当阳天然气利用工程旁站监理方案

当阳天然气利用工程旁站监理方案内容摘要：

测量管件承口长度，并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加 10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚宜为 ； 将管材或管件插入端插入电熔承插管件承口内，至插入长度标记位置，并应检查配合尺寸 ； 通电前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，并应采用专用夹具固定管材、管件 ； 电熔 连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 电熔焊接完成后应检查 聚乙烯管道系统，接缝处不应有熔融料溢出 ； 电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除外） ； 电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。 管道连接时，每次收工，管口应采取临时封堵措施。 管道下沟时，必须保护好管道，不得划伤。 放管下沟焊接完后，必须对焊接口进行 100%外观检查。 沟边管道组队焊完后，管道分段下沟，下沟前再次对沟底进行清理，并检查管沟深度、标高、断面尺寸等是否符合要求。 钢管： 钢管安 装前，对进入现场的钢管必须检查验收。 检查钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。 对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。 返修合格后进入现场。 焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。 钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。 管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及下管方法确定。 钢管在组对焊接过程中，管口形式为“ V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足 规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。 纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的 45 度左右处。 对口时外壁齐平，错口偏差不大于 2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。 先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。 管道任何位置不得有十字形焊缝。 两管节对焊时，纵缝相错间距不得小于300mm。 弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于 100mm。 焊缝检验： 外观检查，见下表： 项目 技术要求 外观 不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响 区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺 陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡；管道表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；除锈级别。 宽度 应焊出坡口边缘 23mm。 余高 24mm。 咬边量 深度＜ ，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的 10%，且连续长度＜ 100mm。 错边量 ＜ 未满焊 不允许。 内部检查，各环缝、纵缝皆为一类焊缝， X 光评片 Ⅰ 级焊缝率不低于 85%，其它不低于 Ⅱ 级焊缝标准。 （ 3）、 管沟开挖 在雨期施工时，应采取排水措施，及时清除沟内积水； 濮阳市中原石化工程建设监理有限公司 在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设 置安全护栏等安全防护措施，并应设置明显的警示标志。 在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员； 在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式。 在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并 应设有负责安全的人员。 混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割； 管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖，人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为 ～ ，机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于 ，管道安装前应人工清底至设计标高并请有关单位验收沟槽； 管沟验收：管沟中心线偏移＜ 100mm，沟底标高＋ 50mm~ － 100mm，沟底宽度177。 100mm，变坡点位置＜ 100mm。 直线段管沟应顺直，曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径。 开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求时应及时修整。 应做好管沟检查记录，验收合格后应及时办理工序交接手续 管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下表要求确定： 管道公称直径（ mm） 50 80 100 200 250 350 400 450 500 600。