵,观察油杯液位,在润滑油顺利回滴油箱时,启动麸质浓缩机主电机,待达到全速运转后通知储槽岗位启动1509 泵并启动旋转过滤器→开启进料阀门→调整进料量,底流回流量至底流浓度达标,溢流含粉至最低限度, 1508 不冒罐,不抽空平衡运行。 停车程序 接到停车指令后,通知储槽岗位停供料泵 1509,关闭进料阀,打开安全水(水量大于喷嘴流量即可)停主电机→停旋转过滤器打开底流阀关闭回流阀,随着转鼓转速的降低逐渐关小安全水,直至 100 转 /分以下时,关闭安全水,在转鼓停稳后,关闭润滑油泵。 四 中间浓缩机的操作要求 开车前的准备工作 接淀粉分离岗位准备接料的通知后, a 检查旋转过滤器排放阀是否关闭。 b 关闭进机阀门。 c 保证转鼓清洁无杂物,喷嘴通畅无堵塞,喷嘴口径选择无误,安装位置是否正确。 d 通知麸质脱水、气浮槽岗位准备接料。 2,开车程序 启 动浓缩机主电机 达到全速后开启 供料泵并开启旋转过滤器,开启进料阀门调整进料量,底流量至底流浓度达标进入 1501,溢流含粉至最底限度,泵前储罐不冒罐不抽空平稳运行。 3程序停车 接到停车指令后停供料泵关闭进料阀, 打开安全水(水量大于喷嘴流量即可)停主电机→停旋转过滤器打开底流阀关闭回流阀,随着转鼓转速的降低逐渐关小安全水,直至 100 转 /分以下时,关闭安全水。 五 气浮槽的工作原理及操作要求 气浮槽是依靠气泡产生的静电把比重较轻的麸质吸附联结漂浮起来,向溢流口移动而水则从底流口排出,去过程水储罐。 1 浓缩机。淀粉车间工艺操作规程
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