建筑电气与暖通工程施工组织设计

建筑电气与暖通工程施工组织设计内容摘要：

钢筋作接地装置电气保护，防雷和弱电设备均共用此接地，其接地电阻应不大于 1 欧。 在各弱电机房设置接地端子。 二、照明系统施工 本工程大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电，出口设置蓄电池疏散指示灯，走道设带蓄电池的照明灯。 配电箱安装 配电箱安装包括配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装 施工程序 （ 1）施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 （ 2）配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查 其箱号、箱内回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 （ 3）配电箱安装 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地 ，施工准备 暗装配电箱安装 配电箱检查验收 明装配电箱安装 落地式配电箱安装 绝缘检测 弹线定位 验收准备 13 明装时底口距地。 在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差。 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。 挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的 PE 线接地。 FE 线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。 盘面引出及引进导线应留有适当余 量，以便于检修。 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除外）。 如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。 断器相对应。 配电箱上的母线应套上有黄（ A 相），绿（ B 相），红（ C 相），黑（ D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称 PE线）。 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 （ 4）弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 通过弹线定位，可以更准确 的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。 明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 1)铁架固定配电箱 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。 煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。 再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注14 铁架。 待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 2)金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀 螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。 其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 3）明装配电管的安装 ○1 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。 如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 ○ 2在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时， 应采用加固措施。 如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。 可涂防火漆进行防护。 其固定方式同（ 1）所述。 先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。 门平正，螺丝垂直受力均匀。 （ 5）绝缘摇测 配电箱电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。 两人进行摇测同时做好记录，摇测结果不大于 兆欧作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 其规定如下：位置正确，部件齐全，箱15 体开孔合适，切口整齐。 暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐， PE 线安装明显、牢固。 连接牢固紧密，不伤线芯。 压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根 ，防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 电线桥架的安装 （ 1）支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。 在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安 装。 吊装采用在预埋铁上焊接，靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距超过 2 米。 在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于 300mm 的非直线段中部增支吊架，支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 （ 2）桥架安装 将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。 桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处 理，钢制桥架直线段超过 30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面同内水平度偏16 差不超过 5mm/m，直线度偏差不超过 5mm/m。 桥架与桥架之间用 16mm，软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成通路。 （ 3）多层桥架安装 分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。 水平相邻架净距不宜小于 50mm，层间距离不小于，与弱电电线桥不小于。 线管敷设施工 施工程序 暗管敷设的施工程序为： 明管敷设和施工程序为： 管内穿线施工程序： 主要施工方法和技术要求 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、施工 准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接 施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定 盒箱固定 变形缝处理 线路检查绝缘摇测 施工准备 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线包扎 线路检查绝缘摇测 选择导线 穿带线 清扫管路 盒箱固定 17 管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 预制加工 ○1 钢管烃弯：管径为 20mm 及以下时，用手板烃弯器。 管径为 25mm 及其以下时，使用液压烃弯器。 ○2 管于切断：用钢锯、 割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。 切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ○3 管子套丝：采用套丝板、套管机。 采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱 满、平整牢固、位置正确。 现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 盒、箱安装要求 如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目 要求 允许偏差（ mm） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10（砖墙）， 30（大模板） 盒箱 1m 内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 18 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度 10mm 5）管路连接 ○1 管径 20mm 及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。 管 箍连接加φ 6 圆钢焊接子跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于 2 扣；管径 25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的 倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。 ○2 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 无弯时 45m；有一个弯时 30m；有二个弯时 20m；有三弯时 12m。 ○3 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开也孔，并应刷防锈漆。 管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露了锁紧螺母的丝扣为 24 扣。 两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 6）管暗敷方式： ○1 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。 往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90。 弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 ○2 现浇混凝土楼板配管：先找准备确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后数管。 有两个以上盒子时，要拉直线。 管进入盒子的长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。 如果灯具超过3 ㎏应焊好吊杆。 7）暗管敷设完毕后，有自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 19 钢管轻钢龙骨吊顶板轻钢龙骨开长孔开长孔接线盒 接地线钢管接线盒伸缩沉降缝： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径 6倍。 埋入混凝土的配管弯 曲半径不小于管外径的 10 倍。 虽设计图中对支架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架 30179。 30 ㎜；角钢支架 25179。 25179。 3㎜。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置。 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150500mm；中间和管卡最大如下表： 钢管中间管卡最大距离一览表： 钢管名称 钢管直径 (mm) 15 ～20 25～ 30 40 ～50 65 ～100 厚钢管 1500 2020 2500 3500 薄钢管 1000 1500 2020 / 支、吊架固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定资产 变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。 20 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。 焊接钢管采用φ 6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的 6 倍，焊缝要 均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用 6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。 管内穿线 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、 B、 C 相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、 箱质量是否符合设计及施工图要求。 带线采用 2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有 1015cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同进 将带线一并穿好）。 当穿带线受阻时，可用根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，佼两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 放线及断线 ○1 放线：放线前应根据设计图对导的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 ○ 2断线：剪导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开21 关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm；配。