技术标房屋修缮工程

技术标房屋修缮工程内容摘要：

木地板，采用原地板相同材质和做法进行更换，原有木地板分 130 ㎜宽和 90 ㎜两种，更换时注意规格尺寸。 检查木搁栅的受损程度，对糟朽及虫蛀严重的应予以更换，同时做好更换木料的防腐、防虫、防火的防护。 修缮完成后，用磨地板机分三层磨平，边角用小磨光机磨光，并多次 在木板表面揩擦油粉，填满缝及棕眼，用砂皮磨光。 完工后，待到木材含水率将至 20%以下时再涂刷聚氨酯清漆（地板漆）。 卷材防水施工技术措施 （ 1） 卷材搭接缝宽度： SBS 改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于 80 ㎜，短边不得小于 100 ㎜。 为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。 （ 2） 掌握好卷材热熔胶的加热程度：若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。 因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持 50～ 100 ㎜左右，与基层呈 30176。 ～ 45176。 角。 喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶9 融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。 （ 3） 搭接缝施工：在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面 80 ㎜～ 100 ㎜宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。 粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。 当整 个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用 SBS 改性沥青弹性密封膏涂封，宽 10 ㎜。 （ 4） 细部处理屋面要处理的细部一般有：水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。 具体要求根据 SBS 屋面卷材防水施工作业指导书。 油漆工程 （ 1） 调色：为保证油漆颜色与原有的颜色一致，应先做小块样板，确定配方，经有关方面认可后方可进行大面积施工。 （ 2） 磨光：必须对木质表面进行磨光，对木材的自然开裂，其宽度在 3 ㎜以内的应用嵌刀开成 V 字形，开裂大于 3 ㎜者，应补嵌木质材料。 （ 3） 满批面漆：对木构件表面全面批刮面漆，待面漆干后进行打磨。 （ 4） 捉批面漆：在已打磨好的面漆表面，必须捉批二次面漆，二次打磨，使得油漆基层平整、光滑、无凹陷。 （ 5） 二糙一光：对面漆基面作二次糙漆，每次糙漆必须打磨一次，最后对糙漆进行光面。 （ 6） 油漆工程必须在瓦、木等工程已基本结束，现场已基本清理好，无明显灰尘，木材含水率达到当地平衡含水率的条件下，且气温在 5℃以上方可进行。 油漆材料一定要有合格证，选用的油漆种类尽可能地接近原有构件上使用的油漆。 （ 7） 对门窗部位精细木作装修，设计要求揩漆做法的则按照传统的揩漆施工。 揩漆施工除了符合前述的施工条件外，尚要保证有一定的湿度。 （ 8） 经过油漆的 构件表面应该色泽一致、平稳、光滑、无流坠、无刷痕、不露底、无油痱子，棱角清楚。 零星金属面油漆 金属表面涂饰：是指对钢门窗、栏杆、扶手等金属制品表面的涂饰。 作业条件： 1）现场制作组装的金属制品，组装前涂一遍防锈漆，最后一遍涂料交工前是施涂。 施工要点： 1）金属面层除锈处理。 小面积可用粗细不同型号的砂布仔细打磨；大10 面积除锈可用砂轮机，然后配以刷、锉、打磨除去铁锈及杂物。 刷防锈涂料：刷防锈漆时，金属表面必须非常干燥，涂刷时一定要满刷均匀，对于钢结构中不易涂刷到的缝隙，应在装配前涂刷完成。 刮补腻子：防 锈漆干后刷底漆一道，油性石膏腻子将缺陷处刮平。 腻子应不干、不硬、不出蜂窝，干后打磨平整并清扫干净。 刷面漆：配制面漆稠度以达到盖底、不流淌、不显刷纹为宜，每遍涂刷薄且匀，刷纹通顺。 第一遍面漆做完干透后，发现有底腻子收缩或残缺处，应再用石膏腻子找补，并打磨平整后刷第二遍面漆。 瓦屋面 （ 1）主瓦的安装 安装主瓦时不讼屋面何种结构、何种形式，主瓦底边都应紧贴施工线，并从一侧开始安装。 第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与施工线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条处瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定。 安装第二张瓦时要注意第二张瓦与第一张瓦搭接应紧凑，缝隙间咬合要密实，同时要注意两张瓦底边是否与施工线相垂直，确认后同样在最下端檩条处瓦的中心位置将瓦固定。 两张瓦间搭接一个瓦波。 照此方法安装第三、四张瓦，待第四张瓦安装完毕后，重新检查四张瓦的水平情况、垂直情况搭接是否紧凑，确定后可将配件安装齐全，可依次安装。 安装主瓦时两侧应同时安装，一是加快施工进度，二是避免因误差造成正脊瓦无法正常安装。 主瓦安装方向应与当地常年主要季风方向相反，以避免从搭接处飘雨，如当地季风并不严重，可以考虑主要街道视线方向，采取灵活 的安装方式，以保证整体效果更加美观。 安装四坡屋面的三角形斜屋面时，第一张瓦应从中间开始安装，完毕后分别往两侧安装。 主瓦安装完毕后，多余部分用电动切割锯切割，以便于各类脊瓦的安装。 （ 2）正脊瓦安装 正脊瓦安装时要从一侧开始，第一张安装时应截断部分（ 4/9）后再安装，以免正脊瓦搭接处与主瓦搭接处重合，造成节点处多瓦重叠，正脊瓦搭接一个波形，顶部搭接处应用专用树脂胶粘密封。 （ 3）斜脊瓦安装 11 斜脊瓦安装是上下对齐，保持一直线，可采用镟边方式，即将斜脊瓦与主瓦相交处根据现场实际情况进行切割（镟形），使斜脊瓦顶部 钻孔安装，也可采用有边斜脊瓦，将有边斜脊瓦固定在主瓦檩条上，斜脊瓦搭接 5mm。 工程质量管理保证体系 现场施工管理过程控制 技术交底 项目技术负责人、施工员、工长负责向作业班组长进行技术交底，交底内容应包括图纸要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范。 工程变更 如发生工程变更，图纸变更应由设计院签发书面资料，施工方提出的技术核定 由项目技术负责人设计院批准后执行。 项目经理 项目工程师 质量监督体系 工序控制体系 隐蔽工程验收系统 质量监督系统 材料管理系统 计量试验系统 技术复核系统 自检互检系统 材料检验试验系统 构件质量控制系统 质量检查验收系统 墙面维修 涂料施工 道路施工 下水道施工 质量目标 12 工程进度 项目部根据合同工期的要求，分阶段进行施工进度计划的安排和控制，随时调整施工力量，合理分配资源，保证进度计划的实现。 项目部计划员每月末应将本月进度完成情况和下一月度的形象进度计划报公司和甲方。 施工材料 在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。 并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于 工程施工。 所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。 不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。 对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。 保证工程质量目标实现的 具体 技术措施 测量工程质量保证技术措施 测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计 量检测控制。 测量基准点要严格保护，在施工期间要定期复核基准点是否发生位移。 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 总标高控制点的引测必须采用闭合测量方法，确保引测精度。 轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 抹灰工程质量保证措施 ①抹灰采用的砂浆品种，应按设计要求选用，抹灰前，砌块、混凝土等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿，检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋，各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后 ，应采取措施防止玷污和损坏。 ②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，严格抹灰层的平均总厚度 (20mm)，表面洁净，接搓平整，灰线清晰顺直，13 边缘整齐，护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm，整齐一致，严格施工程序，防止空鼓、裂缝。 ④及时养护，并养护时间充分。 涂料油漆工程质量保证措施 ①材质的等级和产品的品种应符合要求和现行有关产品国家标准的规定，基层含水率控制在有效范围。 ②涂料干燥 前防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭，工作的粘度和稠度加以控制，使其在施涂过程中不流坠，不显刷纹，后一遍涂料在前一遍涂料干燥后进行，各层必须结合牢固。 ③木料、板表面施涂清漆前应将表面灰尘、污垢等清除干净，材料表面的缝隙、毛刺、掀岔修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，施涂表面无漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等缺陷，木纹清楚、光滑、五金配合件洁净。 ④涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。 要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 ⑤涂料的工作粘度或稠度，必 须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。 施涂过程中今不得任意稀释。 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。 每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 保证质量的组织措施 ① 在项目部以项目工程师为核心，以施工员、技术员、质量员为中坚，以材料员、施工班组长为基础的质量管理体系，并以岗位责任制进行考核，充分调动体系的积极因素，起到组织的保证作用； ② 严格把住分包、劳务单位的资质技能的考察认定工作，选择适配的高、中、低技术工人的 比例，优化劳动组合； ③ 合理配置设备和扩大机械化施工水平，充分发挥小电气工具的作用，提高产品的质量水平。 保证质量的管理措施 以项目目标管理为核心，从以下方面，不同层次提出管理导向： ① 原材料、成品、半成品 —— 物理性能控制； ② 建筑物几何尺寸形状 —— 控制尺寸、标高、间距、坡度、密度、平整度、垂直度14 等的指标； ③ 感观、功能要求 —— 缝隙、排水、开关、接触、导电、密封、棱角、颜色、裂缝控制； ④ 施工工艺改进和创新 —— 操作工艺、成品、半成品保护工艺、养护工艺。 注重抹灰工程、防水工程、楼地面工程的工序施工条 件的控制； ⑤ 测试方面的要求 —— 功能测试、性能测试和强度测试。 按照 公司 所规定的程序和要求，考察确定供应商和分包商。 重要分项工程实行公司质监部全覆盖核验制；邀请质安检站监督检查。 安全生产保证体系 现场安全生产管理制度 安全生产责任制：严格遵照安全及项目管理目标，层层落实考核到人。 严格执行国家、上海市、本公司有关安全生产的规定和操作程序，依照国家有关行业标准建立完善的安全责任制度。 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽，做好上岗安全教育和交底 工作。 项目经理 制定有关安全规章制度 监督指导安全措施 贯彻落实安全奖罚工作 项目工程师 施工员 安全员 消防员 编制安全方案 安全设施验收 特殊安全交底 施工安全交底 过程安全监督 班组安全教育 安全监督整改 违章教育处理 安全台帐积累 消防器材保养 使用制度落实 安全消防教育 施工队 遵守安全生产六大纪律 听从管理指挥 加强自我保 护意识 15 安全生产交底制度：施工前在每个分项工程操作技术交底时，项目安全员遵照公司有关规定，向操作班级明确交待安全技术措施与安全注意事项（包括防火要求交底），建立齐全的安全技术档案。 防火安全技术措施 加强防火意识，提醒施工人员安全生产意识，提高自身安全保护意识。 在施工楼层内按消防要求配备相应数量的灭火器，放在主要通道、楼梯口；施工配电箱处、危险品库（或油漆间）必须增配足量的消防器材，并悬挂防火标牌。 每天选派专人轮流安全和防火值班，定时巡视做好安全消防检查工作并每日做好安全巡视记录。 一经发现安全和消 防隐患或事故苗子，必须即向项目负责人汇报，及时采取切实有效的防范措施加以解决。 凡施工现场因施工需要必须动用明火或焊接，如使用电焊、气割等均应事先向项目经理提出申请，获准后备案。 易燃物品等必须专门设立危险品仓库，派专人负责保管发放领用。 安全用电技术措施 （ 1）一般规定 现场施工用电采用三相五线制；配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器，照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称；电缆线及支线架空工埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用。