某工程优质结构创优措施

某工程优质结构创优措施内容摘要：

用电焊焊牢，确保其位置的准确性。 钢筋垫块均采用塑料定型垫块，并按规范要求设置。 板面钢筋绑扎完毕后须及时搭设人行通道，并安排专人看护。 砼浇筑期间，安排专人看护钢筋，如有偏位及时调整，特别是板筋，底部垫块及板面的钢筋马凳在浇筑砼时，常会发生移动，顶部钢筋易被踩踏滑动，砼浇筑期间此项为主控项目。 每次砼浇筑时实现定人定岗，每次砼浇筑前，分包单位将此 部分人员名单书面报我方值班人员或施工负责人。 砼工程 包括砼表面平整度及、立面垂直度、砼厚度及板面砼观感的控制。 砼浇筑前的准备工作 砼浇筑前进行详细的技术交底及本工种操作规程交底。 砼浇筑前与我方测量人员做好标高的交接。 砼浇筑前，应提前 2 小时对模板浇水湿润，并将模板内杂物等清理干净。 对于底部模板与楼层板间的间隙，采用水泥砂浆进行封堵，同时将模板清扫口封严。 砼浇筑期间的质量控制措施 砼浇筑期间，安排专人控制砼的顶面标高及表面平整度。 顶面标高的控制 ：根据钢筋上标注的红油漆标高，拉线控制。 表面平整度的控制：顶面采用 2m 的刮尺刮平，木蟹压实，收面层不少于三遍。 允许偏差： +3mm。 同时砼表面采用磨光机进行打磨，确保其表面平整，细纹一致。 砼浇筑必须确保振捣密实，严禁出现胀模、漏浆现象。 砼振捣注意事项：砼振捣振动棒必须由专人提制，并能正确掌握振动要领，做到快插慢拔，每点的振捣时间为 10~30s，每点的移动距离为 40cm 左右。 砼浇筑期间必须安排专职木工进行看模，如有胀模，立即停止浇筑，待处理完毕后方可继续浇筑。 剪力墙砼应分层浇筑，每层浇筑的高度不得大于 1m，同时剪力墙根部砼浇筑前应现铺设 5cm 厚的同配比砂浆。 正确控制楼梯踏步尺寸，砼浇筑完毕后，及时做好墙阳角及楼梯踏步砼的护角。 正确埋设楼梯及阳台预埋件（由标高、控制线定位预埋件）。 砼浇筑前埋设的埋件均采用电焊焊牢，砼浇筑期间埋设的埋件应根据模板边带线埋设，确保位置正确，表面平整，角度正确，同时砼浇筑完毕后及时将其表面的浮灰清理干净，并涂刷好防锈漆。 防锈漆涂刷采用定型模型，由专职油工负责。 砼浇筑前，应提前 2 小时对模板浇水 湿润，并将模板内杂物等清理干净。 对于底部模板与楼层板间的间隙，采用水泥砂浆进行封堵，同时将模板清扫口封严。 阳台及卫生间、厨房间与楼层交接处（高差 2cm），采用 30 30的角钢进行支设。 砼终凝前及时将其取出，并做好交接处阴阳角的休整。 对于线脚部位，砼浇筑期间安排专人用小锤轻敲，确保砼浇筑密实。 砼浇筑完毕后的注意事项 砼浇筑完毕后，安排专人进行看护，砼终凝前严禁上人。 砼浇筑完毕后， 12h 后安排专人连续养护 ,养护时间不得少于 7 天。 砌体工程 包括墙体的表面 平整度、立面垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度、门窗洞口尺寸及表面观感等。 砌筑前，须对砖进行预选，保证尺寸基本一致，无缺棱掉角 ,颜色一致。 砌筑前，必须现自上而下立皮数杆，根据皮数杆按规范要求设置墙体拉结筋，并进行试摆砖。 砌筑期间必须双面带线。 砌筑采用铺砌法，确保砂浆的饱满度不得小于 85%（包括水平与竖向灰缝）。 砼空心砌块及卫生间、厨房间四周墙体根部必须浇筑 15cm 以上的砼翻边。 翻边浇筑现根据墙体位置弹设中线及两侧边线，根据墙体边线，按规范要求支设好两侧模板，确保其截面尺寸及位置正确 ，砼浇筑采用钢筋头捣实。 砌筑期间须按设计要求正确留设门窗洞口，允许偏差 5mm~+8mm。 对于木门，门洞两侧须采用带防腐木砖的预制块。 砌筑期间须及时检查墙体的垂直度度、平整度（偏差不得大于3mm）。 同时确保水平、竖向灰缝的厚度一致、顺直（厚度控制在1cm）。 墙体顶部根据砖的规格，预留一定的空隙，待一周后再采用相配套的斜砖砌筑，斜转两端及中间均采用预制水泥块。