悦荟青岛商场改造项目钢结构专项施工方案内容摘要:
H 型柱梁制作质量控制手册,每个工序施工都按班组自检和互检,半成品零部件质量、H 型组装质量、H 型焊接质量、成品质量检查作为质量控制点,安排专职检查员负责检查验收。 每个质量控制点实行工序否决,即半成品零件质量不合格的,坚决不给予组装,按废品处理。 组装质量不合格的坚决不焊接,返修具备焊接条件后才进行焊接。 消除因工序质量不合格而影响整体构件质量的弊端。 H 型梁验收自查焊接 H 型梁所用材料保证资料是否齐全。 自查主要分项工程施工记录是否完备。 自查各分项工程检验批记录是否完备。 将上述资料及申请表上报监理、监造人员,请求检查验收。 对监理、监造提出的问题和不足之处,要及时整改,同时要上报整改方案。 再次申请对整改部分检查验收。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案17 工厂钢结构涂装工艺及运输方案 钢构件表面处理技术方案技术数据(1) 喷砂除锈: 级; (2)涂装要求:醇酸底漆两道,干膜厚度不得小于 60μm,醇酸面漆 65μm。 (3) 施工的环境:温度 5~38℃,相对湿度 30~85%;钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面喷砂除锈,除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。 黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必须将它们除尽,不然会严重影响涂层的附着力使用寿命,造成经济损失,而所有除锈方法中,以抛丸(喷砂)除锈为最佳;因为它即能除去氧化皮和铁锈,又能在金属表面形成一定的粗糙度,增加了涂层与金属表面之间的结合力。 我公司采用抛丸除锈进行刚才表面处理,一般用铜砂或钢丸等作为磨料,以5~7kg/cm 2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面,可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。 喷砂除锈的操作过程如下:序号 操作内容1 开启空压机,达到所需压力 5~7kg/cm22操作工穿戴好特制的工作服和头盔(头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气)进入喷砂车间3将干燥的磨料装入喷砂机,喷砂机上的油水分离器必须良好(否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力)4 将钢材摆放整齐,就能开启喷砂机开始喷砂作业5喷砂作业完成后,对钢材表面进行除尘、除油清洁,对照标准照片检查质量是否符合要求,对不足之处进行整改,直至达到质量要求,并做好检验记录。 钢材的表面预处理所有构件的材料,切割下料前,先进行冲砂除锈,除锈等级为 级,表面粗糙度为 Rz40~70μm,然后在 3 小时内立即喷涂第一遍醇酸底漆。 涂装施工工艺技术要求涂装前准备 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案18构件在涂装前,应按涂装工艺的要求,对构件进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等,并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理。 表面处理要求达到 级,除锈等级按 GB892388《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 涂装工艺及技术措施根据工程设计规定,涂装采用措施:(1) 、涂装工艺方案:工厂内先涂两道底漆,现场涂刷中间漆、面漆(2) 、施工方法:工厂内涂装采用美国固瑞克高压无气喷涂机喷涂涂装,在工地现场的油漆补涂,工地现场油漆补涂采用空气压缩喷涂和手工刷涂。 (3) 、钢构件涂装工艺控制要点序号 涂装工艺控制要点1 施工条件:气温 5℃~35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工,底材温度大于 60℃时暂定施工。 2 表面除锈处理后到涂底漆的时间间隔不应超过 6 小时,并应在此期间保持构件表面的清洁、严禁沾水和油污。 3 喷涂前要对涂料进行充分的搅拌,使涂料混合均匀。 4 若前道涂料涂装时间过久,涂后道涂料时应用水砂纸打毛,清除掉表面灰尘污物后再涂装,以保证层间附着力。 5 施工所用工具应清洁平燥,涂漆不得混入水份及其它杂质,涂料现配现用,须在 8 小时内用完。 6 漆膜未干化之前,应采取保护措施。 7 为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度,在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。 8 严格按产品说明书规定的混合配比,稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。 9 涂装人员必须持证上岗,上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。 工厂不作涂装部分:(1) 、构件的摩擦面工地焊缝两侧各 100mm 范围做除锈处理;(2) 、埋入混凝土中的钢构件;箱型及钢管截面内的封闭区;地脚螺栓和底板板底;被混凝土覆盖的钢构件表面。 涂装施工工艺基底处理序号 处理内容 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案191 表面涂装前,必须清除一切污垢,以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。 2 采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程,填写隐蔽工程验收单,交监理或业主验收合格后方可施工。 涂装施工序号 涂装施工措施1 防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告,并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。 2 施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制,充分搅拌。 3 对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制,搅拌后进行熟化后方可使用。 4 施工人员应经过专业培训和实际施工培训,并持证上岗。 5 喷涂防腐材料应按顺序进行,先喷底漆,使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工,做到每道工序严格受控。 6 施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔,膜层厚度应达到技术指标规定要求。 7漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能,足够漆膜厚度是极其重要的。 因此,必须严格控制厚度,施工时应按使用量进行涂装,经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制干膜厚度并保证厚度均匀。 材料其涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间,否则将会影响漆膜层间的附着力,造成漆膜剥落。 本工程中不能油漆的部位(1)散件出厂,现场组焊的杆件只涂底漆。 对散件出厂的素材进行除锈,喷涂醇酸底漆,现场组焊完毕后,再进行后续涂层的施工。 (2)现场焊接拼接部位,只涂底漆。 油漆喷涂程序(1)杆件预涂装原材料除锈,喷涂一道底漆(膜厚 1 5—20 微米,不影响焊接质量),然后进行切割下料;构件成型后,隐蔽部位无法除锈,因此要进行预涂装;关键焊接部位除锈后不油漆。 (2)构件正式涂装构件完成以后,对构件表面进行清洁工作;清洁方式:对于尘土,锌盐等,采用高压水龙和钢丝绒,对于油污等,采用有机溶剂。 (3)局部修补 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案20受损部位除锈―→除锈部位扩展―→底漆及后续涂层。 涂装施工工艺序号 涂装工艺 涂装工艺内容1 涂装环境涂装环境温度一般为 5℃~40℃;空气相对湿度≤85%;构件表面温度应高于露点温度 3℃以上;环境温度5℃,或空气相对湿度85%时,应停止施工;空气不流通处施工,应提供强力通风。 2 配比和 混和按组分配比进行组合;喷涂前,将涂料经 100 目筛网过滤,以防杂质混入。 喷涂机的吸入口安装 60 目的过滤网,以免沉积物堵塞枪嘴;施工时,应不断搅拌,使涂料始终是悬浮液;在高温阳光下施工,易产生“干喷”现象,可适当加入稀释剂;混和好的涂料,必须在 6 小时内全部用完。 3 过程注意 事项涂装作业应在抛丸除锈后尽快进行,一般不应超过 4 小时;喷枪不能覆盖的部位应用刷涂;喷涂角焊缝时,枪嘴不宜直对角部喷涂,应让扇形喷雾掠过角落,避免涂料在角部堆积而产生龟裂现象;表干后 2 小时内,要防止雨水冲刷;涂装好的构件应认真保护,避免践踏或其它污染;吊运过程中,防止钢丝蝇拉伤涂层。 4 涂层修补损坏部位,打磨至 St3 级,然后刷底漆;打磨时,应从中心逐渐向四周扩展,边缘形成一定坡度,增强修补层与原涂层之间的结合力;当涂层超过 60 微米时,应逐道修补,不可一次完成。 5涂层质量检查和验收涂层质量和验收项目(按规范要求进行)6 涂料贮存 密封贮存于干燥阴凉处,避免受潮,冰冻,高温及烈日爆晒,严禁开封后的涂料长期贮存;要在涂料的保质期内使用 构件的运输 构件运输方法根据本工程结构的特点及深化设计图,钢梁结构构件,采用工厂制作直接运输的方案。 本工程构件运输采用汽车运输工具,所有构件运输符合公路运输要求,工厂制作完成后,检验合格,由高速公路运送到施工现场。 构件堆放(1)构件堆放按照现场室外场地的构件进入口位置进行堆放,本项目钢结构构件均由结构南侧大门进入室内一层楼面上。 (2)钢构件现场卸货后,堆放到指定位置,并防止变形和损坏;堆放时应放在稳定的枕木上,重叠堆放的构件上下枕木要对齐,以免构件变形;展(3)堆放时,构件的标记应外露以便于识别和检验。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案21(4)堆放记录(场地、构件等)应当留档备查。 (5)堆场应有通畅的排水措施。 (6)构件编号宜放置在两端醒目处,以便于构件的查找。 (7)螺栓应采用防水包装,现场应堆放在室内。 存放时根据其尺寸和长度分组存放。 只有在使用时才打开包装。 (8)每堆构件与构件处,应留 1~2m 的距离,供构件预检及装卸操作用。 构件的验收(1)钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度计划来安排,钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号,构件最晚在吊装、拼装前三天进场,并配套供应,构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制,尽量协调好安装现场与制作加工的关系,保证安装工作按计划进行。 (2)构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,构件是否配套,如果发现问题,制作厂应迅速更换或补充构件,以保证现场急需。 (3)严格按图纸要求和有关规范,对构件的质量进行验收检查,并做好记录和交接手续。 首先应检查构件加工制作的各项质量保证资料,包括产品质量证明书(构件合格证) 、钢材及连接材料的质量证明书和试验报告、焊缝质量、检验报告,组合构件的质量检查报告及其它有关的技术资料。 然后对照构件发运清单,根据设计要求及规范规定对构件的型号、几何尺寸、开孔位置、孔径、孔距、孔数、连接件的位置、轴线标高标记、构件的加工精度及焊缝进行检查和验收,并做好记录。 构件验收合格后,根据构件的安装位置和先后顺序,按照构件堆放布置图、按型号分类,整齐地堆放到指定的地点。 (4)对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件,应当在安装前进行返修。 (5)用于检测的所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。 构件经自检合格后,及时填写《材料、构配件包验表》向监理单位报验,在申请表后面应附原材料证明书及复试报告、构件的出厂合格证、构件的验评资料等,经监理工程师检查确认该批材料合格后方可使用。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案22第 3 章 现场施工总体部署 施工总体思路根据现场及结构特点,拟定以下总体施工路线:安排一辆 25 吨吊车在本改造的商场南侧大门口外,主要用于钢结构构件的卸车和构件向结构内部倒运。 所有构件均由南侧的主入口进入,在结构 1 层楼面内部使用一台 2 吨卷扬机配合倒料,将卸在结构外侧大门外的构件使用卷扬机倒运至结构内安装位置。 所有构件的安装就位均采用卷扬机进行,钢梁的安装使用两台卷扬机;卷扬机固定在一层楼面内。 钢梁的安装整体采用由上向下的安装顺序,平面方位安装位先安装北中庭构件,之后再安装南中庭构件,最后再安装其余各个零碎部位的钢结构钢梁。 钢梁的安装在预埋件板安装完成后再进行,影响钢梁安装就位的钢牛腿在钢梁安装就位后再进行安装。 所有的埋件板和牛腿板等,均采用工厂下料,现场散装的方式进行安装。 施工机械选择 构件卸车 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案23现场没有现成的可用吊装机械,钢结构施工时,按照施工需要,在现场布置一部 25 吨汽车吊,用于构件的卸车和构件倒运。 25 吨汽车吊站位在商场南侧大门入口处。 本工程最重构件重量为 吨,25 吨汽车吊满足构件的卸车和倒运要求。 构件吊装钢结构的安装工作均在结构内部,现有的施工吊装机械无法进入,吊装工作无法使用汽车吊等成型的吊装机械进行,只能根据现场实际状况选择土办法吊装。 本工程钢结构安装主要为钢梁安装,没有钢柱等其他竖向构件,且吊装安装区分散,分为多个施工区块,自结构楼顶至地下室,每层均有钢结构施工区块布置。 按照施工的需要,钢结构吊装的机械选用 3 吨卷扬机进行,现场布置 4 台 3 吨卷扬机,专门用于钢结构的吊装。 悦荟青岛商场改造项目钢结构工程专项施工方案24卷扬机形式JM3 慢速卷扬机相关参数:钢丝绳额额定速度 电动机 外形尺寸基本参数型号钢丝绳额定拉力 KN m/min钢丝绳直径mm卷筒容绳量 m 型号 功率 KW 长 宽 高整机重量 KGJM3 30 150 YZR160M26 1230 1230 880 980JM3A 30 18 150 Y160M4 11 1230 1230 880 900本工程最重构件重量约为 吨,构件吊装时使用两台卷扬机抬吊,能够满足构件的。悦荟青岛商场改造项目钢结构专项施工方案
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