气压平衡法顶管专项施工方案

气压平衡法顶管专项施工方案内容摘要：

门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。 使用前和使用中的检查宜包括下列内容： (1)使用前的检查： ① 金属结构有无开焊和明显变形； ② 架体各节点连接螺栓 是否紧固； ③ 附墙架位置和安装情况； ④ 架体的安装精度是否符合要求； ⑤ 安全防护装置是否灵敏可靠； ⑥ 卷扬机的位置是否合理； ⑦ 电气设备及操作系统的可靠性； ⑧ 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； ⑨ 钢丝绳、滑轮组的固接情况； ⑩ 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 (2)定期检查。 定期检查每月进行 1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： ① 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； ② 扣件、螺栓连接的坚固情况； ③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； ④ 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；⑤ 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； ⑥ 电气设备 的接地（或接零）情况； ⑦ 断绳保护装置的灵敏度试验。 (3)日常检查。 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。 检查内容包括： ① 地锚与缆风绳的连接有无松动； ② 空载提升吊篮做 1次上。 下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； ③ 在额定荷载下，将用蓝提升至离地面 以上 2米 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； ④ 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； ⑤ 吊篮运行通道内有无障碍物； ⑥ 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 、使用提升机时应符合下列规定： ① 物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。 当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。 严禁超载使用； ② 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； ③ 高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。 低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。 作业中不论任何人发出紧急中山路高排管涵改造工程 顶管施工方案 16 停车信号，应立即执行； ④ 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用； ⑤ 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。 作业中不得随意使用极限限位装置 ； ⑥ 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。 如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； ⑦ 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 l～2m 处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面； ⑧ 装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； ⑨ 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱。 、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定： ① 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； ② 维修保养时，应将所有控制开关扳至 零位，切断主电源，并在闸箱处挂 “ 禁止合闸 ” 标志，必须时应设专人监护； ③ 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； ④ 更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准； ⑤ 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； ⑥ 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。 、使用及拆除安全措施 、龙门架安装安全措施 （ 1）、安装施工现场有专人指挥，划定危险区，禁止行人通行。 （ 2）、吊装现场有专职安全员值班，随时 处理现场安全问题及突发事件。 （ 3）、安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。 （ 4）在安装过程中，工作人员须穿防滑鞋，系安全带并戴好安全帽。 （ 5）登高人员必须身体合格，开口销必须张开到规定程度，螺栓、绳卡、钢丝绳压板及其它螺栓，必须紧固可靠。 （ 6）安装场地要平整、坚实，场地上空无输电线及障碍，吊篮中不允许站人。 （ 7）在安装、维修、卸货时，吊篮停稳后方可进入。 、龙门架使用安全措施 （ 1）该措施由领导小组组长负责，每项措施均应落实到人。 （ 2）使用单位应根据提升机的类型 制订操作规程，建立管理制度及检修制度。 中山路高排管涵改造工程 顶管施工方案 17 （ 3）电动葫芦由专职司机操作，司机必须经专门培训有上岗证。 （ 4）严禁载人，电动葫芦主要是运送物料的，严禁各类人员乘吊筒上下。 （ 5）禁止攀登架体和从架体下穿越。 （ 6）司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳，滑轮座偏等问题，要及时向有关人员报告解决。 （ 7）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。 （ 8） 参加施工人员必须正确佩带安全帽，不得酒后进入现场。 （ 9） 卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正，卷筒轴心线与导向滑轮轴 心线的距离应不小于 20倍。 钢丝绳应从卷筒下放卷入，钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留 5圈，最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。 （ 10） 卷扬机工作前应先进行试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、制动装置、导向滑轮、索具等安全合格后方可使用。 （ 11） 龙门架在使用前必须进行荷载试验，然后按照允许荷载使用，不得超过允许荷载。 （ 12） 使用过程中钢丝绳应经常检查，发现有断丝严重的应立即换掉，钢丝绳应经常保养。 （ 13） 卷扬机如电气设备漏电、控制器的接触点发生电弧或烧坏、电动机及传动部分有异常声响 、电压突然下降、防护设备松动或脱落、制动器失灵或不灵活、牵引钢丝绳发生故障等应立即停机检查。 （ 14） 严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。 （ 15） 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。 （ 16） 缆风绳不得随意拆除，并应经常检查，如发现磨损严重应立即换掉。 （ 17） 严禁任何人沿架体攀登，吊盘不得载人上下。 （ 18） 卷扬司机应持证上岗，严禁无证人员开卷扬机。 （ 19） 司机离开时应降下吊盘，并切断电源。 （ 20） 起重人员应用旗和哨指挥吊盘，非起重人员不得指挥吊盘。 （ 21） 卷扬机应 搭设棚子，不得漏雨，防止电机烧毁。 （ 22） 卷扬机的电路等出现问题时应找电气专业人员，不得私自处理。 （ 23） 经常观察龙门架立杆，如有倾斜等应立即采取措施，加固处理。 （ 24） 卷扬司机应等吊盘上的安全钩摘除后再落下吊盘，否则拒绝降落。 、龙门架拆除工作安全要求 中山路高排管涵改造工程 顶管施工方案 18 （ 1）、人员分工由小组长负责，各项工作落实到人。 （ 2）、要求设置专门的指挥人员，地面看守人员；划定危险区域，设置标识牌；高处作业人员系好安全带，全体作业人员戴好安全帽；按照由上而下先搭后拆，后搭先拆的原则，依次拆除。 （ 3）、首先将现场影 响龙门架拆除的障碍物清走，然后按照先拆除附件，然后拆除整体的原则进行。 倒挂井施工 、 施工放样：确定开挖位置及基坑长度与宽度 ， 根据放样及平面布置图安设围挡、确保安全。 、 工作坑、接收坑井口应高出原地面 50cm。 挖土前做好临时排水系统，在基坑外侧设置排水沟，接入周边排水系统，以利雨水和基坑内排出的水能及时排走，以防基坑塌方。 探 槽 、地下结构物 及保护 ：在 施工放样 确定开挖位置后，即采用人工挖探沟和通过周边管线检查井测量的形式确定综合管线位置 及深度。 当基坑开挖至综合管线位置时，先对管线 进行保护，保护好后再继续开挖。 综合管线保护的方式： ①自来水：自来水管道为 d600铸铁管道，未遇接头则在管道上方采用槽钢及间距 “ U”形 φ 14钢 筋 箍加固，槽钢两边与基坑结构搭接不小于 ，如遇接头，除采用槽钢加固外，采用 C30P6砼将接头满包，砼宽度为 1米，厚度。 ② 排水管道： 排水管道为 d800砼平口管，由于管道埋设年限较久（约 10年），管道容易脆裂，挖至排水管道顶标高处，即采用人工沿管道边开挖 管底标高，并及时浇筑 C30砼，砼 按设计图纸溢流堰配筋。 每开挖一节管道长度（ 2米） 及时进行砼浇筑 ，浇筑砼超出基坑边不小于 1米。 待管道边 保护完成后，按溢流堰的形式对管道底进行加固。 ③ 城通、电信：城通、电信管线穿过基坑的，将原有护管砼及套管破除，将电缆线贴近坑壁 固定，并采用套管保护。 ④ 燃气： 基坑开挖至燃气管道标高 后 ， 浇筑满包 C30钢筋混凝土保护，按溢流堰的形式进行加固处理。 ⑤防空洞：中山路沿线地下防空洞建于 1975年左右，无准确的走向及标高数据，施工前须对防空洞进行全面的了解。 根据人防部门人员提供的情况，防空洞中央有一道排水沟，排水沟宽尺寸为 *，承接防空洞所有地下水，水 流由东往西排入湘江。 施工前如发现防空洞与顶管标高有交叉现象或顶管工作坑、接收坑与防空洞相交，则立即报告监理、设计及业主，对顶管标高进行适当调整 ；中山路高排管涵改造工程 顶管施工方案 19 如在施工过程中顶管 或工作坑、接收坑 与防空洞 标高 交叉时， 立即报告监理、设计及业主，会同人防部门确定处理方案后方可继续施工。 、 根据土质，确定每次开挖深度，一般为每次开挖 100cm 左右，即进行护模，如果遇有流砂等适当减少开挖深度，一般不超过 30cm即 进行护模。 、 工作坑接收坑严格按图纸规范要求进行施工，工作坑连续墙厚 04m 为， 48m为 ， 812m为 ；接收坑连续墙厚 04m 为 ，48m 为 厚， 812m 为 厚，全部采用 C30混凝土进行现浇，钢筋为双向双层钢筋网。 、 倒挂井 施工 方法 施工顺序： 场地平整及放线→降水施工→人工挖第一模土方→第一模连续墙钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及模板安装→第一模连续墙混凝土浇注→模板拆除→基坑顶部搭设电葫芦提升架→人工挖第二模内土方并进行修整→第二模连续墙钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及模板支护→第二模连续墙混凝土浇注→模板拆除→依次完成各段连续墙施 工→人工挖最后一模内土方及边坡修整→底板及连续墙钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及模板支护（底部带马凳）→先底板再连续墙混凝土浇注→模板拆除→后座墙钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及模板支护→后座墙混凝土浇注→模板拆除。 接收井无后座墙，其余施工工序与工作井相同。 在一 侧 顶完后将全部设备吊出工作坑，将原有的混凝土 后背墙 凿除（风镐）外运 ，在已顶 完 的管道 一 侧用模 板封堵 住 已顶管道端部，然后 浇 筑后背墙 混凝土（ C30） ，内配置 Φ 25@150双向双层钢筋网， 后背墙混凝土达到强度后， 在混凝土与千斤顶之间设置垫铁，以确保混凝土 管顶进时， 后背墙 不被破坏。 、 土方开挖 (1)全部采用人工开挖，垂直运输采用 电动葫芦提升架 运送； (2)所有土方暂堆放于围挡内侧 距坑边不小于 2m， 采用 挖机及时装车外运至弃土场； (3)工作坑内四周设置排水沟 ，两角设积水井 1 m，并用潜水泵将集水井内水随时抽出，经临时排水沟排入周围排水系统； (4)在工作坑两侧顺管线方向的设置管线基桩和临时水准点，以便随时进行中线和标高复测。 、钢筋工程 (1)钢筋进场检验 钢筋进场后根据出厂质量证明书进行核验，并检查其外观 ，表面不得有裂纹、中山路高排管涵改造工程 顶管施工方案 20 折痕和锈蚀现象。 原材复试：按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，复试合格后方可使用。 不符合要求的钢筋立即清退。 (2)钢筋制作、加工 根据结构设计说明和相应的施工、验收规范要求，结合实际情况进行下料，连续墙钢筋竖直钢筋应埋入土中 60cm以上，以利下一模钢筋绑扎连接。 (3)钢筋保护层：靠土壁、基底及井内侧钢筋保护层厚度为 50mm。 (4)钢筋绑扎 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规定要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。 双排钢筋之间绑扎ф 10@500的间距支撑钢筋 （间距支撑钢筋长度至立筋外侧），以保证钢筋的位置。 墙筋保护层：垫块应绑在立筋外皮上，间距一般在 1m 左右。 以保证主筋保护层厚度的正确。 底板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，底板相交点须全部绑扎，两层筋之间绑扎ф 16@500的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 、模板工程 (1)模板体系 本工程主体构件模板均采用δ =18mm 厚竹胶板施工。 龙骨用 60 80 mm方木，间距不大于 250mm，支撑系统采用ф 48 mm钢管满堂架方式搭设。 内配顶托，以利调整钢管长度，确保模板稳定。 (2)模板支设 模板工程 应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。 现场综合工长和质安员。