液化天然气接收站工程监理实施细则

液化天然气接收站工程监理实施细则内容摘要：

信 任 178。 我 给 业 主 十 分 满 意 质 量 第 一 178。 安 全 第 一 第 11 页 中接线时，最多不超过 2 根。 当接 2 根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。 ⑤ 公共建筑和民用建筑的照明配电箱，板以及电表箱内相应按国家规范设置 N 线和 PE线应在汇流排上连接，不得 将 N 线或 PE 线多根铰接式压接在铜接头内。 ⑥ 做好通电试验记录并通知监理复查。 4 屋面避雷带安装 其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为 1m，偏差 20mm，在直角、转弯处应对称，一般为 250— 300mm，避雷带高度为 150mm，当女儿墙宽度大于 400mm 时，引下线距女儿墙外侧为 150mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。 引下线搭接方式采用 90176。 立弯，测试断接卡按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，一般为 ，并且在一个小区内应统一。 5 防雷、保护接地的制作及安装 ⑴ 接地体按设计或规范要求制作，长度不小于 m。 接地连接线采用 40179。 4 镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“ T”型，严禁直接对接。 搭接长度不得小于扁钢宽度 2 倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬肉，夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。 焊接部位药渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）。 ⑵ 接地体的埋至深度不小于 ，角钢及钢管接地体应垂直配置，符合设计要求。 ⑶ 做好接地电阻测试记录，并通知监理复核，未检查前不得覆土。 ⑷ 回填土应用好土，分层夯实。 空调通风监理实施细则 主控项目 （ 1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于。 风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 （ 2）风管安装必须符合下列规定： 1）风管内严禁其他管线穿越； 2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不 得设置接口； 3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 （ 3）输送空气温度高于 80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 （ 4）风管部件安装必须符合下列规定： 1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； 3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 （ 5）手动闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 （ 6）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管 业 主 给 我 一 份 信 任 178。 我 给 业 主 十 分 满 意 质 量 第 一 178。 安 全 第 一 第 12 页 必 须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为 5%，且不得少于 1 个系统。 在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。 检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为 20%，且不得少于 1 个系统。 高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。 2）净化空调系统风管的 严密性检验， 1~5 级的系统按高压系统风管的规定执行； 6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： ①风管的强度应能满足在 倍工作压力下接缝处无开裂； ②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL≤ 中压系统风管 QM≤ 高压系统风管 QH≤ 式中 QL、 QM、 QH—— 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量 [m3/(h178。 m2)]； P—— 指风管系统的工作压力（ Pa）。 ③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的 50%； ④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的 倍； ⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定， 1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。 一般项目 （ 1）风管的安装应符合下列规定： 1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。 现场风管接 口的配置，不得缩小其有效截面； 3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4）风管接口的连接应严密、牢固。 风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm。 垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过 2m，并不应有死弯或塌凹。 7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。 风管穿出屋面外应设有防雨装置； 8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 （ 2）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定： 1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲； 2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘 业 主 给 我 一 份 信 任 178。 我 给 业 主 十 分 满 意 质 量 第 一 178。 安 全 第 一 第 13 页 的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损； 3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 150mm，且分布均匀，无松动现象； 4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。 （ 3）风管的连接应平直、不扭曲。 明装风管水平安装，水平度的允许偏差为 3/1000，总偏差不应大于 20mm。 明装风管垂直 安装，垂直度的允许偏差为 2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。 除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于 45176。 ，小坡度和水平管应尽量短。 对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。 （ 4）风管支、吊架的安装应符合下列规定： 1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不应大于 4m；大于 400mm，不应大于 3m。 螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5m 和 ；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于 3m。 2）风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少应有 2 个固定点。 3）风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 对于直径或边长大于 2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm。 5）当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1 个。 6）吊架的螺孔应采用机械加工。 吊杆应平直，螺纹完整、光洁。 安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 风管 或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。 安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 （ 6）非金属风管的安装还应符合下列规定： 1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈； 2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积； 3）硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于 20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架； 4）风管垂直安装，支架间距不应大于 3m。 （ 7）复合材料风管的安装还应符合下列规定： 1）复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。 当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于 5mm； 2）采用法兰连接时，应有防冷桥的措施； 3）支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。 （ 8）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 业 主 给 我 一 份 信 任 178。 我 给 业 主 十 分 满 意 质 量 第 一 178。 安 全 第 一 第 14 页 防火阀直径或长边尺寸大于等于 630mm 时，宜设独立支、吊架。 排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。 预埋套管不得有死弯及瘪 陷。 除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。 （ 9）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。 条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。 同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于 10mm。 风口水平安装，水平度的偏差不应大于 3/1000。 风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于 2/1000。 （ 10）变风量末端装置的安装，应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验 安全监理实施细则 一、安全监理的依据： 1. 《建筑工程安全生产管理条例》； 2. 已批准的《监理规划》； 3. 施工组织设计。 二、安全监理的具体工作： 1. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准； 2. 督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制； 3. 督促施工单位对工人进行安全 生产教育及分部分项工程的安全技术交底； 4. 审核施工方案及安全技术措施； 5. 检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施； 6. 监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作； 7. 进行质量安全综合检查。 发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位； 8. 施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。 三、施工阶 段安全监理的程序 ： ⑴《营业执照》； ⑵《施工许可证》； ⑶《安全资质证书》； ⑷《建筑施工安全监督书》； ⑸ 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； ⑹ 安全生产责任制及管理体系； ⑺ 安全生产规章制度； 业 主 给 我 一。