施工组织方案-神华宁煤煤基烯烃项目c-60401离心式压缩机安装施工方案

施工组织方案-神华宁煤煤基烯烃项目c-60401离心式压缩机安装施工方案内容摘要：

20mm 的间隙；膨胀节与蒸汽排管有 20mm 的间隙。 3）对口完成后对冷凝器进行安装地脚螺栓，预留孔灌浆。 二次灌浆完成后进行膨胀节与冷凝器的焊接及排气接管的焊接，焊接时采用对称同向焊接。 焊接时应在透平的上（下）、左右、前（后）用百分表监测，百分表读数应符合技术文件要求。 4)冷凝器材质： A51670、 H 型钢材质： S235JR 、排气接筒材质： S235JR，焊材采用 J427 焊条。 高位油箱及真空系统安装在钢结构框架上，设备与结构螺栓连接。 对于安 装在机组撬块上的仪表控制部分，待机组二次灌浆养护合格后，设备与机组撬块直接螺栓连接。 1附属管道安装 机组连接的工艺管道安装 ⑴管道与机组的接口段必须在机组找平、找正完成和基础二次灌浆后安装，固定口要选在远离机器管口第一个弯头 以外，管道在与机组连接时使用百分表监视联轴器对中，配管过程中百分表的读数变化量不得大于 ，严禁强力对口。 (无应力配管 ) 11 神华宁煤煤基烯烃项目 烃压缩机施工技术方案 ⑵与机组连接的配对法兰在自由状态下应平行且同心 ，要求法兰平行度不大于，径向位移不大于 ，法兰间距以自由状态下能顺利 放入垫片的最小间距为宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。 ⑶及时安装管道支吊架，严禁将管道重量加在机组上。 油系统管道安装 ⑴油系统管道材料由压缩机厂家供货，现场预制、安装。 管道焊接严格执行焊接工艺评定，全部采用氩弧焊打底工艺， DN50 以下焊口采用全氩弧焊接。 安 装后对管道进行酸洗、钝化处理。 ⑵油系统管道的阀门安装前，检查、清理干净内部杂质。 ⑶油管安装时，进油管要向油泵侧有 %的坡度，回油管向油箱侧有不小于 %的坡度。 ⑷油系统管道施工过程中，对油管、油设备敞口处要及时封闭，避免杂质污染系统。 其管道安装具体按照本装置《工艺管道施工方案》执行。 1油冲洗 a．油系统管道安装完毕后，经酸洗、钝化合格管道系统内必须吹扫干净。 b．将过滤器芯子拆除。 c．在系统进入压缩机及透平之前，采用临时管线与回油管连接进行冲洗，管道冲洗合格后拆除临时管线，并与轴承座连接进行循环冲洗。 d．在系统回油箱前加设临时滤网，过滤网为 20＋ 100 目。 e．油箱加油前，油设备及管道系统必须经检查合格，确保系统清洁。 加油使用滤油精度不小于 100um 的滤油机。 f．油站仪表、电气专业具备使用。 h． 利用系统中加热器将 油加热到 70℃，每半小时 用锤震击焊缝、管件及其他易存杂物之处。 i．冲洗一段时间，检查回由管线入油箱过滤网，如果回油管线压力较高，清理后开始运行时压力增高 ，则停泵拆过滤网清洗； j．每次冲洗结束，将该通路系统中所有滤网均拆下清洗干净； 12 神华宁煤煤基烯烃项目 烃压缩机施工技术方案 k．油系统循环冲洗合格标准，在润滑点入口处加设 120 目滤网，通油 4h 后，每平方厘米可见软杂质颗粒不超过三点，不得有任何硬质颗粒，允许有少量纤维体。 （做油品分析） l．油系统循环冲洗经检查合格后，将油箱、油冷器、过滤器内的污油全部放掉并装换新油。 更换正式油，按要求 清洗，并在各润滑点人口加 180 目滤网，按正常流量进行油循环。 通油 12h，油过滤器前后压差增值不应大于 ～。 j．在油冲洗过程中调校联锁装置，动作应精确、可靠。 油泵冷却器油过滤器注： 为临时管道压缩机压缩机油箱蒸汽透平油冲洗流程温度表压力表 1质量保证措施及保证目标 建立项目工程压缩机组安装质量控制体系，对机组安装实施过程控制与管理。 项目压缩机组质量控制体系见下图。 项目经理：储振辉 项目责任工程师：王志元 13 神华宁煤煤基烯烃项目 烃压缩机施工技术方案 1） 班组施工人员必须熟悉图纸、资料及施工技术方案，并了解设备的结构原理 ， 掌握正确的安装工艺、程序和方法，掌握有关精密测量技术，做好各项施工记录。 2）提高全员质量意识，健全质保体系，使质量管理程序化、制度化和标准化。 3）各班组自检，质检员监检和建设单位、监理单位及第三方监督共检制度。 执行 工序交接卡制度，确保各工序的施工质量。 4）机组的主要施工工序设共检点和停检点，各方人员共检合格后进行检查签字。 5）班组施工中，由专业技术人员对重要部位或工序进行详细的书面技术交底。 6）严格施工工艺纪律，坚持文明施工。 7）施工中所用的重要材料均应有材料合格证。 8）在施工过程中所用 的计量器具如水平仪、百分表等必须经校验，且在有效期内。 9) 机器的拆检组装按图纸和规范要求进行，使用合适的工具，禁止盲目敲打。 拆 下的零、部件分别存放，对于精密部件要精心包装保护。 压缩机组质量控制体系 各专业施工班组 项目管道安装技术质责人：杨祥峰 项目器材质量负责人：张良 项目计量质量负责人：齐立磊 项目检验质量负责人：孙波 项目机组安装技术负责人：韩建华 项目电气安装技术负责人：朱承楠 项目仪表安装技术负责人： 14 神华宁煤煤基烯烃项目 烃压缩机施工技术方案 10）机组施工过程中妥善保护机器的精密加工面（如盖上胶皮等）。 11）现场做到文明施工，工完、料净、场地清。 12）施工质量控制点 说明：表中的 A（ AR）级检测点是影响质量的最重要检查项目，至少要提前 24小时书面通知项目组和监理单位，和施工单位一起检查会签。 B（ BR）级检测点是影响质量的重要检查项目，提前 24 小时通知，监理单 位和施工单位一起检查。 C（ CR）级检测点是一般检查项目，施工单位自检，建设、监理单位不定期巡查，发现问题书面或口头通知限期整改。 上述检测点如加 R表示必须有关资料。 1 HSE 安全技术措施 1） 施工过程中可能发生的安全事故风险分析 ⑴在机组整个安装过程中，可能会发生砸伤、碰伤、摔伤、解体热油加热时容易 烫伤等人身伤害及着火等事故。 ⑵零部件清洗，可能发生易燃等事故。 ⑶在平台、坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故， ⑷高空（处）坠落及物体打击事故， ⑸触电事故 ⑹管道试压、蒸汽吹扫、化学清洗、气密的意外伤害 ， ⑺管道 酸洗 及钝化处理液烧伤事故； ⑻吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车及设备等。 ⑻机组试车时发生的意外事故。 2）针对以上情况，制定以下各项措施： （ 1） 参加施工的所有人员在施工前必须参加安全教育，在安全教育后方可入场。 除了 了解与本工种有关的安全基础知识，提高安全意识外，还应加强班组安全教育，严格执行安全规程。 严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度。 （ 2） 进入施工现场的人员应按劳保规定着装，穿好工作服，戴好安全帽等。 钳工使用 15 神华宁煤煤基烯烃项目 烃压缩机施工技术方案 磨砂轮时戴好防护镜。 （ 3） 所有人员现场施工过程中 ,必须坚持“安全第一 ,预防为主” 的原则。 在施工现场。