大连中银大厦工程施工组织设计方案

大连中银大厦工程施工组织设计方案内容摘要：

工组织 总设计，审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术、 试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。 考核制度 每周考核分包单位的施工进度、质量、安全文明等，公布结果。 对一般违章的 以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将建议建设单位 减少其工程量或解除合同。 每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支 付。 总承包单位自有施工队伍的管理 总承包单位自有施工队伍的管理参照分包单位管理规定及总承包单位企 业内 部管理规定执行。 第三章 施工部署 第三章 施工部署 施工进度计划 本工程合同工期为 518 日历天数。 开工日期定为 2020 年 5 月 1 日，竣工日期为 2020 年 10 月 1 日。 结构施工 地下室结构于 2020 年 6 月 20 日完成； 主体结构于 2020 年 11 月 30 日完成。 机电工程施工 安装队伍计划 2020 年 5 月 5 日进场，配合土建做预留预埋。 至 2020 年 4 月 20 日，主干管道安装、试压完成，地下室、主体的整个安装工 作完成 60%，地下室、主楼 的公共区域（需进行精装修的区域）安装工作基本完成 （各种管道试压保温完），具备精装修施工条件，开始配合精装修工程施工； 至 2020 年 6 月 1 日，空调风管安装、保温完成，空调管道连接、试压保温完 成；给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆敷设完成，管内穿线完成； 主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始配合精装修工程施工； 装修工程施工 2020 年 4 月 20 日地下室、主楼公共部分精装修开始，安排 3 个月，塔楼精装 修 2020 年 5 月 20 日开始，安排 个月，在 2020 年 9 月 5 日完工。 进度控制点 根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点： 第一进度控制点： 2020 年 6 月 20 日，地下室结构完； 第二进度控制点： 2020 年 11 月 30 日，主体结构完； 第三进度控制点： 2020 年 6 月 1 日，安装主体基本完成； 第四进度控制点： 2020 年 9 月 5 日，装饰基本完成； 第三章 施工部署 第五进度控制点： 2020 年 10 月 1 日工程竣工。 为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施 工流水节拍进行。 劳动力部署 本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、 质量上都有很好的保证。 主体施工阶段高峰期施工人数超过 500 人，其中木工 250 人，钢筋工 120 人，混凝土工 70 人，架子工 20 人，普工 50 人。 各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员 的稳定和工程的顺利展开。 劳动力进场计划见下页表 31。 周转材料用量 本工程主要周转工具采用：型钢为龙骨，面板为 6mm 厚的全钢大模板及覆膜竹 胶板，电梯井定型钢筒模、钢管、脚手架及微调螺丝杆。 各种材料用量计 划如下： 大模板 1500m2， 12mm 厚覆膜竹胶板 30000m2，电梯井定型钢筒模 4 套， φ 48 手管 800t，微调螺丝杆 5000 个，扣件 9 万个。 第三章 施工部署 中银大厦工程劳动力进场计划 表 31 2020 年 2020年 4 月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11 月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 木工 65 250 220 220 200 200 200 200 40 20 20 20 10 10 10 10 10 10 5 钢筋工 100 120 100 100 100 100 100 100 50 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5 架子工 12 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 15 15 15 10 5 5 5 机械工 10 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 8 8 8 8 4 电焊工 10 10 12 12 12 12 12 12 8 8 8 8 8 8 6 6 6 6 4 混凝土 工 16 70 70 70 70 70 70 70 70 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 瓦工 12 12 2 2 2 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 60 60 60 60 测量工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 试验工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 土 建 工 程 勤杂工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 管道工 6 12 12 12 12 12 12 12 12 30 30 30 30 30 30 30 30 30 20 电焊工 4 4 6 6 6 6 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 8 气焊工 2 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 2 保温工 0 0 0 0 0 0 0 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 电调工 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 10 10 10 12 12 钳工 6 6 6 6 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 10 辅 助工 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 4 电工 6 6 6 6 6 10 10 10 10 10 10 10 20 20 20 20 20 20 20 油漆工 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 机 电 安 装 工 程 调试工 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 8 8 8 外装修 0 0 4 4 4 4 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 60 60 装修 工程 内装修 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 60 60 60 60 60 60 80 80 合计 264 529 481 483 485 531 611 619 399 298 284 286 308 318 314 324 324 326 304 人数 劳动 力资 源动 态图 月份 4 月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11 月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 时间 工种 100 200 300 400 500 600 第三章 施工部署 施工方 案 施工分段及施工顺序 施工分段 为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施 工部署。 在地下结构施工时，底板施工不留设施工缝，一次浇筑完成。 在底板以上 结构施工时，以 ○ 4 轴西侧 3500mm 处为界划分为二个施工段（梁板墙均断开）。 由 于地下室外墙周长长达 ，为了防止地下室外墙混凝土结构出现裂缝，在○ D 轴 北侧 4000mm 位置的东、西外墙上，在 ○ 4 轴西侧南、北外墙上，分别留设四条后 浇带（仅在外墙上留设）。 地下一、二层施工分段图、后浇带留 设位置详见附图。 后浇带做法详见主要施工方法部分（ 地下室施工）。 在地上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每层分为 4 个施工 段。 施工顺序 基底清理→垫层→地下室底板→地下室 n 层一段结构→地下室 n 层二段结构 →地上 n 层一段柱、墙施工（地下室外墙防水施工、土方回填）→地上 n 层一段梁、 板施工→地上 n 层二段柱、墙施工→地上 n 层二段梁、板施工→地上 n 层四段柱、 墙施工→地上 n 层四段梁、板施工→地上 n 层三段柱、墙施工→地上 n 层三段梁、 板施工→屋面施工→墙 体砌筑→内门框安装→粗装修施工。 在结构施工至 15 层时，自下而上开始穿插安装玻璃幕墙。 主要施工方法 地下室施工 地下室底板混凝土采用一次整体浇注方法施工，不留施工缝。 底板模板使用砖 模，水泥砂浆压光。 底板钢筋连接使用墩粗直螺纹接头（每根端部最后一节收尾钢 筋，采用单面搭接焊接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作 量，加快施工速度。 底板混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注，底板混凝土使用汽车 泵、固定泵及配合溜槽施工。 底板混凝土采用保温养护，电子测温仪测温，根据混 凝土实测温 差，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。 在地下室外墙上留设四条后浇带，等地下结构施工完后 45d 浇注，避免混凝土 第三章 施工部署 出现结构收缩裂缝，造成渗漏水。 地下室外墙分两段施工。 每段采取独立柱、核心筒混凝土先行单独浇注，附墙 柱、外墙与梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次浇注的方法。 独立柱浇注至梁 底，核心筒浇注至板底。 核心筒、独立柱使用大钢模。 外墙外模使用竹胶合模板、 外墙内模使用组合小钢模，无工作面的部位使用砖模，砖模内侧面水泥砂浆压光。 为保证地下室外墙防水质量，地下 2 层外墙水 平施工缝使用钢板止水带。 消防 水池内墙水平施工缝使用 BW— 2 止水条配合企口缝，吊模使用保温效果好的竹胶 板，能避免出现温度裂缝；地下 1 层外墙水平施工缝使用 BW— 2 止水条配合企口 缝；后浇带竖向施工缝使用橡胶止水带（考虑橡胶止水带延伸率大，能适应结构混 凝土收缩）、横向施工缝使用 BW— 2 止水条配合企口缝。 在地下 1 层 — 顶板的 施工缝处，在顶板中间留设 BW— 2 止水条，防止顶板出现渗漏水。 地下室抗渗混凝土使用 WG— 1 高效复合防水剂。 主体施工 采取竖向混凝土（柱子、墙）与横向混凝 土（梁、板）分开浇注的方法。 梁板 与柱墙分开浇筑，柱施工缝留在梁底向上 20mm，与核心筒相连的梁，在墙施工时留 预留洞，梁钢筋后置、混凝土后浇。 ，梁板采用覆腹膜竹胶板施工。 机电安装 先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的 原 则进行。 在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施 工电气槽架、线槽。 第三章 施工部署 装修阶段 粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面 施工等跟进施工。 粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精 装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。 为加快工程的整体进度，在结构施工时外装修分包单位必须随土建进度安装幕 墙预埋件；在结构施工至 15 层时，玻璃幕墙自下而上开始穿插施工。 施工机械的选择 根据工程具体情况和进度要 求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主 要机具如下。 垂直运输机械 塔吊 根据本工程的使用大钢模实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装 2 台塔吊。 1 号塔吊为 F023 B塔机，主要参数为：覆盖半径 50m（构造长度 ）， 平衡臂长 ，平衡臂宽 ，自由高度 ，第一道锚固架距底面高度为 48m （含 1 个基础节高 ， 13 个标准节 39m，半个标准节 ），两个锚固架之间的 塔身节数目为 12 节（锚固长度 36m），最后 1 个锚固架以上的塔身节数目为 15 节。 吊重参数如下表。 表 32 臂长（ m） 16 18 20 22 24 26 30 32 吊重（ t） 10 5 表 33 臂长（ m） 34 36 38 40 42 44 46 48 50 吊重（ t） 2 号塔吊为 F023 B，覆盖半径 （根据现场实际情况，要考虑能覆盖东北角 1 号塔吊不能吊起的主楼使用大钢模的柱模又要 能绕过 1 号塔吊，经计算 2 号塔吊 第三章 施工部署 吊臂最大长度为 ，由于吊臂最小标准长度为 5m，所以只能委托塔吊生产厂家 单独加工一节 吊臂），满足施工需要。 安装位置详见施工平面布置图。 两台塔 吊均安装在地下室底板上。 1 号塔吊安装高度比 2 号塔吊高。 1 号塔吊布置在南侧， 2 号塔吊布置在北侧。 为了解决底板的垂直运输问题， 1 号塔吊先安装。 2 号塔吊在 底板混凝土浇注完后安装。 号塔吊的安装 1 号塔吊直接安装在 ○ 2 与 ○ 3 轴之间的地下室底板上，不再单独设置塔吊基础。 塔吊型号为 F023 B，吊臂长 50m。 为了尽快让此塔吊投入使用，先施工此处部分底 板。 底板平面尺寸为 179。 (为了减少施工缝，保证施工质量，将东南角部 底板全部浇注混凝土 )，底板厚度为。 （ 1）塔吊安装位置 1 号塔吊。