某热电厂供热机组扩建工程施工组织设计

某热电厂供热机组扩建工程施工组织设计内容摘要：

， 焊 工 应 持 证 上 岗 ， 并 作 编 号 ， 将 编 号 用 笔 在 各 自 施 悍 的 焊 口 做 上 标 记 ， 以 便 检 查，焊口做 5%X 光射线检查， 且满足 II 级片要求。 管道的固定支架应严格按照设计图纸安装，不得在没有补偿器装置的支管段上 同时安装两个或两个以上的固定支架。 补 偿 器 按 设 计 规 定 进 行 拉 伸 ， 补 偿 器 管 口 周 长 允 许 偏 差 4mm ， 波 顶 直 径 偏 差 为 5mm， 松开拉紧装置应在管道安装结束后进行，且根据介质流向方向正确安装。 管道安装完成后，应及时分段进行焊口射线检验，检验合格后进行焊口防腐、 保温。 3. 管道全部安装完成后，办理工序交接签证，报总包、监理验收。 、安装施工顺 序 施工准备 （ 工机具、人员到位 ）一 管道组对一管道焊接 一 支 架 制 安 一 管 道 吊 装 一 管道保 温 (焊口除外 )一焊口探伤一吹扫一焊口保温一竣工验收一交付使用。 、相关要求 3. 钢管的焊接应符合下列要求 3. 凡参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得质量技术监督局颁发的焊 工合格证件。 3. 焊条必须具有说明书和质量保证书， 并 应 按 说 明 书 的 要 求 进 行 烘 培 、 发 放 和 使 用。 3. . 3 不 等 壁 厚 对 接 焊 件 的 组 对 要 求 应 符 合 《 火 力 发 电 厂 焊 接 技 术 规 程 》 中 第 4. 3. 4 条的要求。 坡口表面及管子内外壁 10 〜 15mm 范围内应除去水汽、锈、油漆、垢，并露出 金属光泽。 对 口 时 做 到 内 壁 齐 平 ， 局 部 错 口 值 应 不 超 过 1mm。 外 壁 错 边 量 当 超 过 1mm 时应 进行修整。 对口间隙均匀，大小控制在 2〜 3mm 为宜。 大 径 管 对 口 用 的 起 重 工 具 和 固 定 焊 口 的 工 具 应 等 整 个 焊 口 施 工 完 毕 后 （ 支 架 安 装焊接，检验合格）再拆卸。 为 减 少 焊 接 变 形 和 焊 接 应 力 ， 对 于 直 径 彡 219mm 的 管 道 ， 对 接 焊 口 宜 采 用 二 人 对称焊。 焊缝质量检验应符合下列要求 3. 管道焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的焊接药皮、飞溅物 清理干净，外观检查应在无损探伤捡验之前进行，焊缝表面质量应符合 DL/T8692020 的相关 规 定。 表 面 加 强 高 度 不 应 大 于 3mm ， 焊 缝 的 宽 度 以 没 边 超 过 坡 口 边 缘 2mm 为 宜。 表 面 凹 陷 深 度不应大于 ， 且焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与 母材圆滑过度。 3. 焊缝内部质量应达到射线探伤： DL/T8212020 (RT) 规定的 II 级的要求。 3. 进行无损探伤的焊缝，其不合格部 位 必 须 返 修 ， 返 修 时 应 采 取 保 证 焊 接 质 量 的 措施，且与正式焊接采用相同的焊接工艺。 返修完毕后重新进行无损探伤检验，并扩大无损 检验比例。 3. 管 道 焊 接 时 ， 管 内 应 防 止 穿 堂 风 ， 严 禁 在 坡 口 之 外 的 母 材 表 面 引 弧 和 试 验 电 流 ， 并防止电弧擦伤母材。 3. . 5 施 焊 过 程 中 应 保 证 起 弧 和 收 弧 的 质 量 ， 收 弧 时 应 将 弧 坑 填 满 ， 多 层 焊 的 层 间 接 头应错开。 3. 焊接方法 3. 3. 点 固 ： 在 焊 前 的 准 备 及 对 口 完 全 符 合 要 求 的 情 况 下 进 行 ， 点 焊 完 经 检 查 合 格 后 进 行下道工序。 焊接时注意接头收弧质量，收弧时将熔池填满，各 层 接 头 错 开。 采 用 氩 弧 打 底 的根层焊缝检查后应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。 最后一层盖面，盖面层焊接时，运条到坡口两边应稍作停留，使坡口两侧充分熔 合好，保证不咬边。 每道焊口焊接完毕要认真仔细清理焊渣、飞溅等。 有表面缺陷应立即修补。 焊接材料（根据工艺评定的对应项目进行选择） 焊丝： TIGJ50、 中。 焊条： J507， ^。 . 焊接电流参数 支 架 的 焊 接 ： 对 支 吊 架 的 焊 接 必 须 符 合 图 纸 设 计 要 求 ， 无 设 计 要 求 ， 严 格 按 《 火 电 发 电厂焊接技术规程》的要求执行。 焊接时特别注意焊接质量。 3. 管道法兰连接应符合下列要求 法 兰 螺 孔 应 对 正 ， 螺 孔 和 螺 栓 之 间 应 配 套 ， 法 兰 连 接 螺 栓 长 短 应 一 致 ， 螺 帽 在 同 一 侧，螺栓拧紧后宜伸出螺帽 1 一 3 扣。 3. 3. 平 焊 钢 法 兰 与 管 道 装 配 时 ， 管 道 外 径 与 法 兰 内 孔 的 间 隙 不 得 大 于 2mm。 3. 3. 平 焊 钢 法 兰 焊 接 时 ， 管 子 应 插 入 法 兰 厚 度 的 1/2 — 1/3 ， 并 在 互 为 90 度 角 的 两 个 方 向 焊层道号 焊接方法 焊材规格 电流极性 焊接电流 （ A) 焊 接电压（ V) 1 层 TIG 9 直流正接 80110 1015 2 层 SMAW 9 直流反接 95125 1520 盖面层 SMAW 9 直流反接 95120 1520 备注：管壁厚度 10mm， 焊接 23 层； 进行垂直度检查。 3. 3. 阀门安装前应进行强度试验，试验压力为 ， 试验时间为 1 小 时 ， 不 合 格 者 不 得 安装。 3. 3. 6 系统试运行和调试 管道吹扫完毕应加热，进行试运行和调试，当不具备加热条件时，应延期进行，具体做法 如下： 3. 3. 试运行 应 在 供 热 管 网 工 程 的 各 单 项 工 程 全 部 竣 工 并 经 验 收 合 格 ， 管 网 总 试 压 合 格 ， 管 网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进行。 3. 3. 试 运 行 前 ， 应 制 定 试 运 行 方 案 ， 对 试 运 行 各 个 阶 段 的 任 务 、 方 法 、 步 骤 、 各 方 面 的 协调配合以及应急措施等均应作细致安排。 3. 3. 供热管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。 3. 3. 热 运 行 必 须 缓 慢 的 升 温 ， 在 低 温 热 运 行 期 间 应 对 管 网 进 行 全 面 检 查 ， 支 架 的 工 作 状 况应做重点检查，在低温热运行正常以后，可再缓慢升温到设计参数运行，热运行期间，应 详细观察管网和设备的 工 作 状 态 是 否 正 常 ， 完 成 应 当 校 验 的 各 项 工 作 ， 做 好 热 运 行 数 据 的 记 录。 3. 3. 供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行 72h。 3. 3. 热 运 行 期 间 发 现 的 施 工 质 量 问 题。