模袋砼专项施工方案内容摘要：
机械整坡时需留出 10cm 的保护层改由人工整坡，以保护地基原状土不受扰动。 坡面整坡完成后要避免长期暴露和积水浸泡，以防降低地基承载力。 施工前，开挖一定数量的排水沟和截水沟，避免边坡因排水不畅面引起边坡失稳。 因整坡开挖而多出的剩余土方进行场内土方平衡或 倒运至监理工程师指定地点弃放。 对回填的部位，按设计及规范要求进行夯实回填。 水下整坡 为了保证模袋砼的铺设质量，对有淤泥部位应予清除，以免影响模袋铺设，以及充灌成型后的下沉。 在坡面上采用“突出部位削坡，凹坑部位回填”方法进行水下整坡，坡面不得有凸出块石及凹坑，基面平顺过渡，无突变。 本工程水下坡面基本为 回填 坡面。 因为是水下 施工 整坡 ，存 来一定的难度，因而必须认真细致进行回填控制，应尽可能回填一步到位，并加细部平整，以免模袋缩率增大。 摊铺模袋 布 首先将整捆的模袋 (在出厂前包装好，每块模袋宽度 4 米 )在岸边全部摊开，然后将模袋用手提式缝纫机缝联成一个整体 ， 即模袋砼成型以后就是一个互相联成的整体，人工拉 平 且 均匀地摊铺在坡面上，水 下 部分由潜水员配合拉扯到位并作临时固定，模袋上缘在其穿管布袋内插入钢管并用紧张器联接固定于定位桩上。 模袋摊铺后要分布均匀，不能有折叠、卷曲、覆盖等现象，并预留收缩余量。 砼的配制、输送及充灌 模袋砼的充灌是整个施工过程中的关键工序，要做到砼 拌 制 、 运送 、充灌成型一条龙作业， 并 把握好充灌速度。 砼采用的配合比 提前 先委托有资质的试验部门进行试验设计，砂选用中粗砂，石子粒径 ～ 2cm， 一级配 ， 砼坍落度 18～ 22cm。 砼所用砂、石通过 小 装载机铲送进入搅拌，熟料出机后直接进入砼输送泵，最后泵送至模袋 布 内。 砼充灌采用信号联系，潜水员与岸上联系 用 耳机 ， 岸上与砼泵处联系用 对讲机。 砼 充灌 前， 泵管与灌口间要扎牢，输送导管末段用 10m 长的软管（即高压弹簧管），插入模袋 布 进料口，并用铁丝扎牢，软管拐弯角度不大于 70186。 ，充灌顺序先上游后下游，先深水后浅水 ， 浇筑好的进料口在 用铁丝扎牢。 砼充灌时 ， 由潜水员配合控制水下充灌质量，防止出现鼓胀、充填不饱满等现象 ，并 辅以人工踩压以确保密实 ， 但必须控制好频率以防产生“爆筋”事故。 充灌速度控制在 10～ 15m3/H，充灌压力 ～ ，每一灌口均连续充灌，将近饱满时暂停 5 分钟，待模袋中水分析出后，再充。阅读剩余 0%
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