建筑施工组织设计范例范文内容摘要:

利用平面控制桩)。 实际测设时,应用精度不低于 S3 级水准仪。 177。 以上标高引测,主要是沿结构边柱或楼梯间等向上竖直进行。 在墙壁上弹出每楼层 500水平线。 建筑竖向控制 ( 1) 、方法 该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 (二) 施测中应注意的问题 观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准 水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 由177。 水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。 该工程177。 ,首先应对177。 、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。 工程施工到177。 以上部位后,应请规划人员、建设单位负责人及相关部门验收,验收合格后方可继续施工,避免出现差错,造成经济损失。 十、主体结构施工 (一) 土方开挖及基础结构施工 土方工程 土方开挖 根据场地和土质情况,为了节约技术成本,采用机械挖土。 1) 、根据设计要求 先规划放线后方可 开挖 2) 、了解周围的环境及地下详细资料。 3) 、挖土前大门口应做好洗车台,设置冲洗设备。 4) 、施工现场应提供汽车行车路线便道。 5) 、现场照明设备应齐全,为夜间施工提供条件。 6) 、反铲或挖掘机及自卸汽车准备就位。 7)、防护及救援 措施准备就绪。 8) 、做好开挖前的技术交底工作。 由于本工程场地土质较好,四周开阔,故本工程采用自然方 坡。 采用机械大面积挖方,挖至基础梁底上反大约 200— 300mm左右,由人工挖基础梁底及清理基底。 地下室土方开挖时分两层由 东 向 西 退挖,采用反铲 +自卸汽车 +人工清底方式,机械开挖时,现场施工员应现场跟班作业,控制标高,距基底豫留 100~300mm厚用人工清底找平, 铲车 配合吊至自卸汽车或现场堆放,用做回填。 反铲开挖时应严格控制边坡、防止塌坡造成损坏桩基,每天挖土停止作业前,反铲机应将边坡按现场施工人员要求修整并作好防雨措施,反铲机应停靠位置离边坡不能太近。 机械开挖至距 基础梁 底 50CM内,测量人员应 测出 50CM 水平标志线, 在基坑边缘或基坑底部钉上木桩,用作控制标高,根据轴线及基础轮廓线修整基槽尺寸及清平基底标高。 地下室防水施工 地下室外墙防水施工应在顶板砼浇筑后进行。 为确保地下室不漏不渗, 对墙体施工缝等部位增做一层卷材防水层。 外墙面防水层施工前,应将伸出墙面的钢筋、钢拉杆割除,并用水泥砂浆将砼表面缺陷封闭。 考虑到施工过程临近冬季,应对已施工完的防水工程立即做保温处理,在裸露的防水卷材外侧粘上苯板等保温材料。 (二)模板工程:本工程采用复合夹心木模板进行现浇。 工程采用的支撑材质 采用钢支撑,钢度必须满足荷载的要求,各分项工程施工操作前应做技术交底工作,严格按照施工方案确定施工方法施工,支模板前应对各个轴线、边线、水平线进行复核,预埋件、预埋管及预留孔洞在合模前应放置好,模板安装完毕后,做好自检和交接工作,经专检合格后再浇筑混凝土。 模板拆除的顺序一般为后支的先拆,先支后拆,柱及其它构件侧模在保证其表面及棱角不因拆除模板而损伤时即可拆除。 梁底模对于结构跨度小于 8m 的,应在强度达到设计强度的 75%时方可拆除,对于结构跨度大于 8 m的,应在强度达到 100%后方可拆除。 悬臂梁大于2m 时,应在 强度达到设计强度的 100%时,方可拆除。 为保证混凝土表面、棱角质量,提高模板利用律,模板进场后,先刷隔离剂后使用。 相对延长拆模时间,模板拆除后先清理再刷隔离剂,不能使用废机油做隔离剂使用。 模板必须具有足够的强度,钢度及稳定性。 柱、梁的模板应构造装拆方便,模板接缝应严密,不得有漏浆现象。 (三)钢筋工程: HPB300、 HRB3350 进入施工现场的钢材必须具备生产厂家有效的合格证,并应立即复试,经复试合格后方可使用,钢筋制作加工的型号、规格、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净无损伤,油渍和 铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用,梁筋能通长则通长,墙下梁内搭接应避开洞口 La,非墙下梁筋搭接上部钢筋在支座内搭接,下部钢筋在跨中 1/3 跨长度范围内。 钢筋直径〉 22 时采用搭接,直径〈 22 采用电弧焊双面连接,也可搭接,焊接长度为 10d,箍筋弯钩为 135 度,钢筋绑扎弯钩方向相互错开,保证交叉点必须绑扎牢固,箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开设置,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度必须符合设计、规范要求,钢筋骨架和单层钢筋必须垫好垫块以保证钢筋的正确位置,采用水泥砂浆垫块。 ( 四 ) 砼工程 ( C2 C C35) 本工程砼采用现场搅拌施工方法。 施工工艺流程 配合比计算→原材料计算→砼搅拌(坍落度测定、试块制作)→吊运→砼浇筑、振捣 砼的浇筑 ( 1) 、每层楼砼按两次浇筑。 柱浇筑及梁、板、梯浇筑,部分楼层(网点及住宅交叉高低跨部位)另外浇筑。 ( 2) 现浇钢筋混凝土所用的材质,水泥、沙子、碎石、外加剂等,必须有出厂合格证和复试报告,合格后方可使用。 混凝土采用现场搅拌,必须应用计量部门检验后的计量器具,严格控制水灰比和坍落度,浇筑混凝土前,应将基层处理干净,当在施工缝处继续浇筑混凝土前,应将施 工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层 20mm 厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆,然后再继续浇筑混凝土,浇筑混凝土所用的水为自来水。 混凝土采用斜面赶浆法浇筑,设专人(混凝土工)振捣, 大体积或高度超过 2米的 混凝土 应 分层振捣高度为 400mm,振捣器应垂直插入,并插到下层尚未初凝的砼中50mm100mm,以促使上下层相互结合,振捣时要快插慢拔,快插是为了避免先振捣上表面混凝土而造成分层离析,慢拔是为了使混凝土来得及振满振捣棒拔出时形成的空间,振捣棒各插点的间距应该均匀,间距不超过振捣棒有效作用半径的 (最好小于 )。 移动方式采用交错式,每个插点的振捣时间一般为 2030 秒,时间过短不易捣实,混凝土表面出现气泡,过长可能引起混凝土离析现象,出现水纹,在现场可观察混凝土表面气泡已停止排出,拌和物不再下沉并在表面出现水泥砂浆时,则表示已被充分振实,振捣人员应根据每次混凝土振捣的时间与用量,尽量减少混凝土出料到浇筑的间隔时间。 浇筑混凝土时,要严格控制保护层厚度,可设混凝土控制桩控制厚度。 混凝土浇筑期间要有专人看护模板,观察到有涨模或漏浆现象,要及时处理,否则不能继续施工。 振捣施工人员振捣时要注意少振钢筋,不振模板,防止模板振动剧烈而使接缝处开裂漏浆,拆模后混凝土要及时养护,派专人覆盖,洒水养护,防止混凝土表面水分急剧蒸发,并采取隔离措施以免受大气温度变化,避免混凝土内部温度过高而造成内外温差过搭大,加强施工管理。 混凝土必须严格按规定操作,加强振捣,保证混凝土密实,并须先考虑途中因停水、停电或暴雨等因素,造成停工形成施工缝的接搓处理。 砼的养护及拆模 ( 1) 、砼的养护采用人工自然养护法。 在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖和浇水养护,养护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于 7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于 14 昼夜。 ( 2) 、砼的拆模:侧模在砼强度 达到 75%以上后方可拆模, 其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。 ( 3) 、砼试块留置 本工程砼采用的是自搅拌,故砼的试块采取现场随机抽样制作,第一次在砼搅拌站,第二次在施工现场,留置组数按 标准 执行。 ( 五 ) 架子工程 根据该工程设计情况主体施工时,外架采用单排悬挑钢管脚手架。 在主楼一层完成后,应规定搭设水平安全网,二层以上搭设全封闭外架。 封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时,预埋ф 18 的钢筋环,作为 固定本层的水平架杆,水平杆外端部的斜撑底脚,应支承在本层的下层楼板上,立杆间距 ,水平杆间距根据层高确定为 ,外架在每一楼层柱的位置用 2根负管和已浇注砼柱连结一次,每二层设一水平安全网,外面用尼龙网全部封闭。 楼层柱梁的支撑采用扣件脚手架,立杆纵向间距,模板支撑架立杆纵横间距 ,水平杆竖向间距 ,梁模架宽。 柱筋绑扎前应搭设施工操作架,该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑,楼板砼浇注时应用铁马凳搭设施工平台,避免踩踏板上层钢板。 (六) 、 砌体工程施工 施工前,应先将基 础面或楼地面按标高找平,然后按设计图纸放出墙的轴线,并立好皮数杆。 砌筑前,应清理砌块表面的污物,检查砌块外观质量和出厂日期,不得使用断裂砌体砌筑,不准使用龄期不足 28d的砌块进行砌筑。 砌块不需要浇水润湿,在气候特别干燥、炎热的情况下,可以在砌筑前稍喷水湿润。 砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。 砌块应底面朝上砌筑,即砌块孔洞上小下大的“反砌”。 砌块应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于 60%。 砌体所采用的砂浆,除强度满足要求外,还应具有较好的和易性和保水性。 砌体砌筑时,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭砌。 砌筑一定面积后,应随即进行砌体勾缝。 砌体内不设脚手眼,如必须设置时,可用砌块侧砌,利用砌块孔洞作为脚手眼,砌体砌筑完成后,用 C20 微膨胀混凝土将脚手眼填塞密实。 (七)、 屋面工程施工 本工程采用的是聚乙烯丙纶防水卷 材,根据施工经验施工时应采取以下措施: 施工前审核图纸 ,编制防水工程施工方案。 屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工 ,作业人员须持证上岗。 找平层施工完毕 ,并经养护、干燥 ,含水率不大于 9%。 找平层坡度应符合设计要求 .不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 各种阴阳角、管根抹圆角。 立面上卷最小高度要保证≥ 250mm。 做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖 ,沉降缝顶要做坡 ,以利于铁皮封盖。 下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装 ,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。 安全防护到位并经安全员验 收 ,备好卷材及配套材料 ,存放和操作应远离火源 ,防止发生事故。 出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕 ,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查 ,合格后填写相应检查、验收表格 ,方可进行防水层的施工。 (八)、 装饰装修工程施工 内、外墙面抹灰 工艺程序 基层处理→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 施工要点 1) 、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整 密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛,加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 2) 、检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行。 护角高度在 2m 以上,每侧宽度取 50mm。 护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。 3) 、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,特别是加气砼墙,吸水量大,吸水慢,应提前 2d 多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。 砼及加气砼墙均应先刷一遍 107 胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让 107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层 紧密结合的目的。 4) 、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。 做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。 内墙 面砖施工 1) 、施工程序 墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行,操作程序如下: 基层处理→测定阴阳角垂直线→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→弹面砖控制线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护 2) 、施工方法 测定阴阳角垂线:用掉弹尺 在墙阴、阳角处测定垂直线,将垂直线弹在距阴、阳角 50mm 处,作为标准线,根据标准线确定找平层厚度,并作出标志,按标志在墙面上拉通线,每隔 ,然后出柱,作为找平层糙灰的标准。 分层刮糙:将 墙 清理干净,浇水润湿,进行分层刮糙砂,用长靠尺刮平,将阴、阳通直,然后用木抹子抹平、划毛,经验收合格后进行下道工序的施工。 弹砖控制线:采取在找平导弹分块线的控制方法,要求是 15匹弹一根水平和垂直线,拉线应按大样图分块排列的尺寸为准,在墙中为整砖,非整砖留在两端。 梁、柱应留在两内侧阴角处。 贴面砖:镶贴时,从最上层工作面开始,每一工作面应自下而上镶贴,把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻。
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