模具氮化工艺操作规程内容摘要:
以下。 3 通电升温,炉温升到 100℃时,打开冷却水阀。 当炉温升到200250℃时,保温 小时,并开动循环风机,将氮化罐和管道中的空气充分排出。 当罐内氨的分解率为零时允许继续升温。 这时可降低氨气流量,保证炉内正压,保证模具不被氧化。 当炉温升到 450℃左右时,要控制升温速度,同时,应加大氨气流量,使分解率控制在 2030%左右,迅速提高模具表面氮化的浓度。 在达到氮化温度前 510℃时或到温初期,应校正罐内的温度。 保温,当氮化罐内温度达到 520530℃时,氮化过程就进入保温阶段,并调节氨气流量,控制在 5001200 升 /小时,分解率控制在3040%范围内。 保温初期,要记下氨气的进气和排气压力。 在 保温过程中,应尽量保持压力不变,同时每隔 1 小时测氨气分解率一次,并将相应的氮化温度、进气和排气。模具氮化工艺操作规程
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