及时生产与临界生产ppt65-生产运作(编辑修改稿)内容摘要:

產能利用率 〄 傳統製造以緩衝庫存、安全存量及提前交貨 〄 JIT以額外的勞工及機器提供避險 〄 怠工時期人力可從事特殊專案、工作群體活動、及工作站清掃等其他活動 32 平準化生產的優點 零件的使用量會安定化。 各工程與承包企業的生產負荷量會安定化。 可降低製品或工程進行間半製品的庫存量。 依據小批量的生產與搬運,單位製品的平均生產佔用時間,可以縮減。 33 平準化生產的缺點 由於各製品的種類大不相同,反而需要有事前的訓練,但實際上其作業的情形,常有延誤或零件裝置錯誤的現象。 必頇具備能適用各種製品作業的夾具和製造系統。 對於前工程作業,需要以小批量且頻繁的領料,而為縮短庫存與佔用時間,有必要縮短調換機件的時間。 當市場需要有大幅度變動時,尌會有生產量難以配合的情形。 34 與供應商合作 用電腦分享排程 • 幫助供應商發展平準式生產系統 對供應商交期承諾的信心 • 降低緩衝庫存 • 直接送貨至生產線 • 省略進料檢驗 35 What Is JIT II〇 消除傳統買賣關係模式的雙方業務代表,供應商取代買者與銷售員的角色。 涵蓋後勤工程與運輸的及時觀念,如新庫存位置的創造。 目標是合併人力資源的專家技術,從運用到規劃和協調程序上獲得解決的方式、 使物料規劃和執行結合,藉著獲得可能中斷的早期預告來促進所有的操作。 JIT II之優點〆同步工程 /降低成本 /採購支援到設計工程 服務業的 JIT 37 服務業的 JIT JIT已成功應用於服務業 製造業各種技術之適用度 amp。 作業步驟依公司 : 市場特性 生產 設備 技術 技能組合 企業文化 而不同 服務業亦同之 服務業的 JIT(十項成功應用) 1〃組成問題解決小組 (Orgainize Problem Solving Group) *品管圈 Honeywell 服務作業品管圈 British Airways 新服務策略品管圈 Miller Brewing Company改善服務品管圈 2〃提昇整潔的工作環境 -只留必頇的物品在工作場所 -每項物品是清潔的且在定位 -員工清潔自己的區域 服務業的 JIT(十項成功應用) 3〃品質升級 *發展可靠的製程品質-保證第一次生產的尌是一致性的產品或服務 *麥當勞將服務供應系統「製造化」-不論由兼差人員or臨時員工都能夠提供相同的餐飲經驗 40 服務業的 JIT(十項成功應用) 4〃徹底瞭解製程 - FedEx: 從點對點 變為 點對中心 (Hub) - Supermaids: 將一組人以平行作業的方式,可更快速的清掃房子 服務業的 JIT(十項成功應用) 5〃修訂設備與製程技術 * SpeediLub: -由開進 (drivein) 改為開過 (drivethrough) -消除升降機 -改為挖坑 *醫院〆 -減少開刀房的準備時間 服務業的 JIT(十項成功應用) 6〃設施負載的平準化 - CompuServe 在夜間的連線時間比較便宜 -麥當勞在早晨供應特殊的早點 -零售店採用領號碼牌系統 -郵局對隔日送達的郵件加費 服務業的 JIT(十項成功應用) 7〃消除不必要的活動 *醫院 -針對各種手術發展依種儀器核對表 * Speedilube • 消除數個步驟 • 但也增加數個並無改善潤滑的步驟,但可讓客戶覺得更放心 服務業的 JIT(十項成功應用) 8〃重組實體結構 -醫院 • 依疾病的種類之工作群體〆 如〆檢驗、看診、X光 • 工作團隊 如〆外傷團隊 -政府 • 單一窗口 服務業的 JIT(十項成功應用) 9〃導入需求拉曳排程 -溫蒂( Wendy‘s)餐廳原始的設計 • 廚師可以看到顧客的車子進入停車場 ~預先烤漢堡麵包 10〃發展供應商網路 -與供應商及客戶建立長期的合作聯盟 -服務業不強調物料的供應商網路,因為服務最大成本是人工成本 個案討論 5S活動在汽車產業應用探討 47 壹、 5S活動在汽車產業應用探討 豐田式生產管理是以及時化與自動化為兩大支柱,其最基本的精神則是不斷的發掘問題並加以改進以提升生產效率,從而達到消除浪費並且能夠符合市場的生產方式。 為了要不斷的改進並且尊重人性,必頇採取小集團的活動來達成,經由小集團的活動,不只生產問題的以改進,而且可以增進員工的技能、團隊精神與士氣。 而主要的小集團活動則包括品管圈與 5S活動,由於從工廠的現場是可以看出該企業的管理能力,所以工廠管理的 5S是相當重要的,但 5S活動的目的並不只是表面的整理、整頓,而是要對於品質的提升、安全維護、生產力與設備都要有具體,且量化的明確目標。 48 壹、 5S活動在汽車產業應用探討 (續) 在現場合理化( Rationalization)的進行過程中,5S(整理、整頓、清掃、清潔、教養)是最起碼、最基礎的條件,透過 5。
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