断桥隔热铝合金窗安装工程施工方案

断桥隔热铝合金窗安装工程施工方案内容摘要：

（ 2）岗前培训 1） 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全 体施工人员了解工 程大致情况及工地的各项要求。 2） 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产 准则等。 3） 向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟 知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。 （ 3） 加工、安装拟投入施工机具 1）厂内投入机械设备，见表 51 2）现场安装投入机具设备，见表 52 5． 3 钢副框安装 5． 3． 1 钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。 按照作业计划将即将安装的钢副框 运到 指定位置，同时注意其表面的保护。 5． 3． 2 将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部 50～ 100mm。 严格按照图纸设 计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。 固定片按不同安装位置及工程要求分别选用 15020 及 7520 两种；射钉 M532 加强钉。 厂内投入机械设备表 表 51 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 双头切割锯 双头切割锯 箱 式 锯 端 面 铣 端 面 铣 自动送料单头切割锯 铝门窗组角机 铝门窗组角机 钻 铣 床 多 头 群 钻 空 压 机 刨 槽 机 型 号 LSZ2－ 110 KT－ 383A C10FCB LXD0－ 160 KT－ 313 KT－ 328A LZZ01 KT－ 333C ZX7025 KT－ 368 LBH75250 3703 8 数量（台） 2 1 2 1 2 1 3 2 3 1 2 1 产地 中国 合资 中国 中国 合资 合资 中国 合资 中国 合资 美国 日本 现场安装投入机具设备表 表 52 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 电 焊 机 无齿切割锯 砂 轮 机 单头切割锯 自 攻 钻 手 电 钻 电 锤 射 钉 枪 水 平 仪 角 磨 机 玻 璃吸 盘 型 号 BX6－ 180 Z3G－ 400 MOD3213S C10FCB 6800DBV DW173－ A9 2122LA SDQ－ 603 GWS6－ 100 数 量（台） 10 台 3 台 2 台 3 台 6 把 10 把 6 把 10 把 6 把 2 台 20 个 产地 中国 中国 中国 日本 中国 中国 中国 中国 中国 美国 中国 5． 3． 3 将副框放入洞口，按照调整后的安装基 准线准确安装副框，按照《隔热铝合金窗工艺 标准》的要求将副框找正。 将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为 500mm（洞口高 １９５０ｍｍ 的窗子侧 面副框均匀设置 ４ 个膨胀螺栓固定；窗洞口高 １５００ｍｍ 侧面副框中间位置为膨胀螺栓，上下两端为 固定片，安装点间距控制在 ７００ｍｍ 以内）。 根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用 M6100 及 M680 两种，保证进入结构墙体的长度不 小于 50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外 力作用下松动。 并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。 5． 3． 4 副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约 500mm。 5． 3． 5 当封堵水泥砂浆强度达到 以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。 5． 3． 6 钢副框与墙体间缝隙用 1: 水泥砂浆封堵，要求 100%填充（用水泥砂浆封堵该缝 隙由土建队完成）。 5． 4 铝合金主框、窗扇、五金件安装 工艺流程：施工准备 → 检查验收 → 将框、扇按层次摆放 → 初安装 → 调整 → 固定 → 自检 → 报验。 铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工 前进行安装。 窗扇随着铝合金主框一起 安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。 根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗 的主框。 铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。 铝合金主框外侧（朝向室外一侧） 超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效 防止该部为出现渗漏。 具体见后面附图 51～附图 54。 9 （ 1）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各 楼层，由工人运到安装部位。 （ 2）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。 安装工作由顶部开始向下安装。 （ 3）上墙前对组装的铝窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少 附件等应及时加以处理。 （ 4）将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。 （ 5）严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺母 与调整螺钉的间距为 350mm。 （ 6）铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗 扇与主框的搭接 宽度允许偏差 177。 1mm。 （ 7）窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声， 承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 玻璃安装及打胶 固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安装完，严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》 用调整垫块将玻璃调整垫好。 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。 安装玻璃时在 玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减 振垫块，使其能缓冲启闭力的 冲击。 清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进 行。 首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡 剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽 \u28145X为 10mm10mm(53 系列窗 )、20mm 10mm(64 系列窗 )的凹槽。 将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净， 放好保护胶带后进行打胶。 注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗 台表面（必要时可以用溶剂 擦拭）。 注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。 最后做好清理工作。 6 断热铝合金窗加工、安装质量标准 断热铝合金窗装配各项允许偏差见表 61 10 分项名称 序号 断热铝合金窗装配各项允许偏差。