帷幕灌浆方案

帷幕灌浆方案内容摘要：

不少于 20min，每 3～ 5m测读一次压入流量，以最终流量表读数作为计算流量，稳定标准符合下列标准之一时，即可结束。 5L/min，连续 4 次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10%。 5L/min，连续 4 次读数其最大值与最小值之差小于最终值的20%。 4 次读数，流量均小于。 灌浆 施工顺序 ： 帷幕灌浆工程按分序加密的原则进行，分Ⅲ序，先进行Ⅰ序孔，Ⅱ序孔次之，最后进行Ⅲ序孔施工。 一序孔 → 二序孔 → 三序孔 → 检查孔 方法及流程 ： 灌浆采用自上而下 纯压 式分段灌浆法，灌浆段自上而下分段：第一段（接触段） 2m，以下每段长均为 5m，段长可适当的进行调整。 灌浆采用自上而下分段卡塞法灌浆，为了避免浆液沉淀，堵塞裂隙，用 寸水管做射浆管，射浆管距离孔底不超过。 图 1 纯压式 灌浆方式示意图 1— 灌浆段； 2— 灌浆塞； 3— 阀门； 4— 压力表； 5— 灌浆泵； 6— 供浆管； 7— 储浆搅拌机； 8— 进浆管； 9— 回浆管； 图 2 自上而下灌浆法 a— 第一段钻孔； b— 第一段灌浆； c— 第二段钻孔； d— 第二段灌浆； e— 第三段钻孔； f— 第三段灌浆； 3— 施工顺序 灌浆材料 采用 (R)普通硅酸盐水泥，细度要求为 80μ m 的方孔筛的筛余量不大于5%，要 求材质新鲜，不得使用过期、失效和散装水泥，每批水泥应做好水泥细度试验，并做好记录，每批水泥要求有产品出厂合格证、检验合格证，并抽样由监理部门指定的试验室做检验。 灌浆设备和机具 制浆设备为自制的 450L 高速搅拌机（ 1500 转 /分），浆液搅拌完后通过过滤网，灌浆泵选用 BW250/50 型三缸往复式柱塞泵，输浆管路采用 寸高压胶管，胶管最大承受压力 10MPa，灌浆泵和灌浆回浆管处均安装压力表，压力表定期检测，压力表与管路之间设有胶皮隔离装置，灌浆栓塞采用橡胶式和气馕式。 制浆 灌浆材料必须 称重，误差不大于 5%，纯水泥浆液的搅拌时间不少于 30s，浆液使用前应过筛，自制备到用完时间小于 4h；浆液温度保持在 5～ 40℃之间。 （ 10）灌浆压力。 灌浆压力按设计要求，并根据生产性灌浆试验由设计进行调整。 灌浆开始后，在尽可能短的时间内达到设计压力，使整个灌浆过程尽可能地在规定压力下进行。 浆液浓度 灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级变换。 水灰比采用 5： 3： 2： 1： ： ： ： 1 七个比级，开灌水灰比采用 5： 1。 浆液变换 当灌浆压力保持不变，注入率持 续或减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比； 当某一比级的浆液注入量已达到 300L 以上或灌注时间又达 1h，而灌浆压力和注入率无改变或改变不显著时，改浓一级； 当注入率大于 30L/min 时，根据具体情况越级变浓； 当灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因，采取相应段处理措施。 灌浆结束标准 在灌浆规定压力下注入率小于 ，持续灌注 60min 或注入率小于1L/min，继续灌注 ，灌浆可以结束。 封孔 灌浆结束后，采用分段压力灌浆封孔法 封孔，用灌浆泵压入水灰比 ： 1的浓水泥浆，浓封完毕后，待凝 3d，孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。 特殊情况处理 钻孔常见事故的处理 各种孔故发生后，首先应当勘查分析事故的性质、程度和准确部位，制定处理事故的方案，谨慎和稳妥实施，切忌匆忙和盲目行事，甚至造成事故套事故。 常见钻孔事故的原因和主要处理措施见 22 表 22 常见钻孔事故的原因和处理方法 事故表现 事故原因 主要处理措施 循环液漏失 地层渗漏 停止钻进，进行堵漏灌浆处理， 岩芯脱落 操作不当 使用钻具套取 小工具掉入孔内 钻具套取或粘取 钻杆折断、脱扣 材料质量不好、操作不当 丝锥（公锥、母锥）或捞管器打捞 岩芯管、钻头脱扣 材料质量不好、操作不当 丝锥捞取，小钻头透孔 卡钻 孔壁坍塌、掉块，落入物件卡住 吊锤冲打，千斤顶顶拔，消除卡塞物 埋钻 地层松散软弱，循环液使用不当 加浓冲洗液，强力冲孔，吊锤冲打，千斤顶顶拔，扩孔套取，钻头磨灭 糊钻 地层粘性大，循环液使用不当 基本同上 烧钻 冲洗液漏失或水量太小 尽量上提钻头，反除上部钻杆，透孔、扩孔或磨灭 塌孔 地层破碎、松散， 停止钻进，用浓浆 进行灌浆处理 钻孔孔斜过大 地层不匀，操作不当 停止钻进，进行纠斜 钻孔事故的处理很费时间，在施工中可以根据各个钻孔所在工程部位的要求，酌情实施。 如有的钻孔孔斜稍大，就不一定非要纠斜不可，以后可以通过在其旁布置检查孔解决。 有的钻孔事故严重，在原孔已经很难继续施工，这也可以放弃，之后在其旁重钻一孔，接着原孔失事的部位（搭接一段）往下施工，直至达到设计深度。 灌浆常见事故的处理 灌浆施工过程中经常会遇到一些特殊情况，使得灌浆施工无法按正常的方法进行，这时必须针对不同的情况采取处理措施。 冒浆 冒浆是指某一孔段灌浆时在其周围的地面或其它临空面，或结构物的裂缝冒出浆液来。 轻微的冒浆，可让其自行凝固封闭；严重者，可变浓浆液、降低灌浆压力或间歇中断待凝，必要时应采取堵漏措施，如用棉纱、麻刀、木楔等嵌填漏浆的缝隙。 串浆 串浆是指正在灌浆的孔段与相邻的钻孔串通，浆液在邻孔中串漏出来。 对这种情况，应争取将所有互串孔同时进行灌浆。 如其总的注入率不大于泵的正常排浆能力，可用一台泵以并联法作群孔灌浆。 否则应用多台泵分别灌浆。 若因条件限制，不能采用多台泵灌浆时，可暂将被串孔塞住，待灌浆孔灌 完后再将被串孔内的浆液清理出来进行补灌。 应用一台泵或多台泵进行群孔灌浆时，应当密切注意防止地面抬动。