桥面沥青砼铺装施工方案内容摘要:

沥青混合料在未经压实前,施工人员不踩踏。 ⑤ 摊铺遇雨时, 立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。 ⑶ 沥青混合料 的压实及成型 ① 沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度,紧接摊铺后进行,分为初压、复压、终压三个阶段进行,采用 双钢轮 压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。 ② 碾压分段进行,分段长度控制在 30~ 50m,即一段初压,一段复压,一段终压,段与段之间 设标志,并指定专人负责移动,便于司机辨认。 ③ 初压采用 1 台 双钢轮 压路机在混合料摊铺后 紧跟 进行稳压, 静压 1~ 2 遍, 压路机碾压速度 2~ 3km/h。 ④ 复压采用 1 台重型轮胎压路机碾压,碾压速度 3~ 5km/h。 ⑤ 终压采用 1 台 双钢轮 压路机静压 至少 2 遍 ,碾压速度 3~ 6km/h。 ⑥ 施工过程中 不 对路缘石及硬化土路肩造成污染,轮 胎 压路机碾压时需距路缘石边缘5 ㎝左右。 ⑷ 接缝处理 ① 纵向接缝,在前部已摊铺混合料部分留下 10~ 20 ㎝宽暂不碾压,作为后面摊铺的高程基准面,并有 5~ 10 ㎝左右的摊铺层重叠, 以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除 5 缝迹。 上下层纵缝错开 15 ㎝以上。 ② 横向施工缝采用平接缝,在摊铺段端部的 3m 直尺呈悬臂状,以摊铺 层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用切缝机切齐铲除;继续摊铺时, 将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。 ③ 接缝处碾压时用 双 钢轮压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层,碾压后用 3m 直尺检查平整度是否达到要求。 ④ 上下面层的横向接缝错位 1m 以上,横向施工缝 远离桥梁毛勒缝 20m 以外,不 设在毛勒缝处,以确保毛勒缝两边路面的平顺。 六、质量保证措施 严格进行每道工序的自检、互检程序 按设计规范 及图纸要求 进行 桥面沥青混凝土的铺装, 严格控制沥青混凝土的平整度及压实度。
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