建筑施工常见质量通病治理措施

建筑施工常见质量通病治理措施内容摘要：

好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。 （ 2）抹灰前，应对基层进行认真处理。 ①墙面肢手洞预防留孔洞严密堵塞。 水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3 水泥砂浆堵塞，且抹平。 ②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用 1:3 水泥砂浆补平。 太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用 1:1 水泥砂浆抹一层薄薄的结合层。 ③砌砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用 1:2 水泥砂浆分层填堵补平。 砌块表面的浮灰一定要清扫干净。 其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。 ④各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。 （ 3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润 ①砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达 8～ 10mm 左右。 混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。 ②各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干 硬时，则应对粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。 （ 4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面以严格控制。 8 ①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。 ②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。 必须时，可适量掺加建筑胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为 10～ 12cm，中层砂浆为 7～ 8cm，面层砂浆为 10cm。 （ 5）固定门框的木砖应预先埋设好， 2m 高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。 窗框四周均 安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。 门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。 （ 6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为 5～7mm 左右，水泥混合砂浆宜为 7～ 9mm。 且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在己粉层面 6～ 7 成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。 各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。 （ 7）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在插糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶 水溶液。 （ 8）根据室内外温度、湿度变化及时采取必要的保温、保温措施。 必要时对抹灰面层要进行浇水养护。 避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。 罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护 3 天以上。 预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施 （ 1）混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用 1:2 水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以 1:2 水泥砂浆色缝。 为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。 （ 2）混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹 中层砂浆抹平。 预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施 （ 1）混合砂浆罩面须待底灰 8 成干后再进行，防止提前抹灰，引起灰松动或收缩不均，留下纹路。 如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。 水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。 （ 2）抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。 抹灰时，轻重要一致。 采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。 （ 3）抹面层砂浆配合比要准确一致。 外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。 注意成品保护，防止拆脚手架时破坏抹灰 层。 预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施 （ 1）抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角 20cm 左右外，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。 （ 2）根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。 （ 3）管道安装应地墙面抹灰后进行。 当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹少平整，阴角基本垂直。 （ 4）内墙门 窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用 1： 2 水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。 护角线的高度为 2m，每边宽度约 50mm 左右，用水泥砂浆分层抹制。 预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施 （ 1）预防门窗框与墙体间的缝隙填塞是否正确，框与墙体连接是否牢固。 9 （ 2）外墙门窗与墙体间的缝隙应大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。 预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施 （ 1）根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。 （ 2）分格条可用 20*5mm 两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。 （ 3）起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，按顺序将分格条轻轻起出。 起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥修嵌密实并抹平，不得留有孔洞、麻面。 预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符合要求的措施 （ 1）外墙窗台、窗楣、女儿墙、檐口和突出的腰线的顶面应做流水坡度。 流水坡向必须合理。 女儿墙、雨蓬、檐口的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。 （ 2）外墙雨蓬、檐口等 外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求，外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。 先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。 预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施 （ 1）严格按照有关规定，统一窗台的做法。 窗台下边口应做滴水槽。 （ 2）为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面层加 2Φ 6 钢筋，每端伸入墙体 50cm 左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。 （ 3）窗台上三皮镶砖必须用标准砖 砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过 20mm，否则必须以细石混凝土找平。 （ 4）窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。 铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为 1： 2 水泥砂浆。 一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板丈夫光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。 内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为啼樘子，过低不到位。 预防防雨蓬、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施 （ 1）结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。 阳台分隔墙、窗 洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求。 安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。 （ 2）抹灰前应在阳台、阳台分隔墙、雨蓬、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平、垂直线条等处弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手架，每步架都做好灰饼。 再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。 第六节 楼地面工程质量通病治理措施 防止护养不当的措施 （ 1）正确选用原材料。 （ 2）严格控制水灰比、操作规程 和掌握操作时间。 （ 3）面层粉刷后，应及做好养护工作。 一般养护时间不少于 7 天。 防治地面空鼓的措施 （ 1）彻底清创造粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 （ 2）基层应隔夜浇水湿润。 （ 3）粉刷前将基层上的积水清除。 （ 4）水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于 35mm，宜干硬性，手能捍成团为准。 （ 5）正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间， 10 一般不可少于 7 天。 防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施 （ 1）加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏 差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在177。 5mm 以内。 （ 2）在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，保个等分点，就是踏级的阳角位置。 根据斜线各点尺寸，抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致。 防治踏级阳角处裂缝、脱落措施 （ 1）踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润。 （ 2）抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在 ～ 之间，并严格做到随 刷随抹。 （ 3）砂浆稠度应控制在 左右。 （ 4）一次抹灰厚度应控制在 1cm 以内，过厚的粉刷应分层进行操作。 （ 5）踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向（即踏脚板上），并应将接缝搓压紧密。 （ 6）对成品保护，加强养护，完成后在 7～ 14 天内严禁行人上下。 防治踏级、踏脚板外倾措施 （ 1）加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正。 （ 2）特别是楼梯板块材料（如面砖）、要严禁安排料线铺贴，要注意平整。 经过 10 天以上或适 当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一级踏级、踏脚板外倾。 第七节 油漆工程质量通病治理措施 预防脱皮的措施 （ 1）在涂刷油漆前，检查基层是否干燥， 若基层过于潮湿，应待其干燥后再进行油漆施工。 混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于 8%，木制口含水率一般以控制在 12%左右为宜。 （ 2）平滑及有光泽表面涂刷油漆时，可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。 （ 3）涂刷油漆时，必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净，锈斑清理后，还应补刷防锈油漆。 （ 4）严禁在有雾、湿、霜等 环境中涂刷油漆。 （ 5）在涂刷油漆前，将基层析出的晶化物，用刷子刷除干净。 （ 6）在粉状基层面上涂刷油漆时，应先涂刷封闭的涂料，再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。 预防漏刷、透底的措施 （ 1）涂刷油漆时应对易遗忘涂刷的部位应加强检查。 对安装后 不易涂刷的。