水平定向钻方式穿越施工方案

水平定向钻方式穿越施工方案内容摘要：

、乙炔瓶等接触，绝缘破损处应该及时采取措施或更换。 ⑰雨天在室外工作，必须穿绝缘性能良好的胶鞋，并有可靠的防雨措施。 在潮湿地点进行焊接时，应站在干燥或铺有橡胶布的木板上或穿胶鞋。 工作时必须穿戴工作服、面罩、手套和鞋罩等，不得穿潮湿衣服、鞋子、手套进行工作，禁止将上衣束在裤腰上。 ⑱氧气瓶、乙炔瓶不准沾染油脂，手上和 衣服上有油的人禁止接触氧气瓶和乙炔瓶。 ⑲禁止氧气瓶和易燃气体在一起存放或者露天曝晒，氧气瓶温度不得超过 35℃，氧气瓶和乙炔瓶之间摆放距离不得少于 5 米，两者距明火不得少于 10 米。 ⑳移动气瓶时禁止在地上拖拉或推滚。 焊枪点火时，应先开乙炔再开氧气，在灭火时，应先关氧气再关乙炔。 多人和集体作业时，所有的胶皮软管不得混在一起，禁止和电焊软线混绕在一起。 ⑴高空作业应先检查地面范围内有无易燃物，并注意风向，系好安全带。 ⑵保证岗位安全（ HSE），积极参加安全（ HSE）活动和岗位技术练兵。 ⑶有权拒绝违章作业指令，对 他人违章作业加以劝阻和制止。 ⑷会正确使用消防器材，防止火灾发生。 ⑸焊接结束，清理现场，保证场地清洁、整齐。 、管工岗位职责 9 ⑪认真履行本岗位的安全（ HSE）职责，对本岗位的安全（ HSE）工作负直接责任。 ⑫进行铲、剁、铆等工作时不准对着别人，更不准对着自己的眼睛，被铲的工件将铲掉时，须轻轻铲，防止铁沫飞出，必要时戴上防护眼镜。 ⑬在使用吊车工作时，要检查卡子和钢丝绳是否牢固，工作周围不得站人，并与吊车操作工紧密配合，协调一致。 ⑭煨工件时，掌钳的不得在打锤的正面，打锤的不得戴手套。 打手锤时 周围三米内不得站人，打大锤时周围两米内不得有人。 ⑮对经常使用的切割机、磨管机、砂轮机、平台等，必须了解其性能，做到“四懂三会”，对不符合要求的，不准使用，并立即修理。 ⑯煨管向管内装砂时，必须检查砂内是否有爆炸物和易燃物，砂子应保持干燥。 ⑰使用带丝部件时要检查是否好用，特别注意丝扣是否有脱落现象。 管子套丝时，不准使用平口虎钳。 ⑱配合焊工在固定焊件或对口时，管工必须戴手套，面部不准对着电弧。 ⑲管线预制，要清除管内杂物，预制完毕后两端应堵好临时盲板。 安装时打开盲板重新检查，禁止把工具、管件、螺栓等放进管 内。 ⑳积极参加各种安全（ HSE）活动和岗位技术练兵。 ⑴有权拒绝违章作业指令，对他人的违章作业进行劝阻和制止。 ⑵工作结束清理场地，保持施工场地的清洁、整齐。 、电工岗位职责 ⑪遵守企业关于安全（ HSE）规章制度，对本岗位的安全（ HSE）工作负直接责任。 ⑫按规定着装，持证上岗，严格遵守电工安全操作规程，并熟练掌握触电急救方法和人工呼吸方法。 ⑬不可由表面现象判断绝缘物，凡绝缘性护具如绝缘手套等，应经常进行耐压试验，使用时禁止超过安全耐压规定时间（六个月内有效，过期禁止使用）。 ⑭停电作业时 ，应先用检电器进行检查，确认无电后，在线路两端装置地线再进行操作。 检修停电线路时，必须进行接地，其操作人员不得少于两人，操作人员应处于多组接地中心操作。 ⑮在杆上工作时，一般不应将脚扣脱下，必须脱下时应将脚扣卡在适当的地方，防止脱落打伤人。 杆上交叉作业时及下方监护或传送物件人，应戴安全帽。 ⑯高空作业必须持有登高证，方准登高。 高空作业必须穿戴劳保服，衣袖、裤脚扎好， 10 禁止穿戴钉子和硬底鞋。 ⑰积极参加各种安全（ HSE）活动和岗位技术练兵。 ⑱有权拒绝违章作业指令，对他人的违章作业加以劝阻和制止。 ⑲作业结束， 清理场地，保证场地清洁、整齐。 、起重工岗位职责 ⑪遵守公司的安全（ HSE）规章制度，对本岗位的安全（ HSE）工作负直接责任。 ⑫熟悉本岗位所用设备、仪器的性能，熟练掌握设备、仪器的使用方法。 ⑬起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号。 ⑭无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作。 ⑮遇 6 级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。 ⑯积极参加各种安全、环保 HSE 活动和岗位技术练兵。 ⑰有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以 劝阻制止。 、挖掘机操作手岗位职责 ⑪遵守企业的安全（ HSE）的规章制度，对本岗位的安全（ HSE）工作负责。 ⑫正确穿戴劳保用品，持证上岗，严禁酒后上岗。 ⑬对使用的设备要严格按操作规程操作，并做到“四懂三会”。 在工地进行维修、保养时，严禁将废弃物品随地乱扔。 ⑭行走时要详细观察空中、地面、电线、管线、工、农业设施和复杂的地质环境。 ⑮地质情况不明时，不能随便开挖，挖掘、旋转、行走范围内不准站人和围观，、单斗不能用于吊车使用，要与施工指挥人员相互协作。 ⑯挖掘机需要移动时，连续行走距离不得超 过 5 公里，挖掘机搬运时跳板的坡度不得大于 15 度，上下车后把机身方向调整好，将所有制动器刹住，并用三角木将履带垫牢。 ⑰在进行施工时，应听从指挥人员的指挥，防止因误操作或动作过大而造成人员、设备的损伤。 对行走的路线要进行事先察看，做到对行走路线上存在的危险点或障碍物心中有数。 ⑱对可能因失效而产生重大危害点（如钢丝绳、吊带、等）做到经常检查，发现问题及时处理，处理不了的应立即向主管领导汇报。 ⑲积极参加单位的安全（ HSE）教育活动。 ⑳有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业加以权阻和制止。 11 、吊车 司机岗位职责 ⑪遵守本岗位的安全（ HSE）规章制度，认真学习和严格遵守本岗位的安全（ HSE）操作规程，对本岗位的安全（ HSE）工作负直接责任。 ⑫吊车司机要树立“安全第一”的思想，起吊工作前，对被吊物要进行现场调查，驾驶室要配备消防灭火器。 ⑬吊车司机必须做到“四懂三会”，熟悉起重设备构造和其他机械原理。 ⑭起重指挥者在指挥时，事先与吊车司机统一使用信号，司机起吊时注意信号。 ⑮在吊物件前，吊重物在离地面要进行数次试吊，确认无问题后正式起吊，严禁超负荷运行，严禁斜吊和斜拉。 ⑯严格对起重机械、设备、绳索、工 具等连接部位进行检查。 ⑰吊车夜间作业时，必须有足够的照明设备，起吊物与附近设备、建筑物保持一定距离，使其在运行中不发生碰撞事故。 ⑱遇有恶劣天气或六级以上强风时，严禁作业。 ⑲工作完毕后。 吊车应收回起重臂，收起支脚千斤，锁好驾驶室。 ⑳积极参加各种安全（ HSE）活动和岗位技术练兵活动。 ⑴有权拒绝违章作业指令，对其他人违章作业加以劝阻何制止。 、汽车驾驶员岗位职责 ⑪遵守企业的安全（ HSE）管理规章制度，对本岗位的安全行车负直接责任。 ⑫认真学习和严格遵守国家有关交通管理规则、法规，执行企 业驾驶员安全管理规定及安全操作规程，努力学习安全行车知识，增强安全（ HSE）意识，提高驾驶技术。 ⑬严禁酒后驾车，无证驾车和将车交给别人驾驶。 ⑭认真执行车辆修保制度，会检查、会保养、会排除故障，保证车辆状态安全可靠。 ⑮发生事故时，应保护好现场，积极配合有关人员调查处理。 ⑯遵纪守法，服从交管人员的指挥和检查，确保行车安全。 ⑰有权拒绝违运品、超载等违规指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 会正确实用消防器材，防止火灾发生。 ⑱进出施工场地，应遵守施工场地的安全（ HSE）管理规定。 、材料保管 工岗位职责 ⑪严格执行各种安全（ HSE）规章制度和岗位规程，遵守劳动纪律和职业道德，对本岗位的安全（ HSE）工作负直接责任。 12 ⑫积极参加各种安全（ HSE）活动，正确使用各种防护器具和消防器材。 ⑬根据安全生产需要，负责采购本单位生产需用材料，凡采购的材料、配件，依照清单逐项核实入库。 ⑭主动进行市场调研，根据生产需要，采购质量好、安全性能高的材料、配件投入生产，禁止劣次产品入库，对所购物品的安全性负责。 ⑮保管员要保持库房清洁卫生、整齐、安全可靠，达到“十防一灭”要求。 ⑯做好器材收发工作，入库按规定名称数 量严格验收、发料手续齐全，单据清楚。 ⑰按一类库房标准严格管理。 要做到帐、卡、物、资金四对口。 库房内禁止火种，消防器材摆放在门外醒目处，并做到人走灯灭。 ⑱有全拒绝违章作业指令，对他人的违章作业加以劝阻和制止。 施工任务划分 根据该工程特点，施工任务及责任划分如下： （ 1） 穿越队：负责钻机设备进出场、钻导向孔、预扩孔、管线回拖，地貌恢复及配合 协调小组 做好入 土点 地方关系协调等工作。 （ 2） 管线施工队：负责管线的组焊、补口补伤、通球扫线、试压、 回拖严密性施压、测绘、 地貌恢复及相应材料准备等工作，配合 协调小组 做好出 土点 地方关系协调工作。 施工准备 技术准备 （ 1）开工前组织全体施工人员进行施工技术交底和安全交底，并进行安全技术培训，要求所有施工人员熟悉本工程的工程特点及技术要求。 （ 2）配备好本工程需用的技术、质量标准、规范等，印刷本工程的各种竣工资料表格及自检表格。 （ 3）编制施工组织设计及施工图预算。 （ 4）组织电焊工进行岗前练兵和考试，合格者方可允许上岗。 （ 5）根据本工程 焊接工艺评定、 焊接工艺规程编制焊接工艺指导书。 施工设备、机具准备 根据本工程特点及施工要求，投入本工程的主 要施工设备、机具有： DDW500水平定向穿越钻机（最大回拖力为 80吨）、手工焊 焊接设备、 履带 式单斗 挖掘机、吊车、柴油发电机组、 外 对口器、各种运输车辆和各种小型施工机具、工程指挥车等。 所有施工设备与机具现均已检修完毕，准备进入施工现场。 13 第四章 主要施工方案 定向钻施工工艺流程 （见图 ） 图 施工工艺流程图 定向穿越施工技术措施 测量放线 管线组装场地：施工前根据施工图、设计控制桩及场地实际进行测量放线，放 出线回拖管道 拆卸钻机 恢复地貌 安装钻机 调 校 泥浆配置 管材进场 钻导向孔 预 扩 孔 检 测 焊 接 试压检验 送至发送沟 平整场地 测量放线 通球、试压 管道与钻具连接 废弃泥浆处理 14 路轴线和施工作业带边界线并撒白灰。 考虑主管线和光缆套管合用一个作业带，确定作业带边界线 宽为 10m，长 210m。 定向钻穿越参数复测及场地测量 a. 根据设计控制桩用全站仪重新复核穿越出、入土点位置，认真填写“设计交桩及复测记录”，定出穿越中心线，出入土两侧布置地面信标线控制桩； b. 穿越入 土点 ：钻机场地占地详见附图； c. 穿越出 土点 预扩孔作业场地： 30m 30m，包括泥浆池，详见附图。 临时场地 入土 点 场地 入土 点 场地 详见附图。 出土 点 出土 点 场地 详见附图。 管线回拖采用挖发送沟发送。 设备进场、组装调试 经现场勘察，所有设备、机具及材料进场均通过汽车运至 定向钻穿越 武清油库沥青路及水渠 I 现场。 设备到位后先将钻机主机就位，并与地锚箱连接好，同时就位钻机配套的动力源、泥浆系统、控向室、钻杆、辅助动力源、工具房等，平面布置图详见附件。 连接好各种液压管线、泥浆管线及控制电缆等。 全部组装完毕，经仔细检查确认后，设备进行试运转：调试钻机系统，认真观察各表盘指示是否正常，各操作手柄是否回位；调校控 向系统，将测量数据存储在计算机内；调试泥浆系统。 钻导向孔 导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进 12根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。 在钻孔期间，建立穿越曲线数据库，采集在控向过程中由控向系统的计算机自动生成的有关数据。 开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻做好每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合设计要求的导向孔，钻导向孔要随时对照 地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。 15 导向孔实际取现与设计穿越曲线的偏差不应大于 1%，横向偏差不大于 2m，上下偏差控制在 +1— 2m；出土点横向偏差不大于 2m，纵向偏差控制在 +9— 3m。 以上两种情况在确定原因后或经相关领导批准后方可重新开钻。 每钻进一根钻杆宜采集一次数据，根据采集的。