孙毅-opgw电力光缆通信工程案例教材(1)

孙毅-opgw电力光缆通信工程案例教材(1)内容摘要：

11 由 BICC 公司配套供 应 9 旋转连接器 3t 个 2 10 机动绞磨 3t 台 2 11 蛇皮套 个 2 12 抗弯连接器 3— 5t 个 2 13 吊车 8t 台 2 14 对讲机 KENWOOD 部 14 15 包胶临锚绳 20m、 40m、 110m 条 6 每种长度 2 条 16 拉链葫芦 3t 个 10 17 枕木 根 100 张力机和牵引机的场地布置 （一）张力机布置在耐张段内距锚线耐张塔的距离为 30m。 对准滑槽方向摆放。 （二）牵引机布置在靠近牵引端耐 张塔的光缆线路下方，距离耐张塔的距离为 150 米。 （三）现场布置如示图 36： 11 （ 1）地锚；（ 2） 地线架；（ 3）小牵引机；（ 4）地线 GJ— 50；（ 5）旋转连接器；（ 6）抗弯连接器； （ 7）链式走板；（ 8）蛇皮套；（ 9）光缆；（ 10）接地滑车；（ 11）小张力机；（ 12）光缆架。 、牵场地是根据光缆的制造长度而选定，而光缆的制造长度是根据设计要求采用对号定长设计的。 每一条光缆的首端和末端原则上就是一个耐张段，个别情况下也允许光缆中部设置不断开的耐张点，因此本工程张、牵场只能在断开的耐张塔相邻档选择确定。 、牵场应尽量设置在被架设段耐张塔外侧，若受地形限制也可选在内侧，且应布置在光纤电缆的线路方向上。 ，可通过转向滑车转向布场，为保证光纤电缆对滑车的包络 角不大于 60176。 ，可采用多个转向滑车布置。 光缆展放 (1)本工程采用地线 GJ— 50 直接牵引光缆进行光缆架设，即用地线作为牵引绳，在牵引光缆之前把放线段地线两端分别用φ 11 导引绳进行锚固，打开耐张线夹和悬垂线夹换上放线滑车。 (2)用一条φ 16 尼龙绳分别缠绕在张力机轮槽内四周，缠绕方向应与光缆外层捻回方向一致，上进上出，左进右出。 (3)将尼龙绳头分别与光缆预压好的牵引头连接好，慢速启动张力机，用人力拉此尼龙绳，将光缆绕过张力轮并拉出张力机 4— 5m。 (4)利用机动绞磨将张力场侧导引绳收回至张力机 前，锚固地线，拆除导引绳，把光缆和地线连接起来，连接顺序为地线、旋转连接器、抗弯连接器、链示走板、蛇皮套、光缆。 (5)光缆的末端原已在线盘外侧用卡钉固定，在展放光缆时，应将卡钉适当松出。 (6)展放光缆除跨越架应派人护线外，每基直线塔均应派一人观察光缆通过防线滑车的情况。 (7)各部准备工作就绪后即可开始牵引。 开始牵引时，速度应慢一些。 当旋转连接器通过滑车时，亦应减缓牵引速度。 正常牵引时，速度宜控制在 20— 40m/min。 (8)光缆展放后，必须保证耐张塔的最小尾线长度（相当于耐张塔高的 倍），即耐张 线夹至光缆末端的最小长度。 (9)若光缆尾线设计订货预留长度较少，防线时尾线牵引不到位时，应在尾线未出线盘时，用卡线器在机前临锚，然后用φ 11 钢丝绳连接光缆末端（用蛇皮套套入光缆后与钢丝绳连接），用钢丝绳松出线盘展放到位。 如下图 37： ⑹ ⑷ ⑴ ⑵ ⑶ ⑸ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽ ⑾ ⑿ 图 36 张力场布置图 12 图 37 光缆展放图 耐张张夹的安装 (1)由中向两端有序地缠绕内层铝合金预绞丝，其缠绕方向与光缆外层方向相反，其位置按尾线控制长度确定，缠绕时必须一次缠紧，与光缆帖合紧密。 不 允许拆开再缠绕。 (2)外层铝合金预绞丝缠绕前必须将其与内层预绞丝相应的画印记号对齐；然后由拉环出口处向档距中央方向的光缆缠绕。 必须一次缠紧。 (3)将特制铸钢拉环套入外层预绞丝线弯环内。 (4)一人扶住特制拉环，另一人由另一方向（与第一次缠绕方向相反）缠绕另一半预绞丝，直至缠完为止。 (5)安装锚线塔耐张连接金具。 (6)将预先准备好的吊装耐张线夹的钢丝绳用卸扣与调节板连接，用绞磨牵引钢丝绳直到耐张线夹挂至地线横担挂孔为止。 牵引过程中，应当先松张力机上的光缆再进行牵引，一面松出光缆一面牵引，尽量减少光缆向 下的压力。 如图 38：。 光缆紧线与弧垂调整 (1)在牵引侧进行紧线，若中间有几个耐张段时，以本区段最后（靠近张力机侧）一个耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测，当弛度符合要求后，分别在耐张塔处和直线塔滑车 约 30m 6 5 4 3 2 1 横担 放线滑车 卡线器 线盘 机动绞磨 钢丝绳 光缆 图 38 耐张线夹安装图 13 中点划印。 (2)在第二基耐张塔（或转角塔）地线横担两侧同时锚线， 在已紧线侧装预绞丝耐张和金具并挂于横担上。 如图 39： (3)紧线侧慢慢放松张力同时松图 7 右侧手链葫芦，使耐张锚固受力，拆除右侧手链葫芦，完成第一个耐张段的紧线和挂线工作。 (4)紧线端继续放松张力，并同时受紧图 39 左侧手链葫芦，然后将光缆虚线部分翻到横担顶面，在横担上装待紧线的预绞丝和耐张金具，然后按照耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测。 以后各耐张段以上述方法完成各耐张段的紧线工作。 (5)若区段内只有一基直通 耐张塔时，可先在该直通耐张塔两侧同时挂预绞丝耐张和金具（如图 39 所示），在牵引侧和张力机侧同时紧线，分别按照各自耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测，其操作顺序和要求 1— 4 点相同。 (6)弛度调整按区段内各耐张段的弛度进行，当调整值符合设计要求后，在直线塔滑车中心划印，以保证附件安装位置的准确，弛度观测档应选择最大档作为主观测档，方法可采用等长法或异长法。 (7)区段内各耐张段连紧完成后，将区段耐张塔两侧尾线引到塔身下面接线箱位置，并用码卡将引线固定于塔身一条主材上，多余的线严禁断开，待接头时处理。 附件安装 (1) 操作方法：光缆的附件安装与一般线路附件安装基本相似。 其操作顺序如下：。 ，距横担中心约 （保证预绞丝安装位置）。 ，然后从横担上拆下滑车，松出两边手链葫芦，使光缆自然受力。 4 点同样方法缠绕第二层预绞丝护线条。 ，依照上述顺序完成其它塔位的附件安装工作。 310： 操作梯 — 3m 待紧线侧 手链葫芦 光缆 耐张地线横担 已紧线侧 耐张金具 预绞丝耐张 图 39 光缆紧线与弧垂调整图 14 (2) 附件安装要求 ，应检查部件的方位和尺寸是否符合设计图纸。 ，不得用金属工具直接接触光缆表面，必须包胶或缠绕铝包带，以保证光缆表面不被损伤。 引下线夹的安装 (1)引下线夹是用来将光缆引下线段（由耐张线夹至接线盒）紧固在铁塔的塔材上，以防风吹碰撞塔材。 (2)引下线夹具 的间距原则上每 2m 安装一个。 但是接线盒接口处、光缆拐弯处等可适当缩短间距；其它沿塔身的直线段可适当放大到 3m 一个，间距宜均匀。 接线盒和余缆的安装 (1)接线盒应固定在统一的塔身主材上，其高度应距铁塔基础顶面不小于 6m。 (2)光缆对接后的多余长度（即余缆）按光缆的允许直径盘成一捆，置放在接线盒的上方，并用 8铁线牢固绑扎在塔材上。 光缆绑扎的外层应垫以胶垫，且绑扎点不少于 3 处，确保余缆在风吹时不会晃动。 放线滑车 操作梯 划印中心点 手链葫芦 光缆 横担 卡线器 图 310 附件安装图 15 第四章 OPGW 光缆工程施工 的流程管理 OPGW光缆的施工原则 OPGW 原则采用 张力放线法，使 OPGW 始终保持一定的张力而处于悬空状态，避免光缆着地使外层表面受损。 同时可减少青苗赔偿和减轻体力劳动并提高施工进度。 针对不同结构特性的 OPGW 和具体的线路情况，首先由设计单位向施工单位进行施工设计图纸交底。 施工单位根据整个系统通信网光缆布放的路由、交叉跨越、光缆预留等编制 OPGW光缆施工方案，一切做到心中有数。 OPGW 到货 后，在开箱前，必须进行 光缆的到货验收。 检 查缆盘外表、引出缆头及各种标签是否合格。 OPGW 架设前，必须进行开盘测试。 根据到货光纤的折射率与所需波长测试每根纤的长度和 损耗，并保存好数据。 OPGW光缆安装的前期准备 OPGW 光缆安装的前期准备工作包含以下几个步骤： OPGW 架设主要施工机械 表 41 一般工程用量推荐表（不含熔接、测试仪表）。 序号 名 称 单位 数量 参考规格 备 注 1 张 力 机 台 1 吨，轮径 米 可调整张力范围 2 牵 引 机 台 1 3 吨 可调整张力范围 3 放 线 架 台 2 5 吨 4 滑 轮 只 20 轮径 600/800 毫米 5 无扭钢丝绳 米 5000 6 牵 引 网 套 根 数根 与光缆匹配 7 牵引退扭器 个 4 8 防 扭 鞭 只 2 9 紧线耐张预绞丝 只 数根 与缆径适应 全新夹具 10 对 讲 机 只 10 建议数量 11 弧 垂 板 块 4 建议数量 注：辅助设施如交通工具、吊车、手板葫芦、登高板、经纬仪、望远镜、安全帽、安全带、接地线、验电器、 绳索、红白小旗、毛竹、防护网、安全警示牌等在安装前都要准备齐全。 主要施工机具操作要领： ⑴ 牵引机、张力机操作：张力机和牵引机上应有张力指示和限制装置，使 OPGW 在任何时候都能维持特定的张力值平稳地运行，防止对光缆造成任何突然的拉拽或撞击。 ⑵ 滑轮：位于线路引入和引出点的滑轮直径不应小于 800mm 或固定多重滑轮组，内槽包覆氯丁橡胶弹性缓冲层。 直线杆塔和交叉跨越处的滑轮直径不应小于 600mm。 至少两个牵引端 16 的滑轮应和杆塔一同接地。 (3) 防（退）扭装置：牵引绳通过牵引网套、旋转退扭 器与 OPGW 连接，防止光缆在牵引过程中扭绞，这是贯用的方法，包括 ADSS 光缆的架设；实际工程中，我们发现 OPGW 易退扭、松股引起铠装线拱起，破坏缆内光纤的余长，为此我们增加 1～ 2 个转矩 5Nm 防扭鞭，对避免“鸟笼”现象效果明显，而欧洲传统的做法是不建议使用防扭鞭的。 (4) 紧线耐张预绞丝：一般采用临时性紧线耐张预绞丝来对 OPGW 进行张力和弧垂调节，其重复使用次数一般可达 5 次，不建议使用导（地）线卡线器，以免 OPGW 局部受压过大。 施工现场前期准备 施工现场要进行前期准备，以保证张力机、牵引 机的操作场地。 准备工作包括： （一）施工现场障碍的清除； （二）交叉跨越协议的签署； （三）其它防护措施。 OPGW 光缆的储运 OPGW 光缆储运的原则： OPGW 光缆盘不得处于平放状态 ,不得堆放； 盘装光缆应按 OPGW 盘标明的旋转箭头方向短距滚动；缆盘装卸不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，应用插车装卸。 储运温度应控制在 40 OC～ +60OC 范围内。 OPGW 光缆及金具附件现场验收 建议到货后，对运到工地的 OPGW 光缆及金具附件进行现场开盘测试，并进行外观检查；与出厂报告对比，验证运输过程中的变化。 除合同规定外，一般有如下材料： 表 42 现场验收光缆货物材料表 序号 项 目 名 称 单位 备 注 1 OPGW 光 缆 Km 按不同规格，分盘配置 2 导 引 光 缆 Km 一般为非金属防雷型光缆 3 中间接续盒 只 一般为帽式 4 终 端 盒 只 5 尾 纤 根 6 耐 张 线 夹 套 含专用接地线 7 悬 垂 线 夹 套 含专用接地线 8 防 震 锤 只 一般为音叉式 9 防震锤护线条 根 10 引 下 线 夹 只 分塔型、杆型 人员培训 严格贯彻电力工业技术管理、电力安全与现场检修规程等 ,对施工操作人员进行有效的培训。 交待对光纤的特殊保护，对有关设备应进行试组装（如耐张线夹）和试操作（如光纤熔接），保证人身和设备安全，确保工程质量和施工进度。 光缆施工的流程及要求 施工的技术要求 类似于电力线路的架设， OPGW 架设时，原线路必须停电作业，不能在大风、雷雨等恶劣 17 气候下施工。 执行“电业安全工作规程”填写工作票，贯彻高压架空线路安全工作的组织措施，遵守电力系统的有关工作规程。 在交通要道、通信线、电力线等跨越处，设专人监护。 确保光缆最小弯曲半径为缆径的 30 倍以上，绝不能受挤压和扭曲；最大紧度时放线张力一般不超过 15～ 20%RTS 负。