水池水泵房深基坑开挖及支护专项施工方案

水池水泵房深基坑开挖及支护专项施工方案内容摘要：

量以满足水泥土强度设计要求时，应进行水泥土强度室内配比试验，测定水泥土 28d 无侧限抗压强度，试验用的土样，应取自水泥土搅拌桩所在深度范围内的土层。 当土层分层特征明显、土性差异较大时，宜分别配置水泥土试样； ○ 6 若存在客观原因，使施工无法正常连续的进行，应在止水帷幕开始和结束的头尾搭接处，采取高压旋喷进行加强措施； （ 4）格栅式水泥搅拌桩施工施工主要机械设备配置 : PH5B 浆喷装机 1 台 灰浆搅 拌机 1 台 灰浆泵 1 台 高压管 500m （ 5）水泥浆喷桩施工工艺流程 测量放线确定桩位→钻机就位→钻进喷浆至桩底→提升搅拌→重复钻进搅拌喷浆至桩底→重复提升搅拌→成桩完毕 ○ 1 放样定位 在现场完成三通一平后施工机械进场之前，组织有关设计、施工和建设单位人员进行放线，确定桩位并用白灰灌入土中做为标志，并认真复检。 ○ 2 钻机就位 开动桩机到达指定桩位对中，当工地 起伏不平时，为了保证 桩位准确，应使用液压调平系统使桩机保持水平，钻机主架垂直度误差应不大于 1%，对孔误差不得大于 50mm。 ○ 3 喷浆搅拌 开动灰浆泵，证实浆液喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆搅拌并连续喷入水泥浆液，钻进速度应为 ／ min，转速 60r／ min，喷浆压力控制 — ，喷浆量控制在 30L／ min,钻进喷浆成桩到设计桩长后，原地喷浆半分钟，在反转匀速提升，深度误差不得大于 ，搅拌下沉速度为 m／ min。 ○ 4 提升搅拌 为使软土和水泥搅拌更加均匀，并加强桩身强度，在钻机第一次搅喷完提升至设计桩顶标高后，再次将搅拌钻头边旋转边喷浆沉入土中，至桩底标高后停止下沉，然后边反转提升搅拌，提升出地面，完成全长复搅施工，搅拌提升速度为 1 m／ min— 2 m／ min。 ○ 5 重复上述 15 步骤，再进行下一根桩的施工。 ○ 6 施工时，在靠近桩基且不影响工作的位置利用挖掘机挖一道宽 1m 深 1m 的排浆沟，保证施工时溢流处的水泥土浆排走，不影响桩基正常施工。 ○ 7 深层搅拌桩应采取切割搭接法施工，应在前水泥土尚未固化时进行后续搭接桩施工，前后桩施工间距不应超过 10 小时，最长不超过 24 小时，施工开始和结束的头尾搭接处，采取高压旋喷桩工艺接缝，若存在客观原因使施工无法正常连续进行，应 在止水帷幕开始和结束的头尾搭接处采取高压旋喷桩工艺接缝。 （ 3）、第二次开挖 1．机械开挖的工艺流程：测量放线、整 平 、留足预留土层等。 挖土应自上而下水平分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时休整，每 1m 左右修边一次， 挖 至 设计 标高， 后 统一进行一次修坡 、 清底，检查坑底宽度和标 高。 开挖宽度为。