注塑机电气装配工艺指导书

注塑机电气装配工艺指导书内容摘要：

ZD9111 电动注塑机电气装配作业指导书 共 20 页 第 9 页 接线端子的连接 a） 端子的连接应符合其接线能力，不同导线 的 接线拉力和压线螺钉拧紧力矩应符合要求（其参数见表四 ）。 b） 接线端子的紧固用螺钉和螺母除固定接线端子本身就位或防止其松动外，不应作为固定其它任何零部件之用； c) 端子上配置有弹簧垫圈的，要原封不动地使用。 d) 在拧紧螺钉的过程中，应用手扶持导线，以避免接线座脚承受扭矩及安装轨道变 形。 e) 每个接线端子每侧接线宜为 1 根导线，不得超过 2 根。 当 2 根导线与同一个端子连接时， 优先 采用连络 端子。 f) 两根导线接于同一个端子时，端子的接线能力应满足其电路额定值。 即端子的额定电流应大于两根导线总的工作电流。 g) 对于插接式 电器 端子，不同截面 或大小 的两根导线 （指直接接线） 不得接在同一端子上。 （见图 27所示） 表四 端子性能参数 额定截面积 ㎜ 2 额定接线能力 ㎜ 2 额定绝缘电压 V 接线拉力 N 压线螺钉 公称直径 拧紧力矩 ※ Nm Ⅰ Ⅱ ~ 500 30 ~ 30~35 M3 ~ ~ ~ 30~40 M4 ~ 35~50 M5 4 ~4 40~60 M6 ~ ~ 6 ~6 50~80 M8 ~4 注：※ 第Ⅰ列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直径的螺丝刀拧紧的其它螺钉； 第Ⅱ列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉 和螺母。 图 27 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 ZD9111 电动注塑机电气装配作业指导书 共 20 页 第 10 页 h) 端子接线时，螺钉旋入长度应在 1 个螺钉直径以上 ，使连接导线有效地拧紧。 i) 通常多股铜芯导线应采用端头 压接 后与端子连接，多股导线线芯直接与端子连接只有在端子的设计允许时方可连接。 j) 导线插入端子的接线长度要求： —— 应尽可能使线芯抵触到端子底部，连接牢固可靠； —— 应至少长出拧紧螺钉的位置；二个拧紧螺钉时其线芯长度应保证二个螺钉均接触固定。 —— 防止线芯未全抵触到拧紧螺钉或假拧紧现象。 k) 连接端子的导线线芯不能露出端子外，以保证相邻两导线间可靠的电气间隙。 （见图 28 所示）导线金属压片电导体 线芯金属压片电导体 图 28 l) 线芯插入端子时，导线插入的方向应与端子孔接入的方向一致；导线的弯曲应距离端子接线螺钉压片或端子接线管端部 10mm 以上。 （见图 29 所示） 图 29 行线槽 塑料 行线槽材质要求 a） 行线槽色泽要均匀，外表面应平整、光滑、洁净，不得有飞边、暗泡、凹陷、裂纹、扭曲变形及机械损伤等缺陷。 塑料行线槽的 安装 a） 行线槽敷设应平直整齐，水平或垂直的直线偏差 不应超过 其长度的 10‰ ，且 全长 最大不得超过20mm。 b） 每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。 c） 行线槽的连接应无间断，断口平直、无锯齿、无毛刺，衔接紧密。 d） 行线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，距离不小于 20mm（见图 30）。 盖板应尽量采用完整条板。 e） 行线槽不允许有敞开的断口，应采用终端附件。 在 90o 转角处，底板和盖板均应制成 45o 斜口相互衔接；分支处应形成丁字形衔接（见图 31）。 盖板应平整、无翘角，接口平直、无锯齿、无毛刺，衔接 紧密。 底板盖板 0 45176。 图 30 图 31 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 ZD9111 电动注塑机电气装配作业指导书 共 20 页 第 11 页 f） 行线槽配线后的承载应符合： —— 槽盖板与槽底板扣合应严密，不会因 操作等振动或槽底板承受导线的重量弯曲变形 而脱扣。 —— 行线槽底板 横向 垂直安装 时 ，槽体侧壁的变形不得超过行线槽高度的 10%。 （见图 32） H＜H10% 图 32 标记套管 标记套管文字视读方向（见图 35） —— 标记套管水平方向或置于接线端子的左右两侧时，文字方向即从左至右读字； —— 标记套管垂直方向或置于接线端子的上下方向时，文字 方向即从下至上读字； —— 标记套管不同角度方向时，文字方向视所在相位角而定：当套管方向在第 3 角时，文字方向即从下至上读字；当套管方向在第 4 角时，文字方向即从上至下读字。 视读方向视读方向视读方向视读方向视读方向视读方向视读方向视读方向第1角第2角第3角 第4角接线端子 图 35 标记套管的位置与排列 a） 导线在电器端子单个独立接线时，标记套管应紧靠接线端子一侧； b） 导线在端子排或电器元件上成排列接线时：（见图 36） —— 端子排或电器元件大小一致，标记套管应紧靠接线端子侧； —— 端子排或电器元件大小不一致，排列参差不 齐时，标记套管应相互对齐成行排列。 c） 裸端头的管部应套入标记套管内，避免带电裸露部份外露。 （见图 37） d） 标记套管的文字符号应朝外或便于观察的一向。 每台开关设备的标记套管长度应基本一致，并应尽可能地短；排列布置的接线端子其标记套管长度应一致。 符号牌 符号牌的文字采用电脑打印，不允许书写。 字迹清晰、正确，文字所表示的项目序号和元件代号与接线图一致无误。 按接线图粘贴电器元件符号牌，符号牌的粘贴位置应清楚地指示元器件的所在位置。 通常符号牌应粘在元器件上方的线槽盖上，个别情况线槽盖不能粘贴时，可粘在元器件正上方或就近适当的位置。 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 ZD9111 电动注塑机电气装配作业指导书 共 20 页 第 12 页 a） 图 36 b） 图 37 符号牌粘贴应牢固，文字端正，不能有明显的倾斜。 （见图 38 所示） 符号牌不得粘贴在元器件外壳或导线上，装配完工后符号牌仍易观察。 符号牌的粘贴应考虑维修方便，在拆去某一元器件后仍然明确地指示该元器件所在的装配位置。 图 38 配线 放线 a) 导线的放线应符合 条的有关要求，选择最佳的配线途径，两端子间的连接导线应尽可能短。 b） 一般情况下，量取导线两接点间的长度时应留有 150 ㎜ ~200 ㎜余量，以便接线时留出导线弧长。 c） 剪线时应采用专用剪线钳，剪刀与导线成 90o，断口平直整齐，线芯没有钝头和弯曲。 d） 在导线两端套上标记套管。 标记套管的套入应清楚地考虑接线端子方向或接线方向，文字方向应符合 条的规定。 敷设 a） 导线的敷设应横平竖直，布线时 应选择最短和最佳的配线途径，避免不必要的绕道或走弯路，不允许走之字形；布线平直、清晰、整齐、美观。 b） 导线敷设在配线和维修方便的情况下应尽量隐蔽。 c） 导线敷设应避开发热元件，遇发热元件时，应在其下方布置，并距离发热元件不小于 50 ㎜。 d） 绝缘导线不能直接贴于裸露导电部件上和直接在带有尖角的金属边缘上敷设。 穿过金属构件的穿线孔时，为防止导线绝缘层被损伤，必须在穿线孔上加嵌橡皮圈或其它光滑的绝缘衬套。 e） 导线不能悬空布置，不能承受外在的机械。