机械设计课程设计-v带-单级直齿圆柱齿轮减速器f=4v=3d=600(全套图纸

机械设计课程设计-v带-单级直齿圆柱齿轮减速器f=4v=3d=600(全套图纸内容摘要：

传动精度等级的选择及应用 表选 7 级精度 ， 齿面 粗 糙度 Ra≤~。 (2)、 按齿面接触疲劳强度设计 由于齿轮传递的力及功率较大，现选择齿轮模数 m=4，工作系数 K=，查手册知， 45＃钢的抗接触疲劳极限为 lim 5 5 0 ~ 6 2 0H M Pa  ， 40Cr 调质后的抗接触疲劳极限为 lim 6 5 0 ~ 7 5 0H M Pa 。 取 H=1，则 lim[ ] / 7 0 0HH H M P a。 选择齿宽系数 d =，则   2131 22 K T * ( 1 ) * ( * Z 8 5 . 4 m m* u * EHdHuZd齿 轮）， 11Z / m 2 1 .3 4 5d齿 轮 齿 轮 取 1Z齿 轮 =22，则 Z i * Z 77齿 轮 2 齿 轮 齿 轮 1 由 d=m*Z 可得， 1d齿 轮 =88mm， d齿 轮 2 =308mm d =，则 b=* 1d齿 轮 = 取 b=80mm，则 2b齿 轮 =80mm， 2b b 1 0 9 0 m m  齿 轮 1 齿 轮 中心距 a=（ 1d齿 轮 +d齿 轮 2 ） /2=198mm （ 3）、按弯曲强度校 核齿轮 查表可得， Sa1Y =, Sa2Y =, Fa1Y =, Fa2Y = 取 FS =，由课本常用齿轮材料及其力学性能表可得： F1 =410~480Mpa， F2 =560~620Mpa 由  F lim /FFS 可得：  F1 =464Mpa，  F2 =360Mpa  2F 1 1 S a 1 F a 1 F 12 Y Y / b m Z 1 4 6 . 9 5 M PK T a  齿 轮 1（ ）  2F 2 2 S a 2 F a 2 F 22 Y Y / b m Z 3 6 . 3 M PK T a  齿 轮 2（ ） 所以齿轮的抗弯曲强度足够。 （ 4）、计算齿轮圆周速度 1* * n / 60Vd 齿 轮 齿 轮 1=，合适。 六、轴的设计计算 两根轴都 选 用 45钢 调质，硬度 217~255HBS 初步估算轴的直径 由手册查知，按扭剪强度估算轴径的公式为： 3 /d A P n。 其中 P 为轴所传递的功率， n 为轴的转速，  是系数，实心时，  =1， A 与材料及受力有关，查手册可知， A=133~144. 可得 31 1 1/ 4 5 .4d A P n m m： ， 32 2 2/ 6 8 .9d A P n m m 故选取 1d =50mm， 2d =70mm。 高速轴的设计及校核 （ 1） 、轴的结构设计 ①、 轴上零件的定位，固定和装配 单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布， 小 齿轮 两端 用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承 都用套筒 定位，则采用过渡配合固定。 ②、 确定轴各段直径和长度 轴的最小直径 1d =50mm，现选取各初轴肩的高度差为 5mm，则安装滚动轴承的轴 的直径 d 为 60mm。 初选用 6212 型深沟 球轴承，其内径为 60mm,外径为 110mm，宽度为 22mm。 考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。 初取 套筒长为 20mm。 根据上述各参数，画出轴的草图，由草图可得，两滚动轴承 的支撑跨距为 L=90+2*20+22=152mm (2)按弯矩复合强度计算 ① 求分度圆直径：已 求得 1d齿 轮 =88mm ② 求转矩：已 求得 1T =* 510 Nmm ③ 求圆周力： 5112 2 * 3 . 8 0 * 1 0 8 6 3 6 . 488t TFNd  齿 轮 ④。