年产16万吨苯酚丙酮车间精馏工段工艺设计内容摘要:
异丙苯、溶解水以外,还有少量乙醛、苯乙酮等酮类、α 甲基苯乙烯等烃类及高沸物。 分解液经粗丙酮塔进行切割分离 ,富含丙酮的轻组分自塔顶采出 ,进入丙酮精制塔进行丙酮精制 ,并在侧线得到产品丙酮 ; 而富含苯酚的重组分自粗丙酮塔塔底采出 ,经粗苯酚塔、脱烃塔和苯酚精制塔得到产品苯酚。 [5] 丙酮精制 来自 PTK20的分解液首先从 PT8(粗丙酮塔)塔顶分离丙酮、水和比苯酚轻的组分作为 PT- 10(精丙酮塔)的进料, PT- 10塔用苛性 钠处理除去醛类等低沸物,塔顶馏出物作为分解用的丙酮,侧线采出产品丙酮,塔釜液送回收工段回收有效成分。 [6] 苯酚精制 PT8 塔釜液送到 PT13(粗苯酚塔),分离掉高沸点组分,得到由苯酚、烃类组成的塔顶馏分作为脱烃塔 PT- 14的进料; PT- 14塔顶含酚较高的烃类馏分循环回分解液罐 PTK20,塔釜液 含有大量的粗苯酚送到 PT15(苯酚精制塔)进行精馏; PT15 塔顶馏分循环回脱烃塔 PT- 14,塔釜液循环回PT13(粗苯酚塔),侧线采出得到产品苯酚。 [6] 含有高沸点组分的 PT13(粗苯酚塔)塔釜液送到裂解器 PD- 41 进行高温裂解,其馏出物在 PT18(苯乙酮塔)进行蒸馏,回收丙酮、异丙苯、α-甲基苯乙烯(α MS)、苯酚等有效组分,然后循环分解产物中,剩余焦油送至 PTK- 11。 [6] 其简易工艺流程 为: 三 、 工艺设计 设计原则 3 ( 1)遵守法则,法规,贯彻党的基本建设方针,实事求是,因地制宜; ( 2)合理利用资。年产16万吨苯酚丙酮车间精馏工段工艺设计
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