大棚网架施工方案(加油站)(最新整理

大棚网架施工方案(加油站)(最新整理内容摘要：

钢结构施工方案 8 项次 项目 允许偏差 1 支座表面（ 1）标高（ 2）水平度 177。 ⅰ 2 预埋板位置（注意截面处）（ 1）在支座范围内 （ 2）在支座范围外 177。 177。 ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢 楔。 起重机械选择： 本工程计划选用 QY1616T 汽车式起重机分别承担 网架 、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 钢结构的吊装 A、 网架 的吊装 ① 网架 现场拼装，采用立拼。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。 起吊时先将 网 架吊离地面 50cm 左右，使 网 架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将 网 架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转 网 架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在 网 架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作 临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定， 网 架垂直度用挂线锤检查， 网 架应 与 柱相连接并用四根溜绳从两边把 网 架拉牢，以后各网 架可用四根校正器作临时固定和校正， 网 架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。 网 梁安装允许误差： 序号 项目 标准 1 梁两端顶面高差 L/100 且≤ 10mm 2 主梁与梁面高差 177。 3 跨中垂直度 H/500 4 挠曲（侧向） L/1000 且≤ ******房建工程项目 钢结构施工方案 9 B、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊 接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。 为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。 其扭矩误差应分别为使用扭矩的177。 5%和177。 3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对 于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约 30176。 ～ 50176。 ，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的177。 10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧 1 小时后进行，并在终拧后 24 小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采用垫圈垫平。 高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于 2mm。 C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（ GB502052020）的要求 组织施工。 钢结构防腐技术： ******房建工程项目 钢结构施工方案 10 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 （ 1）、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在 10℃～ 30℃，相对湿度不大于 80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 （２）、施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小时以内即喷底漆。 对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。 涂料开桶前应验证品名、规格、 颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。 （ 3）、施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。 喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （ 1）钢结构运至施工现场后应保 持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。 本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。 （ 2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在 032℃，湿度不高于 85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。 （ 3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。 根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （ 4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 （ 5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 三、围护材料施工安装 ******房建工程项目 钢结构施工方案 11 材料进场 （ 1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （ 2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （ 3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （ 4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （ 5）彩色钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （ 6）材。