水泵机组施工技术方案内容摘要:

轮放于稳固的支墩上,用下部的楔子板调好水平。 在对称方向穿上两个销钉螺栓作为向导,螺栓可用千斤顶自下向上顶。 用白布、酒精等彻底清扫主轴与转轮的法兰面。 吊起水泵机组主轴,在悬空中调好主轴法兰水平,误差应小于 ,按厂家标记或螺孔编号,将主轴徐徐落在转轮上。 当主轴下法兰凸出部分进入转轮的止口后,按编号穿上所有连接螺栓,在螺母丝扣上和底部涂上水银软膏,套在螺栓上,先对称的初步拧紧另外 4 个螺栓,用同样的方法将所有螺栓初步拧紧。 然后边紧边测量螺栓的升长值, 直到合格为止。 最后用 塞尺检查法兰组合面应无间隙,当合缝和紧度合格后,用电焊将螺栓、螺母点固在上下法兰上,点固长度应在 15mm 以上,以免水泵机组运行时,发生螺栓、螺母松动脱落等现象。 、主轴密封及附件安装 按盘车摆度确定水导轴承的调整瓦隙。 按调整瓦隙安装刮研合格的水导轴瓦及水导轴承的其它附件(如油冷器等) 按图纸要求安装主轴密封及其附件。 水辅系统埋管在相应层混凝土浇筑前进行,一般安排在钢筋编织前。 有压管路需进行试压; 管道的出口位置偏差,一般不大于 10mm; 管口伸 出混凝土面一般不小于 300mm,管子距混凝土墙面,一般不小于法兰的安装尺寸,管口应可靠封堵; 管道不宜采用螺纹和法兰连接; 测压管道,应尽可能减少拐弯,曲率半径要大,并应考虑排空,测压孔应符合设计要求; 排水、排油管道应有与流向一致的坡度,其坡度应符合设计要求。 无设计要求时,一般按 2%~3%的坡度施工; 油管道一般采用埋设套管的办法; 管道过混凝土伸缩缝时,其过缝措施应符合设计要求。 止漏环的安装检查; 底环的组装检查; 顶盖的组装检查; 导水机构的预装和安装检查; 转轮的安装检查; 主轴的安装检查; 接力器的安装检查; 主轴工作密封及检修密封的安装检查; 主轴工作密封的加压装置检查; 水导轴承及其油槽的安装检查和渗漏检查; 止漏环的间隙检查; 水泵机组管路的安装及压力试验检查; 水泵机组各种盘柜以及仪器、仪表、传感器的安装检查; 各种信号装置的安装和动作试验检查 透平油的过滤及检验; 设备厂家要求的其他检查项目。 电动机部分技术方案 本安装工程有 ***台套 155KWSJL— 8 异步电动机和 ***台套TL80024/2150 (250r/min、 800kW、 6kV)同步电动机。 异步电动机成套安装,每台同步电动机的安装包括 (但不限于 )定子、转子、电机主轴、上、下机架、推力及上导组合轴承、下导轴承、制动装置、电机油、气、水系统、主引出线及中性点引出线、中性点接地装置、端子箱、动力箱、仪表、盘柜及电气附件、灭火系统、照明系统、电加热器以及与电机配套的机组自动化元件、液压元件、电气操作、保护元件和管路等。 定子调整 ( 1)用千斤顶找正定子方位( X、 Y 轴线)。 ( 2)在定子调整电机层架设水准仪,以转轮室中心为机组轴线,用平面千斤顶通过调节斜铁、定子固定螺栓 找正定子铁芯内壁中心、定子铁芯中心高程至符合要求,并复核上机架安装面水平及高程。 如不能同时保证定子铁芯垂直度和上机架安装水平度,应首先调整定子基础板,保证定子铁芯的垂直度,而在上机架安装时通过增加垫片调整上机加的水平。 ( 3)把紧定子基础板与定子的固定螺栓,测量其组合缝间隙。 电动机二期混凝土浇筑 定子调整合格后浇筑定子基础板混凝土,可与下机架基础一同浇筑。 浇筑过程中应注意:振动棒不能碰到定子基础板;振动棒从两侧夯实;混凝土从两侧浇筑;混凝土不能溅落到定子线圈上;浇筑过程应全程监视。 定子干燥 准备工作 ( 1)在定子线圈端部圆周上等分均匀布里酒精温度计 810 支,将线圈内侧温电阻引至临时测温盘上; ( 2)在定子上覆盖帆布保温,并将定子下部的风洞盖板严; ( 3)准备定子干燥用的 1000A 大电流发生设备,该设备应具有电流控制装置和保护装置。 定子干燥 ( 1)定子绕组各相各并联支路相互联接起来,用裸导线接好接引线。 ( 2)通过调节通入定子电流的大小来控制温升速率,温升速率控制在 5~8℃ /小时。 最后保持在 80℃的范围内(以定子槽中测温电阻的读数为准,而酒精温度计的读数应为 70℃ 左右)。
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