桥梁技术交底记录

桥梁技术交底记录内容摘要：

不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤，低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋不得有烧伤。 闪光对焊接头机械性能与允许偏差符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》 P18 页表 的规定。 钢筋电弧焊接头焊缝表面平整、不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不 得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。 其机械性能与允许偏差符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》 P18 页表 的规定。 电阻点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀，焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象；压入深度应满足规定；钢筋点焊制品外观尺寸允许偏差应符合 P19 页表 的规定；对承重的焊接骨架和焊接网片除进行外观检查外，还应作强度检验，焊点的抗剪力指标应符合 P19 页表 的规定。 预埋件钢筋 T 形接头焊包应均匀，钢板无焊穿、凹陷现象。 其缺 陷和尺寸允许偏差应符合 P20 页表 的规定。 钢筋成型与安装： 成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等。 绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。 成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注砼时不得松动或变形。 受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。 绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。 钢筋网片和骨架成型允许偏差应符合 P21 页表 的规定。 钢筋成型与安装允许偏差应符合 P22 页表 的规定。 三、安全交底 钢筋加工机械保证安全装置齐全有效。 钢筋加工场地由专人看管，各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。 冷拉钢筋时，卷扬机前设置防护挡板，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高 1m 以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。 绑扎 3m 以上的柱钢筋应搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢 ，以防倾倒。 绑扎圈梁、边柱钢筋等时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。 电焊机摆放平稳，不得靠近边坡或被土埋；电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过 5m，焊机机壳做可靠接零保护；一、二次侧接线使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩；焊机二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过 30m；严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回路零线；焊钳必须完好绝缘；电焊机二次侧应装防触电装置。 交底单位 济南城建工程公司 接收单位 交 底 人 接 受 人 施工技术交底记录 年 月 日 编号： 工程名称 分部工程 分项工程名称 空心板的预制 (一 ) 一、技术交底 在预制场内集中预制。 预制空心板的外模选用钢骨架配大型清水竹胶模板，芯模选用定制胶囊。 制作模板时模板的尺寸由施工图纸上的预制板的尺寸确定。 场地根据现场条件，设置预制场。 模板：底模每间隔 1m 设置一块底模，采用水磨石，在相邻二底模间浇注一道高 20cm、宽 25cm 砼支撑墙，上端预埋木条，作固定侧模用。 为防止砼浇注时芯模上浮，在砼支撑墙上予埋脚手钢管，按板长的 10 等分处各 予就位。 侧模骨架配清水竹胶板制作，端模采用木材加工制作。 钢筋：钢筋采用现场予制，钢筋接头采用闪光对焊，在底模上方搭设绑扎架子，成型后放入笼内，在钢筋入笼前，须先按图纸位置安放好板两端的予埋铁件，钢筋入笼后，垫起保护层垫块，垫块用拌砼的同等水泥制作，采用 1:1 水泥沙浆。 垫块垫好后，要调整好连接钢筋，使之尽量紧贴模板，以便于拆模后凿出。 每块钢筋入笼内都要认真检查一遍有否漏放予埋筋，预埋铁件，特别是伸缩缝予埋钢筋。 预制板浇注：当模板、钢筋及波纹管隐验完成后，即可进行砼浇捣，砼采用搅拌站集中拌制，然后罐 车运至预制场。 先将空心板芯体以下部分砼摊铺均匀，振捣密实后用木揉板初步整齐 ， 然后穿入橡胶芯模，用空压机冲气至芯模规定压力，然后关掉阀门，关掉空压机，将活动脚手架置于板上，将砼用小车拉运至模内，砼可从中间向两端浇捣，摊铺均匀，然后用插入式振动棒布点均匀进行震捣，要十分注意振动棒不要碰到橡胶芯模，不要碰到模板，一块板浇完后，即需清理现场，将散落的砼收拾干净，并用木揉板将板表面整平，待砼初凝后终凝前用木揉板再抹一次表面，以防止面层细小收缩裂缝产生。 当砼用指压无明显指印后，即可抽去芯模。 必须要切实掌握好抽 芯的时间，抽的太早容易造成塌孔，太迟又会引起芯模粘接，使抽芯造成困难，抽芯时，先将阀门放气，然后用麻绳将气囊一端捆住，用人力将芯模抽出，用清水冲洗干净，抹上滑石粉，以备再用，抽芯完成后，对砼表面进行覆盖，然后浇水养护，第二天拆除边模并凿出板缝预埋钢筋。 构件吊运：当空心板封锚完毕后即能吊运。 预制板按今后安装的顺序和位置分别堆放，堆放处要求基底坚实、平整，板与板之间搁置沙袋，搁置点设于板两端预埋钢板处，搁置前须将封头板安上。 交底单位 济南城建工程公司 接收单位 交 底 人 接 受 人 施工 技术交底记录 年 月 日 编号： 工程名称 分部工程 分项工程名称 空心板的预制 (二 ) 二、质量要求及检验方法 符合《市政桥梁桥梁工程质量检验评定标准》 P24 页表 的规定。 三、安全交底 施工人员严格遵守砼作业安全操作规程，振捣设备安全可靠，以防发生触电事故；预应力灌浆，严格安装规定压力进行，输浆管畅通，阀门接头严密牢固。 模板拆除前，作业人员事先检查所使用的工具是否完好牢固，拆 除模板采用长撬杠，严禁作业人员站在正在拆除的模板上或同一垂直面上拆除模板。 吊装机械：吊车在现场作业时由持有《操作证》的信号工指挥，吊车由持有《操作证》的司机操作。 起重机的变幅指示器，力距限制器以及各种行程开关等安全保障装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构，起吊前，先要将预制板松动；起吊作业时，重物下放不得有人停留或通过。 预制板起吊时，应绑扎牢固、平稳，钢丝绳与板的夹角不小于 300。 板起吊离地面 30～ 50cm 时，应停止提升，检 查起重机的稳定性、制动器的可靠性、 重物的平稳性，绑扎的牢固性、确认无误后方可再行提升；起重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽快和突然制动，左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得做反向操作。 钢丝绳的卡不得少于三个，绳卡的规格应与钢丝绳相匹配，最后一个绳卡距绳头距离不小于 14cm。 预制场用电线路采用架空搭设，临时用电采用移动点箱，做到：一机、一闸、一保安，用电完成后，即将移动电箱拿走。 预制场照明采用 5kv 大型座灯固定安装，不设移动小型灯具。 进入施工现场必须佩戴安全帽。 交底单位 济南城建工程公司 接收单位 交 底 人 接 受 人 施工技术交底记录 年 月 日 编号： 工程名称 分部工程 分项工程名称 空心板的安装 一、技术交底 空心板安装时要保证安装好的构件有足够的稳定性、坚固和最小的变形；充分发挥起重设备的能力，确保安装工程的安全施工。 待空心板砼的强度和支撑结构的强度都达到要求时，再进行安装。 安装前，用全站仪校核墩台盖梁和预埋件的平面位置。 校核时，在墩台盖梁和预埋件上划出安装轴线与端线，以使空心板准确就位。 空心板安装前，要检查 其外形尺寸，并在空心板上划出安装轴线，以使其准确就位。 空心板安装就位后，在固定前校核其位置。 铰缝施工时，按两片梁之间的宽度制作模板，表面刨光、涂油后，钻拉筋眼；将制作好的木模，用铁丝穿好后放入两片梁之间，铁丝上穿Ф 15mm 的竹管或铁管。 调整木模，使之满足设计的铰缝要求；逐孔将空心板的预埋钢筋就位，经监理工程师检查签认后，灌注混凝土；拆模时将铁丝剪断，木模即可从桥下取出。 二、质量要求及检验方法 空心板安装时，其强度不低于设计规定的 70%，安装后构件不得有硬伤、掉角和裂纹等缺陷，外露铁件做防 锈处。