建筑外墙保温施工方案及参考资料

建筑外墙保温施工方案及参考资料内容摘要：

互交错摆放。 2. 1 基层处理 2. 1. 1 做 EPS 外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰 ,找平基层 ,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤ 3mm,阴、阳角方正。 局部不平整超限度部位用 1：2 水泥砂浆找平。 3. 1. 2 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预 埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3. 1 施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于 5℃，而且施工完成后， 24小时内气温高于 5℃。 夏季高温时，不宜在强光下施工。 4. 1. 2 5 级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3 抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4 找平层用 1： 3 水泥砂浆。 3. 1. 5 窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1 科龙 EPS 外墙保温系统的施工 4. 1. 1 施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角 、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选 EPS 板→粘贴 EPS 板→ EPS 板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→ EPS 板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 4. 1. 2 粘贴 EPS 板 4. 1. 2. 1 工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨 EPS 板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2 配料工具 1． 铁灰槽（建议 1m ） 2． 小铁平锹 3．提漏（ 1kg/个或 5kg/个） 4．塑料桶（建议能装 15kg 水泥作为量桶） 5．铁筛网（ 16 目） 4． 1. 2. 3 粘贴聚苯乙烯板（ EPS 板） 1．配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。 2．把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 3． 聚合物砂浆配合比为： KL 粘结剂： 425普通硅酸盐水泥：砂子（用 16目筛底）： =1： ： （重量比） 4． 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰 槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌， 5． 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。 根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的 5%。 6． 水为混凝土用水。 7． 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在 1 小时之内用光。 聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 8． 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。 聚苯板自上而下逐步粘贴 ,贴板前应先挂好垂直线 ,水平线 ,跟线贴板。 铺好的板为了防止上下滑 ,用 U钩将上下两层拉住临时固定。 上下两层板必须错缝搭接 ,搭接长度不宜小于 1/3板长 ,阴阳角处咬茬搭接。 9． 聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（ 600mm 600mm 为例）16个点，边缘点距板边 25mm为宜，砂浆点直径为 60mm左右，厚度为 10mm；粘贴直径 100mm，厚度为 23mm，点中心距为 150mm200mm，粘贴墙体面积为 EPS 板的 30%。 10． 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。 带宽 60mm，厚度 10mm， 再在聚苯板（ 600mm 600mm）余下部分涂 12 个点。 粘贴墙体面积为 EPS板的 50%。 11． 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手 用力均匀左右揉 动 57次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。 12． 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。 13． 雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度 200mm260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为 70mm。 14． 基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于 2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过 3mm，板面高低差不得超过。 15． 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 16． 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞 入缝中。 17． 聚苯板粘贴一定面积后，用 2m 靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。 18． 待苯板粘贴 24 小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用 2m靠尺检查平整度。 19． 网布必须在聚苯板粘贴 24 小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 20． 女儿墙压顶或凸出物下部，应预留 5 mm缝隙，便于网格布嵌入。 21． 装饰分格条须在 EPS 板粘贴 24 小时后用分隔线开槽器挖槽。 22． EPS 板板边除有翻包网格布的可以在 EPS 板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在 EPS 板侧面涂抹聚合物砂浆。 4． 1. 3 粘贴玻璃纤维网格布 4． 1. 3. 1 工具明细 1．铁灰槽（建议 1m ） 2．小铁平锹 3．提漏（ 1kg/个或 5kg/个） 4．塑料桶（建议能装 15kg 水泥作为量桶） 、线坠 5．铁筛网（ 18 目） 6．小压子 木板条（ 截面为 25mm 15mm 10mm） 4． 1. 3. 2 粘贴玻璃纤维网格布方法 1． 配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。 2． 把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 3． 聚合物砂浆配合比为： KL 粘结剂： 425硫铝酸盐水泥：砂子（用 18目筛底）： =1： ： （重量比）。 4． 水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。 根据 和易性可适当加水。 5． 水为混凝土用水。 6． 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在 1 小时之内用光。 聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 7． 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 8． 在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。 9． 在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边 150mm。 10． 涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持 EPS 板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。 11． 在聚苯板表面 刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为 2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 12． 刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度 ，网布不应外露。 13． 网布周边搭接长度不得小于 70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于 70mm。 14． 门窗膀周边应做加强层 ,加强层网格布贴在最内侧 .若门窗框外皮与基层墙体表面距大 于 50mm，网格布与基层墙体粘贴。 若小于 50mm需做翻包处理。 大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 15． 门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块 200mm 300mm标准网，与窗角平分线成 90 度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块 200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。 16． 一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。 加强网格布应对接。 17． 安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 18． 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包 的网格布上。 19． 网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布 20． 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 21． 施工后保护层 4 小时内不能被雨淋。 22． 保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于 15℃时不得少于 48 小时，低于 15℃时不得少于 72 小时。 发布时间： 202079。