海尔安全员岗位培训手册内容摘要:

Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护。 、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。 6.Ⅰ类工具电源线中的绿 /黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采 用耦合器进行联接。 、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线。 严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。 、部件的防护装置(如防护罩、盖)等不得任意拆卸。 ,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前使用者必须进行日常检查。 : 、手柄有否裂缝和破损; ,牢固可靠; ; ; 关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂; ; 、轻快、无阻滞现象;。 以人为本,安全第一 安全员培训手册 第 12 页 共 22 页 ,在使用前必须测量绝缘电阻。 如果绝缘电阻小于表 1 规定的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用。 ,电源线护套破裂、保护线脱落 、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。 ,同时应配备必要的检验设备或仪器。 工具按触电保护方式分为: A1 Ⅰ类工具: 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 A2 Ⅱ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝 缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。 Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ工具,在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。 A3 Ⅲ类工具 工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压 .。 二、固定式工业防护栏杆 : :沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施。 :栏杆的垂直构件。 :固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。 :固定于立柱中部的连 接杆件。 :固定于立柱下部的防护板。 1050mm。 在离地高度小于 20m 的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于 1000mm,在离地高度等于或大于 20m 高的平台、通道及作业场所的防护栏不得低于 1200mm。 的钢材制造。 ,焊接要求应符合 GBJ205 的技术规定。 当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第 规定的结构强度。 ~50mm 的钢管,立柱宜采用不小于 50*50*4 角钢或ф ~50mm 钢管,立柱间隙宜为 1000mm。 25*4 扁钢或ф 16 的圆钢。 横杆与上、下构件的净间距不得大于 380mm。 100*2 扁钢制造。 如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他构件边沿时,允许不另设挡板。 、挡板与平台间隙为 10~20mm,室内不留间隙。 、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 ,并做防腐涂装。 三、机械加工设备 ,应采取有效的防护措施。 ,或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动。 ,或采取其他避免操作人 员接触的防护措施。 ,凡高度在 2m 以内的各种传动装置必须设置防护装置,高度在 2m以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。 保险装置。 ,防止因惯性而造成伤害事故。 ,并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。 ,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符合 、 的规定。 以人为本,安全第一 安全员培训手册 第 13 页 共 22 页。 应设有防止意外起动而造成危险的保护装置。 ,制动、夹紧动作不应中断,能源又重新接通时,设备不得自动启动。 ,使设备运转与安全防护装置同时起作用。 ,其控制器应有互锁装置,避免因人多操作不协调而造成危险。 : A、安全防护装置: 、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。 护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。 ,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转。 、屏、栏的材料,及至运转部件的距离,按 GB819 GB8197 执行。 、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 B、紧急停车开关: ,能终止设备的一切动作,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,迅速终止运行。 于一般控制开关,颜色为红色。 ,不发生危险。 ,必须按启动顺序重新启动才能重新运行。 : 机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色,提示操作人员注意。 安全标志和安全色按 GB289 GB2893 和 执行。 ( 1)、带式输送机头部、尾部应安装金属板或防止手伸入的金属网制作的防护罩。 防护罩应符合GB14784— 93 标准。 ( 2)、带式输送机易挤压部位 如:改向部位和拉紧装置等部位,经常有人员接近时,应安装安全防护装置,防护装置应符合 GB14784— 93 标准 ( 3)、给料或转运料斗及溜槽开口位置,经常有人员接近时,应设安全防护装置。 ( 4)、带式输送机跨越工作场所或通道上方时应装设防止物料掉落的防护装置。 ( 5)、带式输送机与设备或与建筑物之间的距离小于 1M 且有人员通过的部位,在带式输送机侧应安装防护板。 ( 6)、带式输送机设有重锤式拉紧装置的部位应设防止人员进入重锤下面空间的防护装置。 ( 7)、带式输送机在有人工挑拣 杂物、取样以及经常操作的地方应设制钢制档板。 ,沿皮带走向每隔 30— 100M 设置一条横跨带式输送机的过桥。 横跨过桥净高不得影响生产作业及检修,宜不低于。 带式输送机通廊两侧的人行道宽度不小于 ,人行道坡度超过 6176。 时应有防滑措施,超过 12176。 时应设踏步,人行道上不得设置人孔、蒸汽管、水管等妨碍人员行走的管线。 地下通廊和露天栈桥应有防滑措施。 : ( 1)、使用多台带式输送机联合完成运送物料或 某种工序过程时,应设置中央控制台集中控制。 ( 2)、带式输送机系统的控制必须保证传动性能和动作准确可靠,在紧急情况下能够迅速切断电源安全停机。 ( 3)、中央控制台为实现准确控制必须设置声、光信号显示单机启动和停机情况以及开关动作情况的装置。 ( 4)、带式输送机系统中的输送机应遵循逆物料流输送方向逐机启动。 顺物料流输送方向延时逐机停机。 在保证不溢料和允许重负荷启动的前提下,也允许同时启动或同时制动。 ( 5)、带式输送机系统中的设备必须连锁。 其中某一带式输送机出现故障时,其料流上游的输送机应立即停机。 连锁装置严 禁随意改动或拆除。 ( 6)、带式输送机系统或在通道狭窄不开阔地区使用的带式输送机其沿线应设置紧急拉线开关。 ( 7)、在转载点装料站作业位置附近,必须有一个或多个紧急停机开关或装置。 并严禁堆放物料及 以人为本,安全第一 安全员培训手册 第 14 页 共 22 页 其它物品。 ( 8)、遥控启动带式输送机时,必须设声、光信号。 信号指示应设在操作人员视力、听力可及的地点。 、制造单位或设备管理部门同意,用户不应进行影响带式输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 、易爆、毒害、腐蚀、有放射形 等物料的带式输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 ,按国标《带式输送机安全规范》( GB14784— 93)标准执行。 四、特种设备及危险设备 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从 事相应的作业或者管理工作。 起重设备 司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置,发现异常应在操作前排除。 开车前和操作中接近人时,应鸣铃或报警。 操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即执行。 当起重机上和其周围确认无人时,才可合闸。 若挂有标志牌,必须由相关人员处理后才可合闸。 合闸前应使所有控制器手柄扳回零位。 司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌并上锁。 如果有未消除的故障,应通知接班司机。 起重机的安全防护装置应齐全完善,并有产品合格证。 有下述情况之一的,不应进行操作: ① 超载或载重物体重量不清。 ② 结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤。 ③ 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能产生滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 ④ 被吊挂物体上友人或浮置物。 ⑤ 工作场地错暗、无法看清场地、被吊物 体和指挥信号等。 司机操作时应遵守下述要求: ① 不得利用极限位置限位器停车。 ② 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。 ③ 吊运时,不得从人的上空通过,吊壁下不得有人。 ④ 起重机工作时不得进行检修和维护。 有主副两套其中机构的起重机,主副钩不应同时开动。 冲压设备: ,保证劳动者自身安全。 ,机身顶部应有行走平台。 尽量避免操作者的手臂或身体的其他部位进入模具危险区。 ,应尽可能缩小相对闭合的区域。 ,并采取防护措施。 以上的零件及模具应有其中设施,并应注意安全 ,维修人员必须保证设备的安全设施齐全,运转和操作正常,专人进行检查。 , 明确安全操作规 程和安全技术规程。 ,预防事故的重复发生。 ,并应安装监控装置防止违章操作。 13 改进制件结构和冲压工艺,减少危险操作。 以人为本,安全第一 安全员培训手册 第 15 页 共 22 页 锅炉压力容器: 、压力容器承受一定的压力,具有爆炸危险性,所以需严格管理。 ,符合锅炉操作条件并经劳动安全部门培训合格后,允许操作不高于核准类别的锅炉。 ,精心操作,确保锅炉安全运行。 发现异常现象及安全时,应采取紧急措施,对有害安全运行的违章指挥,应拒 绝指挥。 ,保证水质符合要求。 ,职责明确。 ,保持锅炉气压、水位、气温、水温在规定范围内,还应每小时巡回检查路线。 ,必须经劳动安全部门的考核,合格后方可上岗操作。 应对所使用的压力容器了解全面,明确技术数据,对不明确的,要鉴定后使用。 压力容器必须安装适合压力的安全阀,并保证排气量。 安全阀应垂直安装,保证可靠性和关闭时的密封性。 ,由相关技术人员根据生产工艺要求 和容器特点制定,操作人员应严格执行,不得私自修改和变动。 ,应缓慢进行。 、超压运行。 ,保持完好。 、焊衬工作,参加修理的焊工需专业培训合格,进入容器内部检验和修理的,照明灯不能超过 36V。 气割气焊:。
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