汽机甩负荷试验方案

汽机甩负荷试验方案内容摘要：

发电机主开关和灭磁开关跳合正常； 保安电源处于完好备用状态； 厂用直流电源可靠。 要保证监视和保护系统的供电，同时要确保事故照明及安全停机的直流供电； 盘车装置、交流润滑油泵、直流事故油泵联锁可靠，处于备用状态； 事故追忆装置正常，并正常投入使用； 汽包水位及除氧器水位保护系统 各线路保护校验完毕，回路正常、动作可靠； 系统周波保持在 — Hz，系统留有备用容量； 试验用设备、仪器校验合格并接入系统； 试验组织机构成立，明确了职责分工； 试验操作措施已编制审批，并为运行操作人员所熟知； 甩负荷方案已得到批准； 甩负荷前，由电厂向电网调度提出甩负荷申请，并得到批准。 8 试验方法 突然断开发电机主开关，机组与电 网解列； 甩负荷试验按 50%和 100%两级进行。 当甩 50%负荷后，转速超调量大于或等于 5%时， 应全面检查分析，由试验领导小组根据具体情况决定是否进行甩 100%负荷试验； 试验前辅助汽源参数符合要求；汽封及除氧器汽源均由 冷段或启动锅炉 供给； 高、低压旁路处于热备用状态； 试验时厂用电由可靠的厂用母线供给（启备变）； 甩 100%负荷试验应在额定主、再热蒸汽参数、各辅助系统及设备按设计要求投入的正常运行方式下进行。 9 试验步骤 甩负荷前应完成以下试验： 主 汽门、调速汽门严密性试验，主汽门、调速汽门和抽汽逆止门活动试验，交、直流润滑油泵联动试验，机组防超速 OPC（调门快关）试验， 真空破坏门启闭试验； 进行机组 3000r/min 下的危机保安器喷油试验、打闸试验； 按超速试验程序进行实际超速试验。 在 510%负荷下试甩负荷一次，检验试验装置、试验回路，使有关人员熟悉试验操作，试甩程序与正式甩负荷试验程序一致； 进行甩 50%负荷试验； 进行甩 100%负荷试验； 甩负荷试验程序 甩负荷前 60 分钟 确认厂用电已切换至启备变； 确认机组处于稳定运行状态； 高、低压旁路处于热备用状态； 确认 冷段或 邻机 来汽已并入辅助蒸汽系统，辅 汽系统参数正常， 疏水 开启； 甩负荷前 30 分钟，确认机组运行正常，无异常报警；将所有疏水气动阀联锁依次解除、开启 1 分钟，疏尽管内积水，然后将疏水阀关闭。 甩负荷前 15 分钟，所有有关人员做好准备； 甩负荷前 10 分钟，锅炉投入部分油枪； 甩负荷前 5 分钟，解除以下保护： 主保护动作联跳汽轮机（甩 50%负荷、甩 100%负荷） 锅炉联跳汽轮机（甩 50%负荷、甩 100%负荷） 汽轮机联跳锅炉（甩 50%负荷、甩 100%负荷） 记录有关数据，作为甩负荷前数据，同时启动有关仪器； 甩负荷前 1 分钟，启动直流油泵；。