江苏110kv变电站土建工程消防水池施工方案

江苏110kv变电站土建工程消防水池施工方案内容摘要：

胶带与侧边齐平且直，经质量部门验收后才能进行模板安装工作，安装时根据地面控制线就位，安装离地第一道钢管抱箍和最后一道钢管抱箍并与内架连接，同时将抱箍外拉杆安装好，吊垂线效正垂直度拧紧拉杆，接着固定高度 1/2处抱箍及安装抱箍外拉杆，并与内架连接，用线锤 效正墙身直度，最后将墙身高度范围内的钢管抱箍及拉杆完善。 楼板安装：梁侧模控制楼板标高，楼板模板压在梁或柱侧模上，根据梁侧模标高拉线搭设楼板模的 钢管 ， 钢管 上搁 45 90木 方 ，楼板拼缝处设楞枋，其余位置木 方间距 250～ 300，楼板安装时非整模板尽量安装在楼板中间，要求拼缝严密，与梁侧相交处吻合，主要受力搁杆与立杆相交处设保险扣件。 ： 砼浇筑完 24小时后将穿墙拉杆松开， 36小时后拆除柱、墙梁侧模板。 以不损坏柱墙棱角为标准﹙根据天气适当调整﹚，梁板砼强度达到 75%以上拆除 跨度 8m内的 梁板底模板， 跨度大于 8m的梁和板、 悬挑构件，楼梯砼浇后强度达到 100%拆模，有强度要求的拆模前先填拆模申请单，相关人员批准后才能拆模。 砼工程 （ 1） 混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过 ，浇筑高度如超过 2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 （ 2） 混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的 （插入式振捣器）。 现场 采用φ 50的振捣棒，用φ 50棒振捣厚度为 40cm。 要根据混凝土的用量来控制分层浇筑的连续性，为保证浇筑厚度的准确性，事先应准备 控制杆，杆上标明厚度。 夜间施工要有足够的照明，用安全电压手把灯，死角的地方用手电照明，保证浇筑厚度的准确。 浇筑混凝土时，洞口两侧混凝土高度要保持一致。 （ 3） 浇筑时混凝土振捣每一振点延续时间为 15— 30S，振捣上一层混凝土时振动器应插入下一层混凝土 50mm，以保证各层之间连接。 9 （ 4） 振捣时，振捣棒不要碰撞钢筋和模板，距离洞口 30cm， 从两侧同时振捣，防止洞口变形，倾落混凝土时不要集中，应分散下料。 振捣时，要掌握快插慢拔的原则，每一振点的振捣时间控制在 30至 40秒内，时间不能过长或过短，避免漏振和过振。 振点的间距要均匀一致，每一振点以表面显现浮浆和不再沉落为止。 为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土 5cm。 （ 5） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 （ 30～ 40cm）。 （ 6） 浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间超过初凝应按施工缝处理。 （ 7） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即 处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 混凝土浇筑 （ 1） 筏板基础混凝土采用泵送施工，提前确定好混凝土供货商，并报监理项目部和业主项目部审查同意。 （ 2） 根据设计要求，底板混凝土强度等级为 C30P6， 共计 720m3；根据天气情况，设计混凝土坍落度 150177。 20mm。 采用汽车泵进行输送，汽车泵停放在西侧道路上，臂长 48m，需移泵 1次。 混凝土运输车 5辆，保证不间断将混凝土运至现场。 （ 3） 混凝土浇筑时，从南侧向北浇筑，先浇筑承台至梁底标高，再浇筑梁混凝土至板底，然后浇筑板至板面， 1h后，在 浇筑 300高外墙。 如此 采取分段分层往复式浇筑施工工艺，以保证筏基混凝土施工不产生冷缝的产生。 （ 4） 混凝土泌水的处理：底板混凝 土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用小 抽水机抽出泌水。 底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。 （ 5） 混凝土浇筑后，应及时进行保温养护。 混凝土收光后，先在混 凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖要严密，防止混凝土暴露而产生干缩裂纹。 10 （ 1） 柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑，浇水湿润，填 50mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，使新老混凝土有良好的结合。 （ 2） 为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过 2m，如自由倾落高度超过 2m，设置串桶、溜槽。 为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前分层次将混凝土灌筑完毕。 （ 3） 柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时，应分层浇灌分层振捣，每层厚度不大于 500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （ 4） 柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。 在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1～ ，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 混凝土浇筑 （ 1） 地下室 墙 混凝土强度等级 为 C30P6。 先浇筑外墙混凝土至梁底， 再 浇筑梁混凝土至板底，最后浇筑板的混凝土。 （ 2） 墙浇筑前，先在底部均匀浇筑 3～ 5cm厚与墙体混凝土配合比相同减石子，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。 （ 3） 钢筋较密集处，特别是上部负筋又粗又多，既要防止混凝土下料困难，又注意砂浆挡住石子下不去，必要时这一部分改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒改用φ 30棒并辅以人工振捣配合。 （ 1） 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度或用预制钢筋方凳控制混凝土厚度。 振捣完后，用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （ 2） 在浇筑混凝土时，各工种应相互配合，土建的木工护模，钢筋工随时调整被踏钢筋，使钢筋恢复原位 （特别是阳台板钢筋更应注意）。 水暖工应看好预留洞盒子，使其位置符合设计要求。 电工应看好电线管和电盒，保护好电线管的收头接槎部位。 混 11 凝土工应派专人清理散落楼层上混凝土，专人控制标高，并拉线找平，保证保护层的厚度和楼层的平整度。 （ 3） 混凝土表面用木抹子抹压找平，抹压次数不得少于 2遍，抹压后及时用塑料薄膜覆盖。 （ 4） 浇筑完混凝土的顶面不能过早的上人或过早的承受荷载，在混凝土达到，且荷载不能集中码放，减小集中应力。 （ 5） 混凝土养护宜采用湿养护，养护 14天，混凝土强度达 100%设计强度后方 可拆除模板。 为使混凝土不被冻坏，而保持正常硬化，不出现温度陡降，使混凝土很快冷却，因温度内外温差而产生裂缝，因此对混凝土表面要采取保温措施，混凝土保温方法及要求按冬期施工常规方法进行。 质量通病防治施工措施 1）现浇板混凝土应采用中粗砂。 严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。 2）当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 8%。 3）预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不 少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的 15%。 4）预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。 5）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层。